静电消毒模块制造技术

技术编号:38169173 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-16 11:36
本实用新型专利技术公开了一种静电消毒模块,属于静电消毒除尘技术领域,解决了静电消毒除尘的用户需求问题,其技术方案要点是包括导电片、导电棒、以及导电排座,所述导电片包括导电材料层、绝缘材料包覆层、以及非金属导电端,导电材料层、绝缘材料包覆层、以及非金属导电端形成一体,每个导电片为长条形并且一端为非金属导电端,多个所述导电片等间距、正反向交替排列形成第一电极组和第二电极组,第一电极组通过导电棒串联,第二电极组通过另一导电棒串联,所述第一电极组插接固定在一个导电排座上,第二电极组插接固定在另一个导电排座上,达到了满足通风量需求的同时可以对空气进行净化的效果。净化的效果。净化的效果。

【技术实现步骤摘要】
静电消毒模块


[0001]本技术涉及静电消毒除尘领域,特别地,涉及一种静电消毒模块。

技术介绍

[0002]目前,在新能源汽车的空调系统中,或者在一些空气净化器中,都采用了一些除尘模块,有滤芯和滤纸的过滤手段。
[0003]特别是对于汽车上,汽车空调系统目前并未看到相关的消毒模块,而汽车空调系统本身的过滤方式,如果在外置消毒模块则容易造成进气量不足,增大了进气阻力,因此普通的消毒模块难以在汽车空调系统上应用。
[0004]因此,需要解决的技术问题是:如何设计一款产品,静电消毒模块能够适用在汽车空调系统上,不会导致汽车进气量降低的同时,能够弥补消毒过滤功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题,提供一种静电消毒模块,具有使用可靠,结构牢固,在汽车空调系统上有明显的使用优势。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种静电消毒模块,包括导电片、导电棒、以及导电排座,所述导电片包括导电材料层、绝缘材料包覆层、以及非金属导电端,导电材料层、绝缘材料包覆层、以及非金属导电端形成一体,每个导电片为长条形并且一端为非金属导电端,多个所述导电片等间距、正反向交替排列形成第一电极组和第二电极组,第一电极组通过导电棒串联,第二电极组通过另一导电棒串联,所述第一电极组插接固定在一个导电排座上,第二电极组插接固定在另一个导电排座上。
[0007]优选的,所述导电片的两端分别设置插接部,在一端的插接部上设置一个延伸部,插接部和导电排座上的插槽配合,部分插槽内设置有供延伸部伸出的通槽,导电棒处于通槽的外端。
[0008]优选的,所述导电片的中部设置定位条,所述定位条固定所述导电片并保持相邻导电片之间间距相同。
[0009]优选的,所述导电排座的两端设置有延伸板,延伸板的一端上设置过线槽。
[0010]优选的,还包括上框架、下框架、两个侧框架,上框架、下框架、两个侧框架上设置有卡槽,通过卡扣形成框架主体,框架主体套接在导电片、以及导电排座外侧。
[0011]优选的,下框架上设置隔板,隔板和框架之间内置有离子电源,下框架上设置有两个导电触点,两个导电触点通过电线连接离子电源,离子电源通过电线分别穿过所述过线槽连接第一电极组、第二电极组。
[0012]优选的,所述上框架、下框架、两个侧框架的端部通过45度角拼接,上框架、下框架、两个侧框架的安装槽的两个槽壁上设置限位条,限位条和安装槽的槽底形成供卡扣插入的卡槽。
[0013]相比于
技术介绍
,本技术技术效果主要体现在以下方面:
[0014]1、导电片结构整体强度提高,抗弯折变形,以确保相邻之间导电片经过长期使用后依旧保持同等间距,提高使用寿命,并且能够保证有效的通风量需求,同时利用静电除尘和杀菌原理满足用户需求;
[0015]2、导电排座的设计能够大大提高导电片的安装效率以及结构可靠程度,并且有效保护导电片的端部;
[0016]3、框架主体进一步对导电排座和导电片进行保护,而且可以内置离子电源,便于使用。
附图说明
[0017]图1为实施例中结构示意图;
[0018]图2为实施例中结构包装图;
[0019]图3为图2的A部放大图;
[0020]图4为导电片的结构示意图。
[0021]附图标记:1、导电片;11、导电材料层;12、绝缘材料包覆层;13、非金属导电端;14、插接部;15、延伸部;110、第一电极组;120、第二电极组;2、导电棒;3、导电排座;31、插槽;32、通槽;33、延伸板;34、过线槽;4、定位条;5、框架主体;51、上框架;52、下框架;53、侧框架;54、卡槽;55、限位条;6、离子电源;7、隔板;8、导电触点;9、卡扣。
具体实施方式
[0022]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0023]实施例一:
[0024]一种静电消毒模块,参考图1、图2、图3和图4所示,包括导电片1、导电棒2、以及导电排座3。在图4中可见,导电片1包括导电材料层11、绝缘材料包覆层12、以及非金属导电端13。在制造导电片1的时候,可以将其厚度提高的方式来提高其结构强度,降低变形问题的发生。导电材料层11、绝缘材料包覆层12、以及非金属导电端13形成一体,每个导电片1为长条形并且一端为非金属导电端13。这样能够提高导电片1的结构强度和刚性。能够重复使用。当导电片1积聚灰尘的时候,可以进行水洗或通过气枪来去除灰尘。
[0025]在图2和图3中,多个导电片1等间距、正反向交替排列形成第一电极组110和第二电极组120,第一电极组110通过导电棒2串联,第二电极组120通过另一导电棒2串联,第一电极组110插接固定在一个导电排座3上,第二电极组120插接固定在另一个导电排座3上。第一电极组110或第二电极组120可以通过接入离子电源6,从而形成电离区域。
[0026]消毒采用高压静电场捕集空气中的微粒及细菌微生物(实测粒径范围0.1~1.0微米),并通过带电离子击穿病菌细胞壁(或蛋白质膜)达到医疗级别的消毒能力。
[0027]可以产生电离子和离子流,使用电离子穿透细菌细胞壁和病毒蛋白质膜,从而达到杀灭病原体的效果,同时离子流驱动粉尘到导电片1区域实现除尘功能。
[0028]为了克服导电片1的变形和安装效率的提高,导电片1的两端分别设置插接部14,在一端的插接部14上设置一个延伸部15,插接部14和导电排座3上的插槽31配合,部分插槽
31内设置有供延伸部15伸出的通槽32,导电棒2处于通槽32的外端。这样便于组装,利用插接部14配合插槽31实现插接,导电排座3对导电片1的两端进行限位,并且延伸部15能够让导电棒2进行焊接。
[0029]由于导电片1是长条形,所以长度方向上容易变形,导电片1的中部设置定位条4,定位条4固定导电片1并保持相邻导电片1之间间距相同。通过定位条4进一步加固。
[0030]为了提高导电排座3的安装可靠性,导电排座3的两端设置有延伸板33,延伸板33的一端上设置过线槽34。导电排座3本身是绝缘,其结构能够隔离导电棒2处于导电排座3的外侧,从而提高工作可靠性。另外通过过线槽34能够将导电棒2定位,避免导电棒2拉扯和位置偏移。
[0031]在图2中,还包括上框架51、下框架52、两个侧框架53,上框架51、下框架52、两个侧框架53上设置有卡槽54,通过卡扣9形成框架主体5,框架主体5套接在导电片1、以及导电排座3外侧。框架主体5的结构能够起到很好的保护作用。从连接方式上看,简单而且牢固,大大提高组装效率。
[0032]下框架52上设置隔板7,隔板7和框架之间内置有离子电源6,下框架52上设置有两个导电触点8,两个导电触点8通过电线连接离子电源6,离子电源6通过电线分别穿过过线槽34连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电消毒模块,包括导电片(1)、导电棒(2)、以及导电排座(3),其特征是:所述导电片(1)包括导电材料层(11)、绝缘材料包覆层(12)、以及非金属导电端(13),导电材料层(11)、绝缘材料包覆层(12)、以及非金属导电端(13)形成一体,每个导电片(1)为长条形并且一端为非金属导电端(13),多个所述导电片(1)等间距、正反向交替排列形成第一电极组(110)和第二电极组(120),第一电极组(110)通过导电棒(2)串联,第二电极组(120)通过另一导电棒(2)串联,所述第一电极组(110)插接固定在一个导电排座(3)上,第二电极组(120)插接固定在另一个导电排座(3)上。2.根据权利要求1所述的静电消毒模块,其特征是:所述导电片(1)的两端分别设置插接部(14),在一端的插接部(14)上设置一个延伸部(15),插接部(14)和导电排座(3)上的插槽(31)配合,部分插槽(31)内设置有供延伸部(15)伸出的通槽(32),导电棒(2)处于通槽(32)的外端。3.根据权利要求2所述的静电消毒模块,其特征是:所述导电片(1)的中部设置定位条(4),所述定位条(4)固定所述导电片(1)并保持相邻导电片...

【专利技术属性】
技术研发人员:石新永戴轩宇罗新宇
申请(专利权)人:浙江恒倍康医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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