本实用新型专利技术公开了一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置，属于油气监控领域，包括油气隔离套筒和缠线机构，油气隔离套筒的上端安装有防爆电气接线盒，油气隔离套筒内设置有两个橡胶密封圈和一个衬套，衬套位于两个橡胶密封圈之间；通过设置油气隔离套筒、橡胶密封圈、泄压阀和压力表，油气隔离套筒内的橡胶密封圈能够用于密封井下压力计电缆，防止油气顺着井下压力计电缆进入防爆电气接线盒内，衬套能够对井下压力计电缆起到保护作用，压力表能够检测油气压力，压力表上的可燃气检测器能够检测天然气，若可燃气检测器检测到天然气，会通过控制器进行连锁控制，将防爆电气接线盒的供电切断，而泄压阀能够在发现有压力后，进行泄压取样。样。样。
【技术实现步骤摘要】
一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置
[0001]本技术属于油气监控
，具体涉及一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置。
技术介绍
[0002]油井，一般是指为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，是石油由井底上升到井口的通道，在开采石油的过程中，需要对油井的压力进行检测，通常会使用井下压力计来完成检测。
[0003]但是，井下压力计的电缆是从油井的井底上来的，因此经常有油气会从井底随着电缆一同返出至地面，如果这些油气不慎进入电气接线盒内，就会给油气田带来油气泄漏爆炸的安全隐患，因此需要用到井下压力计电缆油气泄漏监控装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的油气随着电缆返回地面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置，包括油气隔离套筒和缠线机构，所述油气隔离套筒的上端安装有防爆电气接线盒，所述油气隔离套筒内设置有两个橡胶密封圈和一个衬套，所述衬套位于两个橡胶密封圈之间，所述油气隔离套筒的一侧安装有控制阀，所述控制阀在远离油气隔离套筒的一侧安装有泄压阀和压力表，所述压力表上设置有检测腔，所述检测腔上安装有可燃气检测器，所述可燃气检测器的探头位于检测腔内。
[0006]所述缠线机构包括缠绕架，所述油气隔离套筒的外壁上安装有安装杆，所述缠绕架铰接在安装杆上，所述缠绕架与安装杆卡合，所述缠绕架的一侧铰接有限位板，所述限位板与缠绕架卡合，所述缠绕架上滑动安装有缠绕杆，所述缠绕杆上设置有若干根分隔板。
[0007]采用上述方案，通过设置油气隔离套筒、橡胶密封圈、泄压阀和压力表，油气隔离套筒内的橡胶密封圈能够用于密封井下压力计电缆，防止油气顺着井下压力计电缆进入防爆电气接线盒内，衬套能够对井下压力计电缆起到保护作用，压力表能够检测油气压力，压力表上的可燃气检测器能够检测天然气，若可燃气检测器检测到天然气，会通过控制器进行连锁控制，将防爆电气接线盒的供电切断，而泄压阀能够在发现有压力后，进行泄压取样，方便检测流体性质，通过设置缠线机构，装置上的线束可以缠绕在缠绕架和缠绕杆之间，缠绕架上的线槽配合上限位板的形状，能够限制线束的位置，缠绕杆上的分隔板能够将线束分隔开，防止线束交错缠绕，而分隔板上的卡珠，能够约束线束的位置，防止线束脱落，并且缠绕杆可以在缠绕架上滑动，从而调节线束的缠绕内径，适用于不同长度的线束缠绕。
[0008]上述方案中，需要说明的是，装置上设置有控制器，可燃气检测器电性连接在控制器上，装置上的电性元件均外接电源。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述油气隔离套筒内贯穿有井下压力计电缆，所述防
爆电气接线盒上连接有连接线，两个所述橡胶密封圈以及衬套均套接在井下压力计电缆上。
[0010]采用上述方案，通过在油气隔离套筒内设置两个橡胶密封圈，能够用于密封井下压力计电缆，防止油气顺着井下压力计电缆进入防爆电气接线盒内，衬套能够对井下压力计电缆起到保护作用。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述油气隔离套筒的一侧设置有连接管，所述控制阀安装在油气隔离套筒的连接管上，所述控制阀的一侧安装有三通接头，所述泄压阀和压力表均安装在三通接头上。
[0012]采用上述方案，通过设置三通接头，能够将泄压阀、压力表和控制阀连通，控制阀能够控制通道的开闭，压力表能够检测油气压力，泄压阀能够在发现有压力后，进行泄压取样，方便检测流体性质。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述检测腔和三通接头的连接处设置有两个紧固螺母，两个所述紧固螺母的安装方向相反。
[0014]采用上述方案，通过设置两个紧固螺母，能够进一步锁紧三通接头和压力表，并防止压力泄露，提高压力表的检测精准度。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述油气隔离套筒上套接安装有两个安装环，所述安装杆连接在两个安装环之间，所述缠绕架上开设有若干个线槽，若干个所述线槽的位置与限位板的位置相对应。
[0016]采用上述方案，通过设置安装环，能够方便缠线机构的安装和拆卸，通过设置线槽，配合上限位板的形状，能够限制线束的位置。
[0017]作为一种优选的实施方式，若干根所述分隔板的位置分别与缠绕架上若干个线槽的位置相交错，若干个所述分隔板的两侧均设置有卡珠。
[0018]采用上述方案，通过设置分隔板，能够将线束分隔开，方便线束的缠绕，通过设置卡珠，方便约束线束的位置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]该一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置通过设置油气隔离套筒、橡胶密封圈、泄压阀和压力表，油气隔离套筒内的橡胶密封圈能够用于密封井下压力计电缆，防止油气顺着井下压力计电缆进入防爆电气接线盒内，衬套能够对井下压力计电缆起到保护作用，压力表能够检测油气压力，压力表上的可燃气检测器能够检测天然气，若可燃气检测器检测到天然气，会通过控制器进行连锁控制，将防爆电气接线盒的供电切断，而泄压阀能够在发现有压力后，进行泄压取样，方便检测流体性质；
[0021]该一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置通过设置缠线机构，装置上的线束可以缠绕在缠绕架和缠绕杆之间，缠绕架上的线槽配合上限位板的形状，能够限制线束的位置，缠绕杆上的分隔板能够将线束分隔开，防止线束交错缠绕，而分隔板上的卡珠，能够约束线束的位置，防止线束脱落，并且缠绕杆可以在缠绕架上滑动，从而调节线束的缠绕内径，适用于不同长度的线束缠绕。
附图说明
[0022]图1为本技术主视的结构示意图；
[0023]图2为本技术油气隔离套筒的结构示意图；
[0024]图3为本技术安装杆和缠绕架连接的结构示意图；
[0025]图4为本技术检测腔剖视的结构示意图。
[0026]图中：1、油气隔离套筒；2、防爆电气接线盒；3、橡胶密封圈；4、衬套；5、控制阀；6、泄压阀；7、压力表；8、检测腔；9、可燃气检测器；10、安装杆；11、缠绕架；12、限位板；13、缠绕杆；14、分隔板；15、井下压力计电缆；16、连接线；17、三通接头；18、紧固螺母；19、安装环；20、线槽；21、卡珠。
实施方式
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置，包括油气隔离套筒1和缠线机构，油气隔离套筒1的上端安装有防爆电气接线盒2，油气隔离套筒1内设置有两个橡胶密封圈3和一个衬套4，衬套4位于两个橡胶密封圈3之间，油气隔离套筒1的一侧安装有控制阀5，控制阀5在远离油气隔离套筒1的一侧安装有泄压阀6和压力表7，压力表7上设置有检测腔8，检测腔8上安装有可燃气检测器9，可燃气检测器9的探头位于检测腔8内。
[0028]油气隔离套筒1内贯穿有井下压力计电缆15，防爆电气接线盒2上连接有连接线16，两个橡胶密封圈3以及衬套4均套接在井下压力计电缆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置，其特征在于：包括油气隔离套筒（1）和缠线机构，所述油气隔离套筒（1）的上端安装有防爆电气接线盒（2），所述油气隔离套筒（1）内设置有两个橡胶密封圈（3）和一个衬套（4），所述衬套（4）位于两个橡胶密封圈（3）之间，所述油气隔离套筒（1）的一侧安装有控制阀（5），所述控制阀（5）在远离油气隔离套筒（1）的一侧安装有泄压阀（6）和压力表（7），所述压力表（7）上设置有检测腔（8），所述检测腔（8）上安装有可燃气检测器（9），所述可燃气检测器（9）的探头位于检测腔（8）内；所述缠线机构包括缠绕架（11），所述油气隔离套筒（1）的外壁上安装有安装杆（10），所述缠绕架（11）铰接在安装杆（10）上，所述缠绕架（11）与安装杆（10）卡合，所述缠绕架（11）的一侧铰接有限位板（12），所述限位板（12）与缠绕架（11）卡合，所述缠绕架（11）上滑动安装有缠绕杆（13），所述缠绕杆（13）上设置有若干根分隔板（14）。2.根据权利要求1所述的一种井下压力计电缆油气泄漏监控装置，其特征在于：所述油气隔离套筒（1）内贯穿有井下压力计电缆（15），所述防爆电气接线盒（2）上连接有连接线（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥荣，陈可营，吉礼勇，刘海城，刘志鹏，黄明杰，王兆宝，李治，张伟宁，陶亮，徐正伦，
申请(专利权)人：张祥荣，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。