一种氮吹浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氮吹浓缩装置，涉及氮吹浓缩技术领域，包括玻璃筒，所述玻璃筒底部固定连接有加热盘，所述玻璃筒侧面设置有温度传感器，所述玻璃筒侧面于温度传感器一侧固定安装有控制面板，所述加热盘、温度传感器控制线均接入到控制面板，所述玻璃筒于加热盘上方固定安装有底撑盘，所述玻璃筒于底撑盘顶部固定连接有上撑盘。本实用新型专利技术运用透明玻璃做主体，可以直观样品浓缩进度，可单独控制每个浓缩管路流速，设单独排气通道，每个浓缩管上面设单独封闭组件，工作互不干扰，进而减少实验室交叉污染，重新设计浓缩管，浓缩效果好，定容准确，可提升目标物加标回收率，操作简单，经济实惠，可普遍用于的有机溶剂的浓缩。可普遍用于的有机溶剂的浓缩。可普遍用于的有机溶剂的浓缩。

【技术实现步骤摘要】
一种氮吹浓缩装置


[0001]本技术涉及氮吹浓缩
，尤其涉及一种氮吹浓缩装置。

技术介绍

[0002]氮吹工艺通常是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。广泛应用于农残分析、商检、食品、环境等行业及用于液相、气相及质谱分析中的样品制备中。
[0003]现有技术中自动浓缩仪价格较贵，很多实验室一时无法采购；二是大部分浓缩仪不能单控制氮吹流量，不能单独开盖子，浓缩管设计不合理，样品加标回收好，不能直观样品浓缩情况，给实验室人员带来很多困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中自动浓缩仪价格较贵，很多实验室一时无法采购；二是大部分浓缩仪不能单控制氮吹流量，不能单独开盖子，浓缩管设计不合理，样品加标回收好，不能直观样品浓缩情况，给实验室人员带来很多困扰的问题，而提出的一种氮吹浓缩装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氮吹浓缩装置，包括玻璃筒，所述玻璃筒底部固定连接有加热盘，所述玻璃筒侧面设置有温度传感器，所述玻璃筒侧面于温度传感器一侧固定安装有控制面板，所述加热盘、温度传感器控制线均接入到控制面板，所述玻璃筒于加热盘上方固定安装有底撑盘，所述玻璃筒于底撑盘顶部固定连接有上撑盘，所述上撑盘上圆形阵列有浓缩管，所述浓缩管顶部设置有封闭组件。
[0007]可选地，所述封闭组件包括大径盘、小径盘，所述大径盘底部与小径盘顶部固定连接。
[0008]可选地，所述小径盘直径与浓缩管内腔顶部直径相同，所述大径盘固定连接有进氮管，所述进氮管底部固定连接有氮吹管。
[0009]可选地，所述大径盘顶部固定安装有排气阀，所述进氮管侧面顶部固定安装有气流控制阀。
[0010]可选地，所述大径盘边缘位置螺纹连接有锁定螺钉，所述浓缩管外壁顶部采用螺钉固定连接有塑料环，所述锁定螺钉底部螺纹旋入到塑料环上。
[0011]可选地，所述浓缩管材质为玻璃，所述浓缩管为倒锥形且底部为水滴状。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]本技术运用透明玻璃做主体，可以直观样品浓缩进度，可单独控制每个浓缩管路流速，设单独排气通道，每个浓缩管上面设单独封闭组件，工作互不干扰，进而减少实验室交叉污染，重新设计浓缩管，浓缩效果好，定容准确，可提升目标物加标回收率，操作简单，经济实惠，可普遍用于的有机溶剂的浓缩。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为图1的半剖结构示意图。
[0016]图3为浓缩管与氮吹管的局部结构示意图。
[0017]图4为氮吹管的局部结构示意图。
[0018]图中：1、控制面板；2、玻璃筒；3、温度传感器；4、上撑盘；5、底撑盘；6、加热盘；7、封闭组件；8、氮吹管；9、浓缩管；91、塑料环；10、锁定螺钉；11、气流控制阀；12、进氮管；13、排气阀；14、大径盘；15、小径盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种氮吹浓缩装置，包括玻璃筒2，玻璃筒2显然为透明材质，便于观察玻璃筒2内部有机剂的浓缩进度，玻璃筒2底部固定连接有加热盘6，玻璃筒2侧面设置有温度传感器3，玻璃筒2侧面于温度传感器3一侧固定安装有控制面板1。
[0022]加热盘6、温度传感器3控制线均接入到控制面板1，加热盘6内部为包裹加热丝的金属盘，控制面板1、温度传感器3、加热盘6均为现有技术，控制面板1通过控制加热盘6从而使得放入玻璃筒2的水得到加热。
[0023]玻璃筒2于加热盘6上方固定安装有底撑盘5，玻璃筒2于底撑盘5顶部固定连接有上撑盘4，上撑盘4上圆形阵列有浓缩管9，底撑盘5用于对浓缩管9底部进行支撑，上撑盘4用于对浓缩管9外壁进行扶持支撑，且底撑盘5对应位置开设有孔洞，浓缩管9底部可穿过底撑盘5可与预留在玻璃筒2内的加热水接触，从而得到预热。
[0024]浓缩管9顶部设置有封闭组件7，封闭组件7包括大径盘14、小径盘15，大径盘14底部与小径盘15顶部固定连接，小径盘15直径与浓缩管9内腔顶部直径相同，浓缩管9材质为玻璃，浓缩管9为倒锥形且底部为水滴状，便于玻璃筒2内预热水与浓缩管9接触。
[0025]大径盘14固定连接有进氮管12，进氮管12与外部氮气供给系统连接，在这里选择制氮机，进氮管12底部固定连接有氮吹管8，大径盘14顶部固定安装有排气阀13，用于排气，进氮管12侧面顶部固定安装有气流控制阀11，用于控制进氮管12的通断。
[0026]大径盘14边缘位置螺纹连接有锁定螺钉10，浓缩管9外壁顶部采用螺钉固定连接有塑料环91，锁定螺钉10底部螺纹旋入到塑料环91上，塑料环91上对应位置预留有孔洞，当锁定螺钉10旋入到塑料环91时，封闭组件7可封闭浓缩管9顶部。
[0027]本技术的具体实施步骤如下：
[0028]初始状态下，通过控制面板1启动温度传感器3与加热盘6，使得玻璃筒2内的水被加热，往浓缩管9内倒入适量的有机溶剂，有机溶剂被预热，然后将封闭组件7底部的氮吹管
8插入到浓缩管9内，将锁定螺钉10旋入到塑料环91上，从而封闭组件7封闭浓缩管9顶部，进氮管12通过氮气供给系统外接氮气，从而对浓缩管9内的有机溶剂进行浓缩。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮吹浓缩装置，包括玻璃筒(2)，其特征在于，所述玻璃筒(2)底部固定连接有加热盘(6)，所述玻璃筒(2)侧面设置有温度传感器(3)，所述玻璃筒(2)侧面于温度传感器(3)一侧固定安装有控制面板(1)，所述加热盘(6)、温度传感器(3)控制线均接入到控制面板(1)，所述玻璃筒(2)于加热盘(6)上方固定安装有底撑盘(5)，所述玻璃筒(2)于底撑盘(5)顶部固定连接有上撑盘(4)，所述上撑盘(4)上圆形阵列有浓缩管(9)，所述浓缩管(9)顶部设置有封闭组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种氮吹浓缩装置，其特征在于，所述封闭组件(7)包括大径盘(14)、小径盘(15)，所述大径盘(14)底部与小径盘(15)顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种氮吹浓缩装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文灵，
申请(专利权)人：陆文灵，
类型：新型
国别省市：