一种高压柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压柜，涉及供配电设备。包括柜体和铰接安装在柜体上的柜门；所述柜体内的一侧固定设有若干定位卡板一，所述柜体内的另一侧固定设有若干定位卡板二，且所述定位卡板一和定位卡板二对称布置；其中一个所述定位卡板一上活动插接有支撑梁一，与所述定位卡板一对称的定位卡板二上活动插接有支撑梁二，所述支撑梁一通过单向弯曲结构与支撑梁二活动连接。本实用新型专利技术耗材少，安装方式简单，操作快捷，主梁和定位卡板上无需进行大面积冲孔，利于成本的控制。利于成本的控制。利于成本的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种高压柜


[0001]本技术涉及供配电设备，更具体地说，它涉及一种高压柜。

技术介绍

[0002]高压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制和保护等作用的电器设备，其中主要安装开关闸刀、互感器、变压器一类的电器设备。通常，高压柜内部的开关闸刀、互感器、变压器是用两根横梁竖直装在高压柜后，面朝柜内部。但对于一些高压大功率的场合，所需的开关闸刀、互感器、变压器不仅大，且也笨重。而且，这些电器设备靠高压柜的背面安装，容易造成电缆的安装空间小，导致装配人员安装不方便。
[0003]为解决该问题，目前的主流做法有两种。其一是采用多层结构的高压柜，如公开号为CN203690726U公开的高压柜。另一种做法是在高压柜内相对的两侧壁上各安装两根多孔纵梁，再在同侧的两根多孔纵梁之间安装多孔横梁，最后在多孔横梁之间安装支撑梁/支撑板，并将电器设备安装在其上即可。较多层结构的高压柜，这样的好处在于可根据需求调整电器设备的安装位置至最合适位置，安装局限性小，操作方便。但其也存在一定的缺陷：采用多孔梁结构最少需要八根梁或六根梁加一支撑板，这不仅需要较多的金属材料，还需对其进行逐个安装定位，较为麻烦；而且多孔梁上的孔较多，其制作成本也大，所以采用多孔梁结构不仅耗材多，且成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高压柜，耗材少，安装方式简单，操作快捷，主梁和定位卡板上无需进行大面积冲孔，利于成本的控制。
[0005]本技术所述的一种高压柜，包括柜体和铰接安装在柜体上的柜门；所述柜体内的一侧固定设有若干定位卡板一，所述柜体内的另一侧固定设有若干定位卡板二，且所述定位卡板一和定位卡板二对称布置；其中一个所述定位卡板一上活动插接有支撑梁一，与所述定位卡板一对称的定位卡板二上活动插接有支撑梁二，所述支撑梁一通过单向弯曲结构与支撑梁二活动连接。
[0006]所述单向弯曲结构包括限位座和弹簧杆；所述限位座中开设有横向贯穿限位座的安装槽，所述支撑梁一和支撑梁二分别插接在安装槽的两端，且所述支撑梁一和支撑梁二均与限位座具有重叠段；所述支撑梁一和支撑梁二位于限位座中的一端之间设有一隔离间隙，所述弹簧杆位于隔离间隙中，且所述弹簧杆的两端分别与支撑梁一和支撑梁二的末端固定连接；所述支撑梁一和支撑梁二与限位座均转动连接。
[0007]所述安装槽两端的边缘处均设有切角。
[0008]所述定位卡板一和定位卡板二均焊接在柜体的内壁上。
[0009]所述支撑梁一下方旋接有可顶紧在定位卡板一上的顶紧螺栓一；所述支撑梁二下方旋接有可顶紧在定位卡板二上的顶紧螺栓二。
[0010]有益效果
[0011]本技术的优点在于：采用由支撑梁一、支撑梁二和单向弯曲结构构成的主梁与定位卡板的安装结构，实现了安装电器设备时，可根据电器设备所需进行配合安装。较现有技术采用多孔梁的安装结构，本技术的安装结构耗材更少，主梁和定位卡板上无需进行大面积冲孔，利于成本的控制。定位卡板采用焊接的方式，而主梁通过卡接的方式即可实现安装结构安装于高压柜中，其安装方式更加简单，操作更加快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的高压柜的柜门开启时的正面结构示意图；
[0013]图2为本技术的高压柜的柜门关闭时的正面结构示意图；
[0014]图3为图2中A
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A处的剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的主梁的剖视示意图；
[0016]图5为本技术的主梁弯曲时的结构示意图。
[0017]其中：1
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柜体、2
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柜门、3
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主梁、4
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定位卡板一、5
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定位卡板二、31
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支撑梁一、32
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支撑梁二、33
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限位座、34
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弹簧杆、35
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安装槽、36
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切角、37
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重叠段。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0019]参阅图1
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图5，本技术的一种高压柜，包括柜体1和铰接安装在柜体1上的柜门2。柜体1内的一侧焊接有若干定位卡板一4，柜体1内的另一侧焊接有若干定位卡板二5，且定位卡板一4和定位卡板二5对称布置。定位卡板一4和定位卡板二5均与水平面平行。其中一个定位卡板一4上活动插接有支撑梁一31，与定位卡板一4对称的定位卡板二5上活动插接有支撑梁二32。具体的，支撑梁的末端通过开设插接槽的方式实现定位卡板的插接。插接槽水平贯穿支撑梁，且插接槽的竖向宽度大于定位卡板的厚度。定位卡板可采用宽度为1厘米的条状板，并不会影响到高压柜的正常使用。支撑梁一31和支撑梁二32上均开设有用于安装固定电器设备的安装孔。
[0020]需要说明的是，由于安装电器设备需要两个横跨柜体1的梁，因此，支撑梁一31和支撑梁二32各设置两个。由于支撑梁一31和支撑梁二32为独立的梁，因此本技术通过单向弯曲结构实现支撑梁一31和支撑梁二32的连接。单向弯曲结构用于实现支撑梁一31和支撑梁二32只能向上转动而不能向下转动。当支撑梁向上转动时，支撑梁倾斜，其水平的投影长度将减少。即由支撑梁一31、支撑梁二32和单向弯曲结构构成的主梁3投影长度将变小，以使其适配于位于同一水平面上的定位卡板一4和定位卡板二5之间的间距，从而使主梁能顺利安装在两个定位卡板之间。而支撑梁一31和支撑梁二32不能向下转动，主要是为了使其能对电器设备进行支撑。
[0021]需要进一步说明的是，为确保高压柜的可靠性，高压柜的开口侧均设有折边翻边结构，以使其边缘处形成有一凸出于内壁的方形结构。该方形结构与定位卡板存在投影重叠的部分，因此不能直接将梁从高压柜的开口端插入到定位卡板中，为此我们设计了可弯曲的主梁3结构。
[0022]具体的，单向弯曲结构包括限位座33和弹簧杆34。限位座33中开设有横向贯穿限位座33的安装槽35，且安装槽35的上方也贯穿限位座33的上端面。支撑梁一31和支撑梁二32分别插接在安装槽35的两端，且支撑梁一31和支撑梁二32均与限位座33具有重叠段37，重叠段37的底面与安装槽35的槽底面接触。安装槽35两端的边缘处均设有切角36。支撑梁一31和支撑梁二32位于限位座33中的一端之间设有一隔离间隙，弹簧杆34位于隔离间隙中，且弹簧杆34的两端分别与支撑梁一31和支撑梁二32的末端固定连接。支撑梁一31和支撑梁二32与限位座33均转动连接。
[0023]当将支撑梁一31和/或支撑梁二32远离限位座33的下端向下压时，由于支撑梁的上方不存在干涉物，因此支撑梁一31和/或支撑梁二32将出现转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压柜，包括柜体(1)和铰接安装在柜体(1)上的柜门(2)；其特征在于，所述柜体(1)内的一侧固定设有若干定位卡板一(4)，所述柜体(1)内的另一侧固定设有若干定位卡板二(5)，且所述定位卡板一(4)和定位卡板二(5)对称布置；其中一个所述定位卡板一(4)上活动插接有支撑梁一(31)，与所述定位卡板一(4)对称的定位卡板二(5)上活动插接有支撑梁二(32)，所述支撑梁一(31)通过单向弯曲结构与支撑梁二(32)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高压柜，其特征在于，所述单向弯曲结构包括限位座(33)和弹簧杆(34)；所述限位座(33)中开设有横向贯穿限位座(33)的安装槽(35)，所述支撑梁一(31)和支撑梁二(32)分别插接在安装槽(35)的两端，且所述支撑梁一(31)和支撑梁二(32)均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾远涛，
申请(专利权)人：广州长悦电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：