一种镜片组及镜头制造技术

技术编号:38167460 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-16 10:11
本实用新型专利技术涉及镜头领域,并提供了一种镜片组,所述镜片组沿着光轴从物侧至像侧方向,依次包括四组八片透镜,所述透镜皆为硝材玻璃制成,其中,依次为前组、变倍组、补偿组以及后组,所述前组与所述后组静止设置,所述变倍组与所述补偿组沿着光轴同步移动设置,以进行变倍时同步齐焦;本实用新型专利技术中所述镜片组能够保持同等变倍齐焦功能的情况下减少透镜数量,降低了镜头的成本与制造难度。低了镜头的成本与制造难度。低了镜头的成本与制造难度。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片组及镜头


[0001]本技术涉及镜头领域,尤其涉及到一种镜片组及镜头。

技术介绍

[0002]随着工业智能化进程不断加快,工业智能检测对机器视觉系统中镜头的需求不断增加,在机器视觉系统中,镜头能够实现光束变换(调制),将目标成像在图像传感器的光敏面上,从而镜头具有的功能直接影响到机器视觉系统的整体性能,进而现代工业对镜头的功能要求在不断提高,
[0003]随着对镜头功能要求的提高,尤其对变倍齐焦功能的要求,镜头上需要复合装配的透镜数量也越来越多,现市面上常见的具有变倍齐焦功能的镜头的镜片数量一般为7组14片,才能达到相应的变倍齐焦的要求,从而增加了镜头的成本与制造难度。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是如何提供一种镜片组及镜头,能够保持同等变倍齐焦功能的情况下减少透镜数量,降低了镜头的成本与制造难度。
[0005]为解决上述问题,本技术提供一种镜片组,所述镜片组沿着光轴从物侧至像侧方向,依次包括四组八片透镜,所述透镜皆为硝材玻璃制成,其中,依次为前组、变倍组、补偿组以及后组,所述前组与所述后组静止设置,所述变倍组与所述补偿组沿着光轴同步移动设置,以进行变倍时同步齐焦。
[0006]可选地,从物侧至像侧,所述前组为第一双凸透镜与第一凹凸透镜依次胶合而成,所述变倍组为第二凹凸透镜和第一双凹透镜依次胶合而成,所述补偿组为第三凹凸透镜和第二双凹透镜依次胶合而成,所述后组为第四凹凸透镜和第二双凸透镜依次胶合而成。
[0007]相对于现有技术的有益效果,本技术中所述镜片组沿着光轴从物侧至像侧方向,依次包括四组八片透镜,其中所述透镜皆为硝材玻璃制成,在所述镜片组的光学系统中,每片所述透镜以及每组所述透镜的成型工艺在整个光学系统中都起到了重要的光学互补折射作用,在现有的所述镜头的透镜设计中,所述透镜的指数要满足两个条件,需要所述透镜的折射率为1.80518与色散为0.0285,一般的光学材料只可以取一种折射率为1.80518,另一种取色散为0.0285,故要用两个所述透镜图像才能输出呈现效果,因为每个所述透镜只能解决一个需求,而使用硝材玻璃的光学材料的性能指数刚好能够同时满足折射率与色散的要求,从而本技术中的每片所述透镜的光学成像能够替代现有的镜头中的两片所述透镜,从而减少了所述透镜的数量,同时,所述镜片组设置了前组、变倍组、补偿组以及后组,所述前组与所述后组静止设置,所述变倍组与所述补偿组沿着光轴同步移动设置,所述变倍组距离所述所述前组越近则变倍越小,距离所述前组越远则变倍越大,从而所述变倍组和所述补偿组能够同步调节运动,在进行变倍的同时同步齐焦,从而能够保持看到的物像大小倍数的时候都是清晰的状态,保持了变倍齐焦的性能,同时减少了透镜的数量,从而能够降低镜头的成本与制造难度,同时减小了所述透镜的数量也能够缩小镜头
的大小与长度,使得镜头便于安装和携带。
[0008]本技术还提供一种镜头,所述镜头总长为80mm

300mm,所述镜头包括如上所述的镜片组以及装配所述镜片组的外壳,所述外壳包括物镜结构、连接结构以及目镜结构,所述物镜结构和所述目镜结构分别连接设置在所述连接结构的两端,各所述透镜设置在所述物镜结构内。
[0009]可选地,所述物镜结构包括变倍直筒,以及沿着光轴从物侧至像侧依次设置在变倍直筒内的前镜座、第一移动座、第二移动座以及后镜座,所述前镜座和所述后镜座设置在所述变倍直筒的两端,所述第一移动座和所述第二移动座滑动设置在所述变倍直筒内,所述前组、变倍组、补偿组以及后组分别设置在所述前镜座、第一移动座、第二移动座以及后镜座内。
[0010]可选地,所述变倍直筒的筒壁上沿着轴向方向开设有导向槽,所述第一移动座和所述第二移动座上设置有连接部,所述连接部的一端滑动穿射所述导向槽设置。
[0011]可选地,所述物镜结构还包括变倍斜筒,所述变倍斜筒转动套设在所述变倍直筒上,所述变倍斜筒的筒壁上开设有两条环绕向上的调节开槽,各所述连接部分别滑动设置在各所述调节开槽内,且随着各所述调节开槽的旋转沿着所述导向槽滑动。
[0012]可选地,所述物镜结构还包括外套,所述外套套设在所述变倍斜筒上,且与所述变倍斜筒同步转动,所述外套上设置有调节环,以便于用户转动所外套。
[0013]可选地,所述目镜结构包括调节筒,所述调节筒内设置有目镜镜片,所述调节筒包括移动部和抵接部,所述移动部和所述抵接部呈台阶状连接,所述移动部滑动插置在所述连接结构内,所述抵接部远离所述移动部的一端适于装配在图像传感器上
[0014]可选地,所述连接结构包括固定套、转动圈和迫母,所述变倍直筒的一端通过所述迫母设置在所述固定套的一端内,所述移动部滑动插置在所述固定套的另一端内,所述转动圈滑动套接在所述固定套的另一端外,所述转动圈与所述抵接部相抵,从而能够驱动所述调节筒伸缩。
[0015]可选地,所述连接结构还包括锁定件,所述锁定件包括设置在所述固定套靠近所述调节筒的一端的螺孔以及设置在所述转动圈上的螺孔,和分别插置在各所述螺孔内的锁定螺丝。
[0016]由此,由于所述镜头包括所述镜片组,故所述镜头至少具有所述镜片组的有益效果,在此不再赘述。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中镜头的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例中镜头的爆炸结构示意图;
[0019]图3是本技术实施例中镜头的部分爆炸结构示意图之一;
[0020]图4是本技术实施例中镜头的部分爆炸结构示意图之一;
[0021]图5是本技术实施例中镜头的剖面结构示意图。
[0022]附图所示标记:1

物镜结构;2

连接结构;3

目镜结构;4

前镜座;5

前组;6

压圈;7

变倍组;8

第一移动座;9

第二移动座;10

补偿组;11

后镜座;12

后组;13

变倍直筒;14

变倍斜筒;15

外套;16

调节环;131

导向槽;141

调节开槽;21

固定套;22

迫母;23


动圈;211

螺孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0024]需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片组,其特征在于,所述镜片组沿着光轴从物侧至像侧方向,依次包括四组八片透镜,所述透镜皆为硝材玻璃制成,其中,依次为前组(5)、变倍组(7)、补偿组(10)以及后组(12),所述前组(5)与所述后组(12)静止设置,所述变倍组(7)与所述补偿组(10)沿着光轴同步移动设置,以进行变倍时同步齐焦。2.根据权利要求1所述的一种镜片组,其特征在于,从物侧至像侧,所述前组(5)为第一双凸透镜与第一凹凸透镜依次胶合而成,所述变倍组(7)为第二凹凸透镜和第一双凹透镜依次胶合而成,所述补偿组(10)为第三凹凸透镜和第二双凹透镜依次胶合而成,所述后组(12)为第四凹凸透镜和第二双凸透镜依次胶合而成。3.一种镜头,其特征在于,所述镜头总长为80mm

300mm,所述镜头包括权利要求1

2任一项所述的镜片组以及装配所述镜片组的外壳,所述外壳包括物镜结构(1)、连接结构(2)以及目镜结构(3),所述物镜结构(1)和所述目镜结构(3)分别连接设置在所述连接结构(2)的两端,各所述透镜设置在所述物镜结构(1)内。4.根据权利要求3所述的一种镜头,其特征在于,所述物镜结构(1)包括变倍直筒(13),以及沿着光轴从物侧至像侧依次设置在变倍直筒(13)内的前镜座(4)、第一移动座(8)、第二移动座(9)以及后镜座(11),所述第一移动座(8)和所述第二移动座(9)滑动设置在所述变倍直筒(13)内,所述前组(5)、变倍组(7)、补偿组(10)以及后组(12)分别设置在所述前镜座(4)、第一移动座(8)、第二移动座(9)以及后镜座(11)内。5.根据权利要求4所述的一种镜头,其特征在于,所述变倍直筒(13)的筒壁上沿着轴向方向开设有导向槽(131),所述第一移动座(8)和所述第二移...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文明
申请(专利权)人:深圳市素浪科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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