本实用新型专利技术公开的用于地泵施工过程中的润管装置，冲压水箱内设有抽水泵，冲压水箱上设有进水口、出水口，抽水泵与出水口连通；地泵车与位于一层的地泵管连接，地泵管向顶部的浇筑楼层延伸设置，地泵管通过水管与冲压水箱连接，水管上设有三通，三通第一端口与水管连接，三通第二端口与冲压水箱的进水口连通，三通第三端口与冲压水箱的出水口连通，地泵车向上压水至地泵管进行润管，地泵管内水经水管、三通排至冲压水箱；位于一层的地泵管经转接头与排水池连通，冲压水箱向下压水经三通、水管、地泵管、转接头排至排水池内。本实用新型专利技术在实现润管效果后，使上压水能回流至排水池，避免板面积水导致的混凝土强度降低。积水导致的混凝土强度降低。积水导致的混凝土强度降低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于地泵施工过程中的润管装置
[0001]本技术涉及用于主体结构工程中地泵的管道润滑装置
，具体涉及一种用于地泵施工过程中的润管装置。
技术介绍
[0002]水是混凝土的重要组成材料，是混凝土强度的重要影响因素。水在混凝土中的作用及对混凝土性能的影响主要体现在混凝土中的化学结合水和物理吸附水两种形态的水上。前者参与水泥的水化反应，成为水化产物的一部分，后者主要处在混凝土内的毛细孔隙中。水不仅仅是配制混凝土所必不可少的材料，而且在混凝土的整个使用过程中都起着重要影响，包括有利或不利的影响。混凝土在整个使用期间都会和水或水蒸气直接地或间接地接触，二者之间存在着多方面的相互作用。
[0003]没有水则无法制备混凝土，但在混凝土的使用过程中水的破坏作用几乎是不可避免的。混凝土的许多破坏，例如冻融循环、钢筋生锈和碱骨料反应等都必须有水才能发生，充分认识这些问题， 对于提高或改善混凝土的性能，在一定条件下避免混凝土的破坏可能会有帮助。水灰比是混凝土配合比极其重要的参数。 通过混凝土凝固理论，全部拌和用水量并非全部参与了水泥的水化反应，只有 1/3
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1/2 的拌和用水参加了水泥的水化反应。其余的拌和用水，均用来增加拌和物的工作度，使混凝土便于浇捣，有助于保证混凝土的施工质量。所以水灰比一经确定，拌和用水量既不能多，也不能少。因此，在住宅项目中研究减少地泵润管导致的多余水是非常必要的。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于地泵施工过程中的润管装置，减少地泵润管导致的多余水，避免板面积水导致的混凝土强度降低。
[0005]技术方案：本技术所述用于地泵施工过程中的润管装置，包括地泵车、地泵管、冲压水箱、排水池；所述冲压水箱内设有抽水泵，所述冲压水箱上设有进水口、出水口，抽水泵与出水口连通；所述地泵车与位于一层的地泵管连接，地泵管向顶部的浇筑楼层延伸设置，所述地泵管通过水管与冲压水箱连接，水管上设有三通，三通第一端口与水管连接，三通第二端口与所述冲压水箱的进水口连通，三通第三端口与所述冲压水箱的出水口连通，地泵车向上压水至地泵管进行润管，地泵管内水经水管、三通第一端口、三通第二端口排至冲压水箱；位于一层的地泵管经转接头与所述排水池连通，冲压水箱向下压水经三通第三端口、三通第一端口、水管、地泵管、转接头排至排水池内。
[0006]进一步完善上述技术方案，所述冲压水箱上部设有检修门。
[0007]进一步地，所述冲压水箱的尺寸为2M *2M *2M，所述检修门的尺寸为0.8M *0.8M。
[0008]进一步地，所述地泵管向上延伸通过盘口架进行竖向支撑。
[0009]进一步地，所述三通上设有止逆阀。
[0010]进一步地，所述三通阀与所述冲压水箱的进水口、出水口连通处隽设有开关装置。
[0011]进一步地，所述排水池分为隔油池、沉淀池，所述隔油池顶部设有进水口，底部设有出水口；所述沉淀池内分割为前沉淀池、后沉淀池，所述隔油池的出水口与前沉淀池连通，前沉淀池顶部的出水口与后沉淀池连通，后沉淀池顶部的出水口向外排水，且前沉淀池的出水口低于所述后沉淀池的出水口，所述后沉淀池的出水口低于所述隔油池的进水口。
[0012]进一步地，所述排水池的尺寸为5M*5M*2M。
[0013]进一步地，所述隔油池、沉淀池顶部等高，所述隔油池深度为1.5M，所述沉淀池深度为2M。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术地泵车连接地泵管后通过三通与冲压水箱连接，三通上方设有止逆阀及开关装置（随时调节进水、出水），达到润管效果后，能及时将润管水排至冲压水箱；在一层地泵管上伸部位通过地泵管转接头，使上压水能回流至排水池，减少地泵润管导致的多余水，避免水资源的二次浪费以及避免板面积水导致的混凝土强度降低。
[0015]本技术提高施工效率、简易安全、操作性强，同时受外界条件约束性小、简化程序、降本增效。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构及润管时水流方向示意图；
[0017]图2是本技术的结构及排水时水流方向示意图；
[0018]图3是本技术中冲压水箱的结构示意图；
[0019]图4是本技术中排水池的结构示意图；
[0020]图5是本技术中转接头的结构示意图；
[0021]图6是本技术中转接头与地甭管的轴向示意图；
[0022]图7是本技术中转接头与地甭管的径向示意图。
[0023]图中：1、冲压水箱；2、地泵车；3、地泵管；4、转接头；5、排水池；51、隔油池；51、沉淀池；61、三通；62、进水口；63、出水口；11、检修门；12、水泵电缆洞口 ；13、抽水泵。
具体实施方式
[0024]下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0025]如图1、图2所示的用于地泵施工过程中的润管装置，包括地泵车2、地泵管3、冲压水箱1、排水池5。地泵车2可选用混凝土公司常规型号地泵车2辆；地泵管3通过橡胶皮圈、管卡连接可靠，竖向支撑采用盘扣架等形式固定。
[0026]如图3所示，浇筑混凝土楼层设有一台长宽高为2M*2M*2M的冲压水箱1，冲压水箱1内固定放置有一台抽水泵，冲压水箱1上部设有一道0.8M*0.8M检修门11，地泵管3通过水管与冲压水箱连接，水管上设有三通61，三通第一端口与水管连接，三通第二端口与冲压水箱的进水口62连通，三通第三端口与冲压水箱的出水口63连通.地泵车2向上压水至地泵管3进行润管，三通61上方设有止逆阀及开关装置（随时调节进水、出水），达到润管效果后，能及时将润管水排至冲压水箱1。
[0027]如图4所示，排水池5长宽高为5M*5M*2M，排水池5分为隔油池51、沉淀池51，隔油池
51顶部设有进水口，底部设有出水口；沉淀池51内分割为前沉淀池51、后沉淀池51，隔油池51的出水口与前沉淀池51连通，前沉淀池51顶部的出水口与后沉淀池51连通，后沉淀池51顶部的出水口向外排水，且前沉淀池51的出水口低于后沉淀池51的出水口，后沉淀池51的出水口低于隔油池51的进水口。隔油池51、沉淀池51顶部等高，隔油池51深度为1.5M，沉淀池51深度为2M。
[0028]在一层地泵管3上伸部位通过转接头4，转接头4如图5至图7所示，使上压水能回流至排水池5，减少水资源的二次浪费，避免板面积水导致的混凝土强度降低。
[0029]本技术的使用过程如下：
[0030]1、地泵车2与地泵管3连接牢固；
[0031]2、浇筑混凝土楼层的地泵管3与冲压水箱1进行管卡连接；
[0032]3、通过调节冲压水箱1上部的止逆阀及开关装置，待地面地泵车2开始向上压水润管时，能及时将润管水排至冲压水箱1；上压水排空后，通过调节冲压水箱1的止逆阀及开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于地泵施工过程中的润管装置，其特征在于：包括地泵车、地泵管、冲压水箱、排水池；所述冲压水箱内设有抽水泵，所述冲压水箱上设有进水口、出水口，抽水泵与出水口连通；所述地泵车与位于一层的地泵管连接，地泵管向顶部的浇筑楼层延伸设置，所述地泵管通过水管与冲压水箱连接，水管上设有三通，三通第一端口与水管连接，三通第二端口与所述冲压水箱的进水口连通，三通第三端口与所述冲压水箱的出水口连通，地泵车向上压水至地泵管进行润管，地泵管内水经水管、三通第一端口、三通第二端口排至冲压水箱；位于一层的地泵管经转接头与所述排水池连通，冲压水箱向下压水经三通第三端口、三通第一端口、水管、地泵管、转接头排至排水池内。2.根据权利要求1所述的用于地泵施工过程中的润管装置，其特征在于：所述冲压水箱上部设有检修门。3.根据权利要求2所述的用于地泵施工过程中的润管装置，其特征在于：所述冲压水箱的尺寸为2M *2M *2M，所述检修门的尺寸为0.8M *0.8M。4.根据权利要求1所述的用于地泵施工过程中的润管装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩，李奉南，仵磊，李凯，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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