一种车内高压线束缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:38168292 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-16 11:35
本实用新型专利技术涉及到一种车内高压线加工设备领域,具体涉及到一种车内高压线束缠绕装置。包括固定在地面基础上的底板,底板右侧转动设置有纵向的销轴,销轴贯穿底板,销轴的前后两端均固定有摆杆和齿轮,底板右侧前后两端的横向方向上均滑动设置有齿条,齿条与其一侧的齿轮啮合,底板的前后两端均固定有横向的伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆与齿条固定连接,摆杆上端左侧开设有弧形槽,前后两摆杆之间设置有线轮,线轮的轮轴位于弧形槽内。本实用新型专利技术,结构简单,使用方便,生产投入成本低,方便安装和拆卸线轮,结构稳定,设备维护、维修方便。维修方便。维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种车内高压线束缠绕装置


[0001]本技术涉及到一种车内高压线加工设备领域,具体涉及到一种车内高压线束缠绕装置。

技术介绍

[0002]车内高压线束加工后需要缠绕到线轮上,缠绕过程中随着线轮上的车内高压线不断的增加,线轮的重量增加,现有的设备不方便将线轮进行拆卸,一般需要使用行车进行吊卸,然后再用叉车进行转移,因此车间内必须配备行车,生产投入的成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,生产投入成本低,方便安装和拆卸线轮,结构稳定,设备维护、维修方便的车内高压线束缠绕装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:
[0005]一种车内高压线束缠绕装置,包括固定在地面基础上的底板,底板右侧转动设置有纵向的销轴,销轴贯穿底板,销轴的前后两端均固定有摆杆和齿轮,两摆杆前后对称设置,底板右侧前后两端的横向方向上均滑动设置有齿条,齿条与其一侧的齿轮啮合,底板的前后两端均固定有横向的伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆与齿条固定连接,底板上端的前后两侧均固定有竖直的支杆,支杆上端固定有支板,支板右端与摆杆左端贴合,摆杆上端左侧开设有弧形槽,支板对弧形槽的槽口进行封堵,支板右端开设有与弧形槽对应的凹槽,凹槽内设置有顶轮,支板的前后两端均固定有耳板,顶轮与耳板转动连接,前后两摆杆之间设置有线轮,线轮的轮轴位于弧形槽内,顶轮紧抵线轮的轮轴,线轮下方的摆杆上均固定有电机,电机的输出轴上均固定有驱动轮,驱动轮与其一侧的线轮的轮盘下端滚动接触。
[0006]具体的,所述底板左侧的前后两端均固定有安装板,底板通过安装板与地面基础固定连接。
[0007]具体的,所述底板右侧的前后两端均固定有多个固定块,齿条与其一侧的固定块滑动配合。
[0008]具体的,所述底板右侧设置有纵向的挡杆,挡杆与底板右端通过顶杆固定连接。
[0009]具体的,所述顶轮和驱动轮均为橡胶轮。
[0010]具体的,所述摆杆上端向右侧方向倾斜。
[0011]具体的,所述弧形槽与销轴同心。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]本技术,结构简单,使用方便,生产投入成本低,方便安装和拆卸线轮,结构稳定,设备维护、维修方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术拆卸线轮时的结构示意图。
[0016]图3为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
[0017]如图1

3所示,一种车内高压线束缠绕装置,包括底板1,所述底板1左侧的前后两端均固定有安装板2,底板1通过安装板2与地面基础固定连接,底板1右侧转动设置有纵向的销轴6,销轴6贯穿底板1,销轴6的前后两端均固定有摆杆8和齿轮7,所述摆杆8上端向右侧方向倾斜,两摆杆8前后对称设置,底板1右侧前后两端的横向方向上均滑动设置有齿条4,所述底板1右侧的前后两端均固定有多个固定块5,齿条4与其一侧的固定块5滑动配合,齿条4与其一侧的齿轮7啮合,底板1的前后两端均固定有横向的伸缩缸3,伸缩缸3的伸缩杆与齿条4固定连接,底板1上端的前后两侧均固定有竖直的支杆11,支杆11上端固定有支板12,支板12右端与摆杆8左端贴合,摆杆8上端左侧开设有弧形槽20,所述弧形槽20与销轴6同心,支板12对弧形槽20的槽口进行封堵,支板12右端开设有与弧形槽20对应的凹槽13,凹槽13内设置有顶轮15,支板12的前后两端均固定有耳板14,顶轮15与耳板14转动连接,前后两摆杆8之间设置有线轮16,线轮16的轮轴17位于弧形槽20内,顶轮15紧抵线轮16的轮轴17,线轮16下方的摆杆8上均固定有电机9,电机9的输出轴上均固定有驱动轮10,驱动轮10与其一侧的线轮16的轮盘下端滚动接触,所述顶轮15和驱动轮10均为橡胶轮,所述底板1右侧设置有纵向的挡杆19,挡杆19与底板1右端通过顶杆18固定连接。
[0018]本技术使用时,将车内高压线的一端固定在线轮16上,然后启动电机9,使得驱动轮10能够驱动线轮16转动,进而将车内高压线缠绕在线轮16上,线轮16转动时,顶轮15能够将线轮16的轮轴17稳定在弧形槽20内,保证线轮16转动过程中的稳定性,当车内高压线全部缠绕在线轮16上后,启动伸缩缸3,使得伸缩缸3的伸缩杆带动齿条4向左侧方向运动,在齿条4与齿轮7的配合作用下,齿条4向左侧方向运动的过程中,摆杆8带动线轮16向右下方运动,当线轮16的轮盘与地面接触后,线轮16的轮盘同时与挡杆19接触,随着摆杆8的继续摆动,当摆杆8与挡杆19上端接触时,线轮16的轮轴17从弧形槽20内退出,此时可向右侧方向滚动线轮16,实现对线轮16的拆卸,安装新的线轮16时,使得线轮16位于两摆杆8之间,并使得线轮16的轮盘与挡杆19接触,然后启动伸缩缸3,使得伸缩缸3的伸缩杆带动齿条4向右侧方向运动,在齿条4与齿轮7的啮合作用下,使得摆杆8还原,摆杆8还原后,线轮16安装完成,之后可继续对车内高压线进行缠绕。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车内高压线束缠绕装置,包括固定在地面基础上的底板,其特征在于,底板右侧转动设置有纵向的销轴,销轴贯穿底板,销轴的前后两端均固定有摆杆和齿轮,两摆杆前后对称设置,底板右侧前后两端的横向方向上均滑动设置有齿条,齿条与其一侧的齿轮啮合,底板的前后两端均固定有横向的伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆与齿条固定连接,底板上端的前后两侧均固定有竖直的支杆,支杆上端固定有支板,支板右端与摆杆左端贴合,摆杆上端左侧开设有弧形槽,支板对弧形槽的槽口进行封堵,支板右端开设有与弧形槽对应的凹槽,凹槽内设置有顶轮,支板的前后两端均固定有耳板,顶轮与耳板转动连接,前后两摆杆之间设置有线轮,线轮的轮轴位于弧形槽内,顶轮紧抵线轮的轮轴,线轮下方的摆杆上均固定有电机,电机的输出轴上均固定有驱动轮,驱动轮与其一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:马永丽刘静谢荣强
申请(专利权)人:濮阳市畅通专用车制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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