一种抗老化型导流布制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗老化型导流布，包括第一导流布主体，所述第一导流布主体的上端粘黏有第二导流布主体，且第一导流布主体和第二导流布主体的相对面均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有密封块的一端，且密封块的另一端分别固定于第一导流布主体和第二导流布主体的相对面，所述第一导流布主体和第二导流布主体的内部均对应开设有导流孔，该抗老化型导流布，在保证导流和过滤功能的基础上，将原有的蜂窝式连续导流孔转变为均匀分布的圆孔式导流孔，且两组导流孔之间没有连接关系，塑形较高，能够有效的防止导流孔受力形变，即使形变也不会对周边的导流孔产生功能性的影响。变也不会对周边的导流孔产生功能性的影响。变也不会对周边的导流孔产生功能性的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化型导流布


[0001]本技术涉及导流布
，具体为一种抗老化型导流布。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，科技的发展，布料的发展迅速而且涉及面也越来越广，其中导流布也是布料的一种，广泛应用于一些液体的导流和过滤，通过纤维排列形成蜂窝式的导流孔具有一定的韧性，能够对液体或者流通的气体进行杂质过滤，但是现有的导流布存在以下问题：
[0003]其一，现有导流布内部的导流孔在外力作用下易发生不可逆形变，从而使得部分导流孔变大，使得该导流布的过滤效果变差，同时也会有一部分导流孔变小，影响导流的速率。
[0004]其二，现有的导流布在对一些杂质较多的液体进行导流过滤时，其导流孔易发生堵塞，使得该导流布的导流速率下降，同时由于该导流布上导流孔均匀分布较多，人工难以快速的疏通导流孔，而且费时费力。
[0005]其三，现有的导流布在一些特殊通途时需要设置两层，以达到足够的支撑强度，如老式的纱窗布，也是导流布的一种，众所周知，纱窗布长期日晒雨淋很容易老化，失去防护力和强度，而且一般的双层导流布之间的胶体容易融化失效使得两块导流布之间易发生相对滑动，稳定性不高，且错位的导流孔容易影响导流的速率。
[0006]针对上述问题，在原有导流布的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种抗老化型导流布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗老化型导流布，包括第一导流布主体，所述第一导流布主体的上端粘黏有第二导流布主体，且第一导流布主体和第二导流布主体的相对面均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有密封块的一端，且密封块的另一端分别固定于第一导流布主体和第二导流布主体的相对面，所述第一导流布主体和第二导流布主体的内部均对应开设有导流孔，且第二导流布主体的上表面设置有防护层，所述防护层的内部设置有过滤口，且过滤口位于导流孔的内部，并且过滤口的两端均安装有拉环。
[0009]优选的，所述第一导流布主体和第二导流布主体均为仲芳胺氢给予体材质，且第一导流布主体和第二导流布主体材质中均含有丙烯酸。
[0010]优选的，所述密封块的正剖为半圆形结构，且密封块分别在第一导流布主体和第二导流布主体的相对面等间距分布。
[0011]优选的，所述限位槽分别在第一导流布主体和第二导流布主体的相对面等间距开设，且限位槽的内壁与密封块的外壁相互贴合，并且第一导流布主体和第二导流布主体之
间通过多组连续限位槽与密封块的卡合连接构成具有稳定性的密封结构。
[0012]优选的，所述导流孔分别在第一导流布主体和第二导流布主体的内部相互对应式分布。
[0013]优选的，所述防护层为橡胶材质，且过滤口在防护层的内部均匀开设，并且过滤口的端部与导流孔为卡合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗老化型导流布，
[0015]1、在保证导流和过滤功能的基础上，将原有的蜂窝式连续导流孔转变为均匀分布的圆孔式导流孔，且两组导流孔之间没有连接关系，塑形较高，能够有效的防止导流孔受力形变，即使形变也不会对周边的导流孔产生功能性的影响；
[0016]2、通过过滤口、防护层和导流孔等零件之间的相互配合作用，在该导流布的外端，即第二导流布主体，安装有可快速的安装和取下的过滤层，通过拉动拉环可使防护层脱离导流布表面，并使多组过滤口依次与对应的导流孔解除卡合作用，可快取下过滤层并进行清洗，能够有效的避免导流孔的堵塞；
[0017]3、在原有的双层布料生产挤塑过程中，加入了适量的仲芳胺氢给予体和丙烯酸添加剂，以保证该导流布同时具有抗老化和耐腐蚀双重性质，避免了导流布长时间放置造成的腐化现在，而且在两块导流布之间设置了多组连续的卡合密封结构，即使胶体融化两块导流布之间也不会发生相对滑动，具有较好的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术导流孔的俯视安装结构示意图；
[0020]图3为本技术密封块的俯视安装结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、第一导流布主体；2、第二导流布主体；3、限位槽；4、密封块；5、导流孔；6、防护层；7、过滤口；8、拉环。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种抗老化型导流布，包括第一导流布主体1，第一导流布主体1的上端粘黏有第二导流布主体2，且第一导流布主体1和第二导流布主体2的相对面均开设有限位槽3，限位槽3的内部设置有密封块4的一端，且密封块4的另一端分别固定于第一导流布主体1和第二导流布主体2的相对面，第一导流布主体1和第二导流布主体2的内部均对应开设有导流孔5，且第二导流布主体2的上表面设置有防护层6，防护层6的内部设置有过滤口7，且过滤口7位于导流孔5的内部，并且过滤口7的两端均安装有拉环8。
[0025]第一导流布主体1和第二导流布主体2均为仲芳胺氢给予体材质，且第一导流布主体1和第二导流布主体2材质中均含有丙烯酸，使得第一导流布主体1和第二导流布主体2同
时具有耐腐蚀和抗老化特性。
[0026]密封块4的正剖为半圆形结构，且密封块4分别在第一导流布主体1和第二导流布主体2的相对面等间距分布，保证了第一导流布主体1和第二导流布主体2之间密封性以及防滑性的均匀。
[0027]限位槽3分别在第一导流布主体1和第二导流布主体2的相对面等间距开设，且限位槽3的内壁与密封块4的外壁相互贴合，并且第一导流布主体1和第二导流布主体2之间通过多组连续限位槽3与密封块4的卡合连接构成具有稳定性的密封结构，保证了限位槽3与密封块4之间具有较好的密封防滑特性。
[0028]导流孔5分别在第一导流布主体1和第二导流布主体2的内部相互对应式分布，使得第一导流布主体1和第二导流布主体2之间能够保持导流的连接状态，并且能够有效的避免导流孔5之间的错位现象。
[0029]防护层6为橡胶材质，且过滤口7在防护层6的内部均匀开设，并且过滤口7的端部与导流孔5为卡合连接，保证了防护层6能够通过多组过滤口7与导流孔5之间的卡合摩擦力固定在第二导流布主体2的上表面，同时对第二导流布主体2流经的液体进行过滤。
[0030]工作原理：在使用该抗老化型导流布时，需先将分开的第一导流布主体1和第二导流布主体2如图1所示粘黏在一起，首先，如图1、图2和图3所示，在第一导流布主体1和第二导流布主体2的相对面分别涂上胶体，随即使得第一导流布主体1和第二导流布主体2上间隔分布的限位槽3和密封块4相互对应卡合在一起，并使得第一导流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗老化型导流布，包括第一导流布主体(1)，其特征在于：所述第一导流布主体(1)的上端粘黏有第二导流布主体(2)，且第一导流布主体(1)和第二导流布主体(2)的相对面均开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部设置有密封块(4)的一端，且密封块(4)的另一端分别固定于第一导流布主体(1)和第二导流布主体(2)的相对面，所述第一导流布主体(1)和第二导流布主体(2)的内部均对应开设有导流孔(5)，且第二导流布主体(2)的上表面设置有防护层(6)，所述防护层(6)的内部设置有过滤口(7)，且过滤口(7)位于导流孔(5)的内部，并且过滤口(7)的两端均安装有拉环(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗老化型导流布，其特征在于：所述第一导流布主体(1)和第二导流布主体(2)均为仲芳胺氢给予体材质，且第一导流布主体(1)和第二导流布主体(2)材质中均含有丙烯酸。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永新，杨向攀，
申请(专利权)人：河南贝森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：