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一种埋线装置制造方法及图纸

技术编号:38165174 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-15 22:28
本实用新型专利技术公开了一种埋线装置,包括输料泵、埋线底杆和滚轮,所述输料泵的一端连接有供料管,且输料泵的另一端连接有导料管,所述导料管的顶端连接在埋线头杆的顶部,且埋线头杆的下方连通设置有埋线中杆,所述埋线头杆的表面左右两侧均固定有手持把,所述埋线底杆的侧面开设有滑槽,且埋线底杆的侧面设置有活动板,所述埋线底杆的下方两侧均转动连接有滚轮,且滚轮的外侧固定有固定在埋线底杆上方的侧板。该埋线装置,能够通过埋线底杆前侧指向杆以及走向轮的使用,方便根据建筑内部放线槽的槽口进行行走,配合输料泵的供料,便于在行走时自动对建筑放线槽槽口的内部进行添水泥埋线操作,提高埋线效率。提高埋线效率。提高埋线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种埋线装置


[0001]本技术涉及土建施工相关
,具体为一种埋线装置。

技术介绍

[0002]土建施工即土木建筑工程的建造,涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设,在建筑物的构建过程中,需要一般都是需要排线,将线缆放入建筑上底部开槽的槽口内,避免建筑内部线束散乱的问题,而在排线后,一般需要通过埋线装置将排好的线束进行埋线,避免线束暴露,而对于现有的埋线装置来说,还是存有部分缺陷,比如:
[0003]现有的土建施工用埋线装置一般都是通过手动向布线槽的槽口内部添补水泥,将线束埋入,进行埋线操作,不仅效率较低,而且手动填入水泥后,还需通过挤压装置将填入的水泥进行压实,费时费力,埋线不够便捷,因此我们提出一种埋线装置,以便解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种埋线装置,以解决上述
技术介绍
提出的现有的土建施工用埋线装置一般都是通过手动向布线槽的槽口内部添补水泥,将线束埋入,不仅效率较低,而且手动填入水泥后,还需通过挤压装置将填入的水泥进行压实,费时费力,埋线不够便捷问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种埋线装置,包括输料泵、埋线底杆和滚轮,所述输料泵的一端连接有供料管,且输料泵的另一端连接有导料管,所述导料管的顶端连接在埋线头杆的顶部,且埋线头杆的下方连通设置有埋线中杆,所述埋线头杆的表面左右两侧均固定有手持把,所述埋线中杆的下方连通设置有埋线底杆,且埋线底杆、埋线中杆和埋线头杆的中部均开设有补料腔,所述埋线底杆的侧面开设有滑槽,且埋线底杆的侧面设置有活动板,所述活动板的上方固定有连接杆,所述埋线底杆的下方两侧均转动连接有滚轮,且滚轮的外侧固定有固定在埋线底杆上方的侧板,所述埋线底杆的上方侧面转动连接有连接轴,且连接轴的表面固定有凸轮。
[0006]优选的,所述埋线底杆的前侧转动连接有指向杆,且指向杆的端部转动连接有走向轮,所述指向杆的顶端通过第二弹簧与埋线底杆相连接,且指向杆位于埋线底杆的中部。
[0007]优选的,所述活动板的一端设置有凸块,且活动板表面的凸块与埋线底杆表面的滑槽构成卡合式滑动连接,所述活动板的下方粘接设置有挤压块。
[0008]优选的,所述连接杆呈折弯状设置,且连接杆与活动板的连接方式为焊接连接,所述连接杆的上端通过第一弹簧与埋线底杆的顶部构成弹性连接,且连接杆关于活动板的中轴线对称设置有两组。
[0009]优选的,所述凸轮设置在连接杆的上方,且凸轮中部连接轴的外端通过皮带与滚
轮中部的轴体相连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该埋线装置,
[0011]能够通过埋线底杆前侧指向杆以及走向轮的使用,方便根据建筑内部放线槽的槽口进行行走,配合输料泵的供料,便于在行走时自动对建筑放线槽槽口的内部进行添水泥埋线操作,提高埋线效率;
[0012]能够通过埋线底杆侧面连接杆、挤压块、凸轮以及皮带的使用,方便在埋线底杆侧面滚轮行走时,使皮带带动凸轮转动,使得凸轮带动连接杆在埋线底杆的侧面上下滑动,进而使得连接杆底部活动板下方的挤压块挤压建筑放线槽槽口处的水泥,方便自动将水泥压实,使用简单,操作方便,省时省力,实用性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图;
[0014]图2为本技术埋线底杆仰视结构示意图;
[0015]图3为本技术埋线底杆正视结构示意图;
[0016]图4为本技术埋线底杆俯剖视结构示意图。
[0017]图中:1、输料泵;2、供料管;3、导料管;4、埋线头杆;5、手持把;6、埋线中杆;7、埋线底杆;8、滑槽;9、活动板;10、挤压块;11、连接杆;12、第一弹簧;13、滚轮;14、侧板;15、指向杆;16、走向轮;17、第二弹簧;18、皮带;19、凸轮;20、连接轴;21、补料腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种埋线装置,包括输料泵1、埋线底杆7和滚轮13,输料泵1的一端连接有供料管2,且输料泵1的另一端连接有导料管3,导料管3的顶端连接在埋线头杆4的顶部,且埋线头杆4的下方连通设置有埋线中杆6,埋线头杆4的表面左右两侧均固定有手持把5,埋线中杆6的下方连通设置有埋线底杆7,且埋线底杆7、埋线中杆6和埋线头杆4的中部均开设有补料腔21,埋线底杆7的前侧转动连接有指向杆15,且指向杆15的端部转动连接有走向轮16,指向杆15的顶端通过第二弹簧17与埋线底杆7相连接,且指向杆15位于埋线底杆7的中部,方便通过指向杆15配合走向轮16的使用,以便该埋线装置的行走埋线;
[0020]请参阅图1

4,埋线底杆7的侧面开设有滑槽8,且埋线底杆7的侧面设置有活动板9,活动板9的一端设置有凸块,且活动板9表面的凸块与埋线底杆7表面的滑槽8构成卡合式滑动连接,活动板9的下方粘接设置有挤压块10,能够方便活动板9在埋线底杆7侧面的滑槽8上滑动,活动板9的上方固定有连接杆11,埋线底杆7的下方两侧均转动连接有滚轮13,且滚轮13的外侧固定有固定在埋线底杆7上方的侧板14,埋线底杆7的上方侧面转动连接有连接轴20,且连接轴20的表面固定有凸轮19,连接杆11呈折弯状设置,且连接杆11与活动板9的连接方式为焊接连接,连接杆11的上端通过第一弹簧12与埋线底杆7的顶部构成弹性连
接,且连接杆11关于活动板9的中轴线对称设置有两组,方便连接杆11与埋线底杆7顶部连接的第一弹簧12能够方便活动板9向下运动后的复位,凸轮19设置在连接杆11的上方,且凸轮19中部连接轴20的外端通过皮带18与滚轮13中部的轴体相连接,能够使滚轮13转动时,带动连接轴20表面的凸轮19转动,使得凸轮19转动挤压连接杆11。
[0021]工作原理:首先,在使用时,将该供料管2放入装有埋线水泥的箱体中,再将该埋线底杆7前端指向杆15下方的走向轮16卡入到该建筑放线槽的槽口中,通过打开供料管2,使供料管2通过导料管3将埋线水泥排入到埋线中杆6内部,再通过埋线底杆7底部的补料腔21将埋线水泥排出,该埋线底杆7前端指向杆15底部的走向轮16能够方便该埋线装置移动时的指向行走,在推动该装置行走时,该埋线底杆7侧面的滚轮13在转动行走时,可通过滚轮13中部轴体上与埋线底杆7上端的连接轴20之间皮带18的使用,使其带动连接轴20表面的凸轮19转动,凸轮19转动时,凸部会挤压连接杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋线装置,包括输料泵(1)、埋线底杆(7)和滚轮(13),其特征在于:所述输料泵(1)的一端连接有供料管(2),且输料泵(1)的另一端连接有导料管(3),所述导料管(3)的顶端连接在埋线头杆(4)的顶部,且埋线头杆(4)的下方连通设置有埋线中杆(6),所述埋线头杆(4)的表面左右两侧均固定有手持把(5),所述埋线中杆(6)的下方连通设置有埋线底杆(7),且埋线底杆(7)、埋线中杆(6)和埋线头杆(4)的中部均开设有补料腔(21),所述埋线底杆(7)的侧面开设有滑槽(8),且埋线底杆(7)的侧面设置有活动板(9),所述活动板(9)的上方固定有连接杆(11),所述埋线底杆(7)的下方两侧均转动连接有滚轮(13),且滚轮(13)的外侧固定有固定在埋线底杆(7)上方的侧板(14),所述埋线底杆(7)的上方侧面转动连接有连接轴(20),且连接轴(20)的表面固定有凸轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种埋线装置,其特征在于:所述埋线底杆(7)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:房苑苑李鹏程
申请(专利权)人:房苑苑
类型:新型
国别省市:

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