一种精品盒印刷烘干一体组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种精品盒印刷烘干一体组件，包括工作台、打印组件、对应设置在所述打印组件下方并且安装在所述工作台上的入料输送轨道、设置在所述入料输送轨道出料一侧的烘干组件，其特征在于：还包括中转机构、移送机构、上出料轨道、下出料轨道、旋转抓料结构；所述中转机构设置在所述入料输送轨道和所述烘干组件之间；所述移送机构对应设置在所述中转机构的上方；所述烘干组件包括筒状烘干罩、中心连接柱、两上承放板、两下承放板、多根发热管、旋转驱动组件；提升工作效率，并且可对相邻两侧面均需要进行印刷的精品盒进行印刷，并且确保具有良好的烘干效果。确保具有良好的烘干效果。确保具有良好的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精品盒印刷烘干一体组件


[0001]本技术涉及精品盒加工
，尤其涉及一种精品盒印刷烘干一体组件。

技术介绍

[0002]在精品盒加工生产过程中，需要对其表面印刷特色图案。中国授权公告号为CN 215397733U，授权公告日为2022年01月04日，具体涉及一种防褪色包装纸盒印刷装置，包括印刷机，所述印刷机的右侧设置有传送带，所述传送带的两侧均固定安装有支腿，所述传送带的表面设置有容纳架，所述容纳架右侧的顶部固定安装有电机，所述容纳架底部的两侧均固定安装有底座，所述容纳架底部的中心处固定安装有风箱，所述容纳架的内腔设置有移动杆。本技术通过设置印刷机对纸盒进行喷墨加工，通过设置传送带对纸盒进行运输传送，通过设置支腿对传送带进行固定支撑，通过设置容纳架对电机进行安装，通过设置电机对螺纹杆进行驱动，通过设置底座对容纳架进行支撑固定，同时解决了由于表面墨汁导致其褪色，影响外观标签的使用，减少了使用寿命的问题。现有技术存在的缺陷是：加工方式是单条输送带，单列精品盒从印刷到烘干出料，由于是流水线式作业，在烘干工序，精品盒在容纳架内停留的时间不长，导致烘干效果不理想，而为了确保具有足够的停留时间，就需要在关闭容纳架内的传送带，让精品盒可以完成所需时间的烘干后再打开传送带将精品盒输出，这就导致完成印刷的精品盒不能进入容纳架内，在停留等待的过程中，降低了生产效率；并且，该现有技术不能对相邻两侧面均需要进行印刷的精品盒进行印刷。鉴于这种情况，亟待改善。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种精品盒印刷烘干一体组件，提升工作效率，并且可对相邻两侧面均需要进行印刷的精品盒进行印刷，并且确保具有良好的烘干效果。
[0004]本技术提供一种精品盒印刷烘干一体组件，包括工作台、打印组件、对应设置在所述打印组件下方并且安装在所述工作台上的入料输送轨道、设置在所述入料输送轨道出料一侧的烘干组件，其特征在于：还包括中转机构、移送机构、上出料轨道、下出料轨道、旋转抓料结构；所述中转机构设置在所述入料输送轨道和所述烘干组件之间；所述移送机构对应设置在所述中转机构的上方；所述烘干组件包括筒状烘干罩、中心连接柱、两上承放板、两下承放板、多根发热管、旋转驱动组件；所述中心连接柱共轴心设置在所述烘干罩的内腔内，两所述上承放板分别设置在所述烘干罩内腔上部的相对两侧并且通过连接杆与所述中心连接柱连接，两所述下承放板分别设置在所述烘干罩内腔下部的相对两侧并且通过连接杆与所述中心连接柱连接，所述发热管周向均布设置在所述烘干罩内腔侧壁；所述烘干罩的外侧面套设有外齿轮套，所述外齿轮套与所述旋转驱动组件连接；所述烘干罩的底部设置有弧形支撑座，所述烘干罩的底部与所述弧形支撑座相贴接触；所述上出料轨道设置在两所述上承放板位于出料方向的一侧；所述下出料轨道设置在两所述下承放板位于出
料方向的一侧；所述上出料轨道包括水平输送段和倾斜连接段，所述倾斜连接段的一端与所述水平输送段连接，所述倾斜连接段的另一端与所述下出料轨道连接；所述旋转抓料结构包括分别设置在所述入料输送轨道相对两侧的第一直线电机、第一推拉电机、旋转驱动电机A、负压吸盘，所述第一直线电机的运动方向与所述入料输送轨道的输送方向构成垂直关系，所述第一直线电机通过滑座与所述第一推拉电机连接，所述第一推拉电机的动力输出端与所述旋转驱动电机A连接，所述旋转驱动电机A的动力输出端与所述负压吸盘连接，所述负压吸盘通过负压管道与负压气源连接；相对两侧的负压吸盘之间形成产品夹持空间。
[0005]作为优选方案，所述旋转驱动组件包括驱动齿轮、旋转驱动电机B，所述驱动齿轮与所述外齿轮套啮合，所述旋转驱动电机B的动力输出端与所述驱动齿轮连接。
[0006]作为优选方案，所述中转机构包括中转平台和第一升降电机，所述第一升降电机的动力输出端与所述中转平台的底部连接。
[0007]作为优选方案，所述移送机构包括第二直线电机、第三直线电机、第二升降电机、翻转驱动电机、旋转驱动电机C、电动夹爪；所述第二直线电机通过滑座与所述第三直线电机连接，所述第二直线电机和所述第三直线电机构成垂直关系，所述第二直线电机的运行方向与入料输送轨道的输送方向相同；所述第三直线电机通过滑座与所述第二升降电机连接；所述第二升降电机的动力输出端与所述翻转驱动电机连接；所述翻转驱动电机的动力输出端与所述旋转驱动电机C连接；所述旋转驱动电机C的动力输出端与所述电动夹爪连接。
[0008]作为优选方案，所述水平输送段靠近所述倾斜连接段的位置的相对两侧均设置有推料机构；所述推料机构包括第二推拉电机、推拉杆，所述第二推拉电机的动力输出端与所述推拉杆连接。
[0009]本技术的有益效果为：通过设置打印组件、入料输送轨道、烘干组件、中转机构、移送机构、上出料轨道、下出料轨道、旋转抓料结构，完成印刷的精品盒陆续汇聚在中转机构上，通过移送机构分别送入烘干组件内进行烘干，精品盒依次排列放置在两上承放板或两下承放板上，随着移送机构的陆续上料，对应将位于上承放板或下承放板上靠向上出料轨道、下出料轨道的精品盒对应顶出进入上出料轨道或下出料轨道内，位于上出料轨道的精品盒最终进入到下出料轨道上进行输出，通过这样的结构设置，打印组件可保持打印状态，烘干组件内可容纳多个精品盒进行烘干，无需等待或者停机处理，提升整体的生产效率；另外，通过设置旋转抓料结构，可对相邻两侧面均需要进行印刷的精品盒进行印刷，并且在筒状烘干罩内进行烘干，确保具有良好的烘干效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体视图(进料角度)。
[0011]图2为本技术的立体视图(出料角度)。
[0012]图3为本技术的正面视图。
[0013]附图标记为：打印组件10、中转机构13、移送机构12、上出料轨道16、下出料轨道17、旋转抓料结构11、推料机构15、烘干组件14、作台18、第一直线电机20、第一推拉电机21、旋转驱动电机A19、负压吸盘22、中转平台23、第一升降电机24、烘干罩25、驱动齿轮28、旋转
驱动电机B26、外齿轮套27、第二直线电机32、第三直线电机33、第二升降电机34、翻转驱动电机31、旋转驱动电机C30、电动夹爪29、中心连接柱35、上承放板36、下承放板38、发热管37、第二推拉电机39、推拉杆40、水平输送段41、倾斜连接段42、连接杆43、入料输送轨道44、弧形支撑座45。
具体实施方式
[0014]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细描述。
[0015]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精品盒印刷烘干一体组件，包括工作台(18)、打印组件(10)、对应设置在所述打印组件(10)下方并且安装在所述工作台(18)上的入料输送轨道(44)、设置在所述入料输送轨道(44)出料一侧的烘干组件(14)，其特征在于：还包括中转机构(13)、移送机构(12)、上出料轨道(16)、下出料轨道(17)、旋转抓料结构(11)；所述中转机构(13)设置在所述入料输送轨道(44)和所述烘干组件(14)之间；所述移送机构(12)对应设置在所述中转机构(13)的上方；所述烘干组件(14)包括筒状烘干罩(25)、中心连接柱(35)、两上承放板(36)、两下承放板(38)、多根发热管(37)、旋转驱动组件；所述中心连接柱(35)共轴心设置在所述烘干罩(25)的内腔内，两所述上承放板(36)分别设置在所述烘干罩(25)内腔上部的相对两侧并且通过连接杆(43)与所述中心连接柱(35)连接，两所述下承放板(38)分别设置在所述烘干罩(25)内腔下部的相对两侧并且通过连接杆与所述中心连接柱(35)连接，所述发热管(37)周向均布设置在所述烘干罩(25)内腔侧壁；所述烘干罩(25)的外侧面套设有外齿轮套(27)，所述外齿轮套(27)与所述旋转驱动组件连接；所述烘干罩(25)的底部设置有弧形支撑座(45)，所述烘干罩(25)的底部与所述弧形支撑座(45)相贴接触；所述上出料轨道(16)设置在两所述上承放板(36)位于出料方向的一侧；所述下出料轨道(17)设置在两所述下承放板(38)位于出料方向的一侧；所述上出料轨道(16)包括水平输送段(41)和倾斜连接段(42)，所述倾斜连接段(42)的一端与所述水平输送段(41)连接，所述倾斜连接段(42)的另一端与所述下出料轨道(17)连接；所述旋转抓料结构(11)包括分别设置在所述入料输送轨道(44)相对两侧的第一直线电机(20)、第一推拉电机(21)、旋转驱动电机A(19)、负压吸盘(22)，所述第一直线电机(20)的运动方向与所述入料输送轨道(44)的输送方向构成垂直关系...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：东莞市润信环保包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：