干衣设备制造技术

技术编号:38168718 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-16 11:35
本实用新型专利技术涉及一种干衣设备,该干衣设备包括:箱体;外筒;内筒;烘干风道;冷凝盘,设于外筒内部的后壁上;外筒内部的后壁上凹设有固定槽,固定槽内设有螺钉柱,固定槽环绕布置在螺钉柱的周侧;冷凝盘上开设有固定孔,冷凝盘通过穿设于固定孔内的螺钉固定在螺钉柱上。利用在外筒内部的后壁上增设冷凝盘,使湿热空气能够与冷凝盘进行大面积接触,提高热交换效率,缩短烘干时间。同时利用固定槽和螺钉柱与冷凝盘上的固定孔配合,将冷凝盘固定在外筒内部的后壁上,在固定过程中,若螺钉打斜,则仅损坏螺钉柱,而不会破坏外筒后壁的厚度,故不会打穿外筒后壁,有效地避免导致漏水,进而提高干衣设备的整体性能。干衣设备的整体性能。干衣设备的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
干衣设备


[0001]本技术涉及衣物处理设备
,特别涉及一种干衣设备。

技术介绍

[0002]随着社会进步和科技的发展,干衣设备已经成为居家生活中常见的电器产品。随着生活水平快节奏发展,人们对干衣设备的烘干性能使用越来越频繁,要求也愈加提高。
[0003]目前市场上滚筒式的干衣设备中,设计出了采用内置金属板的方案,用于提高烘干换热效率,能够有效地缩短烘干时间。但该方案中金属板通常采用螺钉固定在外筒后壁上,外筒后壁上设置对应的螺钉孔,如果螺钉打入时倾斜或打入时力矩过大,都很容易导致打穿外筒的后壁,导致外筒后侧漏水的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干衣设备,以优化相关技术中干衣设备的结构,提升烘干效率的同时,避免外筒后壁被打穿,进而提高干衣设备的整体性能。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]根据本技术的一个方面,本技术提供一种干衣设备,该干衣设备包括:箱体,形成干衣设备外部的外壳,其前表面形成有衣物投放口;外筒,其前端面上设有与所述衣物投放口相对布置的筒口;所述外筒内部的后壁上凹设有回风口;内筒,设于所述外筒中,且所述内筒中形成容纳衣物的烘干腔,所述内筒能够在所述外筒内转动;烘干风道,设于所述外筒外部,所述烘干风道的一端与所述回风口相连通,另一端与所述内筒的前端部相连通;冷凝盘,设于所述外筒内部的后壁上,所述冷凝盘与所述内筒的后端壁之间具有间隔;其中,所述外筒内部的后壁上凹设有固定槽,所述固定槽的槽底面上凸设有向前延伸凸出的螺钉柱,所述固定槽环绕布置在所述螺钉柱的周侧;所述冷凝盘上开设有与所述螺钉柱相对布置的固定孔,所述冷凝盘通过穿设于所述固定孔内的螺钉固定在所述螺钉柱上,以使所述冷凝盘贴设并固定在所述外筒内部的后壁上;所述烘干腔中烘干衣物形成的湿热空气能够进入所述外筒内,并流经所述冷凝盘,湿热空气与所述冷凝盘接触并进行热量交换,使空气内的水分冷凝后,再从所述回风口进入所述烘干风道。
[0007]本申请一些实施例中,所述螺钉柱的外壁与所述固定槽的周侧壁之间设于加强筋,所述加强筋的一端与所述螺钉柱的外壁相连,所述加强筋的另一端与所述固定槽的周侧壁相连。
[0008]本申请一些实施例中,所述加强筋设有多个,多个所述加强筋环绕所述螺钉柱的周侧呈间隔布置。
[0009]本申请一些实施例中,所述加强筋的数量为偶数,且呈等间隔地环绕布置在所述螺钉柱的外周。
[0010]本申请一些实施例中,所述螺钉柱的前端面与所述固定槽的槽口平齐或凸出于所述固定槽的槽口。
[0011]本申请一些实施例中,所述螺钉柱一体注塑成型在所述外筒内部的后壁上。
[0012]本申请一些实施例中,所述外筒的外部设有回风通道,所述回风通道的一端连通所述回风口,所述回风通道的另一端连通所述烘干风道;所述冷凝盘为金属材质,所述冷凝盘包括一体成型的第一盘部和第二盘部;所述第一盘部设于所述外筒内部的后壁上;所述第二盘部由所述第一盘部向后凹设形成,所述第二盘部伸入布置于所述回风口内,并设于所述回风通道的至少部分内壁上。
[0013]本申请一些实施例中,所述外筒的顶部设有第一进水管,所述第一进水管的一端连通所述外筒的内部,并位于所述冷凝盘的顶部上方;所述第一盘部的前侧面上凸设有多个导流条,至少部分所述导流条的顶部延伸至所述第一进水管的出水口的正下方。
[0014]本申请一些实施例中,所述回风口设于所述外筒后壁的顶部,并间隔地于所述第一进水管的出水口的一侧;所述第一盘部与所述第二盘部之间的连接处凸设有隔离筋,所述隔离筋位于所述第二盘部的靠近所述第一进水管的边沿处,并用于阻止所述第一进水管的冷凝水流进所述回风口内。
[0015]本申请一些实施例中,所述回风通道内设有喷水管,所述喷水管上设有喷水口,所述喷水管能够通过所述喷水口朝向所述第二盘部喷水,或朝向所述外筒内部喷水;所述回风通道的外壁上设有第二进水管,所述第二进水管的一端伸入所述回风通道内,并与所述喷水管相连通。
[0016]由上述技术方案可知,本技术实施例至少具有如下优点和积极效果:
[0017]本技术实施例的干衣设备中,利用在外筒内部的后壁上增设冷凝盘,使内筒内烘干衣物产生的湿热空气能够进入外筒内,并从回风口离开外筒,湿热空气能够与冷凝盘进行大面积接触,使湿热空气通过冷凝盘进行冷却除湿后在进入烘干风道,起到很好的除湿效果,从而提高热交换效率,缩短烘干时间。同时,利用外筒内部的后壁上凹设有固定槽,固定槽内凸设有螺钉柱,利用冷凝盘上的固定孔与螺钉柱配合,将冷凝盘固定在外筒内部的后壁上,在固定过程中,若螺钉打斜,则仅损坏螺钉柱,而不会破坏外筒后壁的厚度,故不会打穿外筒后壁,有效地避免导致漏水,进而提高干衣设备的整体性能。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例的干衣设备的结构示意图。
[0019]图2是图1中外筒内部的结构示意图。
[0020]图3是图2的立体结构示意图。
[0021]图4是图3在另一视角下的结构示意图。
[0022]图5是图4中A区域的放大结构示意图。
[0023]图6是图4的分解结构示意图。
[0024]图7是图6中冷凝盘的结构示意图。
[0025]图8是图6中去掉冷凝盘的结构示意图。
[0026]图9是图8的后视图。
[0027]图10是图9在另一视角下的结构示意图。
[0028]图11是图6中B区域的放大结构示意图。
[0029]图12是图8中C区域的放大结构示意图。
[0030]附图标记说明如下:1、箱体;11、衣物投放口;12、箱门;2、外筒;21、回风口;22、回风通道;221、出风口;23、第一进水管;231、出水口;24、导流筋;25、排水槽;251、排水孔;26、第二进水管;27、固定槽;28、螺钉柱;29、加强筋;3、冷凝盘;31、第一盘部;311、导流条;32、第二盘部;33、隔离筋;34、固定孔;4、喷水管;41、喷水孔。
具体实施方式
[0031]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本技术。
[0032]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干衣设备,其特征在于,包括:箱体,形成干衣设备外部的外壳,其前表面形成有衣物投放口;外筒,其前端面上设有与所述衣物投放口相对布置的筒口;所述外筒内部的后壁上凹设有回风口;内筒,设于所述外筒中,且所述内筒中形成容纳衣物的烘干腔,所述内筒能够在所述外筒内转动;烘干风道,设于所述外筒外部,所述烘干风道的一端与所述回风口相连通,另一端与所述内筒的前端部相连通;冷凝盘,设于所述外筒内部的后壁上,所述冷凝盘与所述内筒的后端壁之间具有间隔;其中,所述外筒内部的后壁上凹设有固定槽,所述固定槽的槽底面上凸设有向前延伸凸出的螺钉柱,所述固定槽环绕布置在所述螺钉柱的周侧;所述冷凝盘上开设有与所述螺钉柱相对布置的固定孔,所述冷凝盘通过穿设于所述固定孔内的螺钉固定在所述螺钉柱上,以使所述冷凝盘贴设并固定在所述外筒内部的后壁上;所述烘干腔中烘干衣物形成的湿热空气能够进入所述外筒内,并流经所述冷凝盘,湿热空气与所述冷凝盘接触并进行热量交换,使空气内的水分冷凝后,再从所述回风口进入所述烘干风道。2.如权利要求1所述的干衣设备,其特征在于,所述螺钉柱的外壁与所述固定槽的周侧壁之间设于加强筋,所述加强筋的一端与所述螺钉柱的外壁相连,所述加强筋的另一端与所述固定槽的周侧壁相连。3.如权利要求2所述的干衣设备,其特征在于,所述加强筋设有多个,多个所述加强筋环绕所述螺钉柱的周侧呈间隔布置。4.如权利要求3所述的干衣设备,其特征在于,所述加强筋的数量为偶数,且呈等间隔地环绕布置在所述螺钉柱的外周。5.如权利要求1所述的干衣设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董鑫王哲星高尚王其建汪庆波
申请(专利权)人:海信冰箱有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1