一种孔底环形注浆装置制造方法及图纸

技术编号:38166237 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-16 10:10
本实用新型专利技术公开了一种孔底环形注浆装置,包括注浆连接管和连接在所述注浆连接管尾端的环形注浆管,所述环形注浆管环绕钢筋笼设置,所述环形注浆管上间隔设置有出浆控制组件,所述出浆控制组件包括连接环、出浆管和反压阀,所述出浆管的两端分别连接所述连接环和反压阀。本实用新型专利技术环形注浆管和其附着的反压阀结构,使得注浆过程实现从孔底向上逐层注浆,保证每一层注浆的均匀性,从而使得灌注完成的的桩柱具有较高的工程质量。成的的桩柱具有较高的工程质量。成的的桩柱具有较高的工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种孔底环形注浆装置


[0001]本技术属于建筑施工
,尤其涉及一种孔底环形注浆装置。

技术介绍

[0002]现有的岩层地质条件下后注浆注浆器主要是侧重于在地下连续进行后注浆,对于圆形的灌注桩,目前采用的是以直下式的方式进行固定并注浆的操作,而直下式的注浆方式对于侧面的泥浆注入显然是不够均匀的,其往往在注浆过程中,位于底部的钢筋笼才注入一定的泥浆,而位于上部的注浆即可是了注浆操作,因此无法逐步对每个地质深度进行完整的注浆操作。因此,是的钢筋笼侧边的注浆量不能均匀分布,可能会导致完成的桩柱承载力不均匀,为后续的工程质量带来一定的隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种孔底环形注浆装置,旨在解决所述
技术介绍
中存在的问题。为实现所述目的,本技术采用的技术方案是:
[0004]一种孔底环形注浆装置,包括注浆连接管和连接在所述注浆连接管尾端的环形注浆管,所述环形注浆管环绕钢筋笼设置,所述环形注浆管上间隔设置有出浆控制组件,所述出浆控制组件包括连接环、出浆管和反压阀,所述出浆管的两端分别连接所述连接环和反压阀。
[0005]进一步的,所述反压阀包括外壳体,以及安装在所述外壳体内的压盖、弹簧和固定杆,所述弹簧顶部与所述压盖连接,所述弹簧底部套设在所述固定杆上,所述外壳体底部邻近所述固定杆处开设有连接腔。
[0006]进一步的,所述反压阀的上下两端内侧均设有内螺纹,所述内螺纹用于连接环形注浆管和出浆管。
[0007]进一步的,所述出浆管上开设有出浆孔,所述出浆孔的表面包裹有一层弹性膜,从而使得出浆孔形成单向阀结构。
[0008]进一步的,所述环形注浆管的尾部还开设有多个底部出浆口,所述底部出浆口为带有弹性橡皮的单向阀结构。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]环形注浆管和其附着的反压阀结构,使得注浆过程实现从孔底向上逐层注浆,保证每一层注浆的均匀性,从而使得灌注完成的的桩柱具有较高的工程质量。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例提供的整体示意图;
[0012]图2为本技术实施例提供的反压阀结构示意图;
[0013]图3为本技术实施例提供的环形注浆管尾部示意图;
[0014]图4为本技术实施例提供的反压阀底部剖面结构示意图。
[0015]其中,图中各附图标记:
[0016]1、注浆连接管;2、连接环;3、出浆管;31、侧边出浆孔;4、反压阀;41、内螺纹;42、压盖;43、弹簧;44、固定杆;45、连接腔;46、外壳体;5、钢筋笼;6、环形注浆管;7、底部出浆口。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0018]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式,本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
[0019]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1~4所示,本技术实施例提供了一种孔底环形注浆装置,包括注浆连接管1和连接在注浆连接管1尾端的环形注浆管6,环形注浆管6环绕钢筋笼5设置,环形注浆管6上间隔设置有出浆控制组件,出浆控制组件包括连接环2、出浆管3和反压阀4,出浆管3的两端分别连接连接环2和反压阀4,反压阀4和连接环2依次连接前后端的注浆连接管1。
[0022]在实际施工过程中,反压阀4包括外壳体46,以及安装在外壳体46内的压盖42、弹簧43和固定杆44,弹簧43顶部与压盖42连接,弹簧43底部套设在固定杆44上,外壳体46底部邻近固定杆44处开设有连接腔45。
[0023]在实际施工过程中,反压阀4的上下两端内侧均设有内螺纹41,内螺纹41用于连接环2形注浆管和出浆管3。
[0024]在实际施工过程中,出浆管3上开设有出浆孔,出浆孔的表面包裹有一层弹性膜,从而使得出浆孔形成单向阀结构。
[0025]在实际施工过程中,环形注浆管6的尾部还开设有多个底部出浆口7,底部出浆口7为带有弹性橡皮的单向阀结构。
[0026]开始进行注浆时,通过注浆连接管1连接注浆机,继而持续向环形注浆管6灌注泥浆,在达到一定压力后,位于最低端的底部出浆口7在压力的作用下首先打开进行注浆,当底部完成注浆后,压力差出现反转,继而关闭底部出浆口7。接着,环形注浆管6内的压力又逐步变大,由于有反压阀4的存在,泥浆只能往后流动,从而压迫出浆管3上的出浆孔开始流出泥浆,对侧壁进行注浆,注浆完成后,位于底部的环形注浆管6的水压大于上端的水压,则在反压阀4的作用下关闭向下流动的通道。如此往复,实现从孔底向上注浆的过程,注浆均
匀可控。
[0027]本技术的有益效果:
[0028]环形注浆管6和其附着的反压阀4结构,使得注浆过程实现从孔底向上逐层注浆,保证每一层注浆的均匀性,从而使得灌注完成的的桩柱具有较高的工程质量。
[0029]以上实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔底环形注浆装置,其特征在于:包括注浆连接管和连接在所述注浆连接管尾端的环形注浆管,所述环形注浆管环绕钢筋笼设置,所述环形注浆管上间隔设置有出浆控制组件,所述出浆控制组件包括连接环、出浆管和反压阀,所述出浆管的两端分别连接所述连接环和反压阀。2.根据权利要求1所述的一种孔底环形注浆装置,其特征在于:所述反压阀包括外壳体,以及安装在所述外壳体内的压盖、弹簧和固定杆,所述弹簧顶部与所述压盖连接,所述弹簧底部套设在所述固定杆上,所述外壳体底部邻近所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少平
申请(专利权)人:深圳市云鼎工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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