本实用新型专利技术公开了一种冷库用安全节能温控装置，能够有效解决多个冷库用同一个制冷机组时供冷控制不准确的问题；包括冷库、设置在冷库一侧的制冷机组；温控装置包括温度传感器：设置在冷库各处用于监控温度变化；温度集成模块：配置为对冷库内温度传感器检测数值求平均值。有益效果：控制信号生成模块与存储模块及发送模块电连接；接收模块接收的温度数据传递给控制信号生产模块，接着控制信号生成模块读取存储模块中的预设温度值，计算温度数据与预设温度值之间的温度差值，根据温度差值生成温度控制信号，并传输温度控制信号给发送模块；发送模块将逆转信息发送给电磁阀后对电磁阀进行控制，实现冷库自动调温的功能，并且能节省能源的消耗。节省能源的消耗。节省能源的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种冷库用安全节能温控装置
[0001]本技术涉及一种冷库用安全节能温控装置，属于冷库设备领域。
技术介绍
[0002]针对冷库的温控调节装置，现有技术为温度控制器的感温模块置于冷库房内温度有代表性的地方。当库温达到温度控制器调定值的下限时，温度控制器发出信号，切断（割开；截断)电磁阀的电路而使电磁主阀关闭，停止向冷却设备供给制冷剂。
[0003]当冷库房温度圆升到调定值的上限时，温度控制器发出讯号，使电磁主阀开启，向冷却设备供给制冷剂，于是库温又将下降，这样使库温始终保持在调定值允许波动的上、下限范围内，从而实现对库温的双位式控制。
[0004]但是这样的温度调节装置只能适用于配套的单一冷库和一个制冷机组的组合，在一个制冷机组和匹配为多个冷库进行温度控制的情况下，如果将冷气等量通入不同的冷库中，由于冷库外部环境、以及冷库内部情况的不同，无法起到很好的温度控制效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冷库用安全节能温控装置，能够有效解决多个冷库用同一个制冷机组时供冷控制不准确的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]包括冷库、设置在冷库一侧的制冷机组；温控装置包括温度传感器：设置在冷库各处用于监控温度变化；温度集成模块：配置为对冷库内温度传感器检测数值求平均值；控制器：配置为接受所述温度传感器/温度集成模块感应温度信息、反馈并控制所述制冷机组的运行；配置为与控制器电连接。
[0008]进一步的：所述制冷机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器；所述冷凝器与蒸发器通过连通管道连接，在连通管道中间段设置有电磁阀，所述控制器与所述电磁阀之间电连接。
[0009]进一步的：所述冷库数量为多个，且所述冷库共用一个所述制冷机组，所述制冷机组冷气输出端设置有分流管，所述分流管的分流端口通过连接管分别与单独的冷库连通，并在所述连接管上安装有膨胀阀，所述膨胀阀与所述控制器电连接。
[0010]进一步的：所述控制器包括接收单元、储存单元、控制信号生成单元以及发送单元。
[0011]进一步的：所述控制器还包括计时模块，所述计时模块与储存单元、所述发送单元电连接。
[0012]进一步的：所述温控装置还包括报警装置。
[0013]有益效果为：
[0014]控制信号生成模块与存储模块及发送模块电连接；接收模块接收的温度数据传递给控制信号生产模块，接着控制信号生成模块读取存储模块中的预设温度值，计算温度数据与预设温度值之间的温度差值，根据温度差值生成温度控制信号，并传输温度控制信号
给发送模块；
[0015]发送模块将逆转信息发送给电磁阀后对电磁阀进行控制，实现冷库自动调温的功能，并且能节省能源的消耗。
附图说明
[0016]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、冷库；2、制冷机组；3、压缩机；4、冷凝器；5、蒸发器；6、连通管道；7、电磁阀；8、分流管；9、连接管；10、膨胀阀。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]参阅图1为本技术一种冷库用安全节能温控装置的一种实施例，
[0022]制冷机组2的工作过程分为：压缩过程、冷凝过程、蒸发过程；
[0023]压缩过程：在温控器的触点接通的情况下，压缩机3开始工作，低温低压的气态制冷剂被压缩机3吸入，在压缩机3汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体，接着将高温高压的过热气体排出到冷凝器4中；
[0024]冷凝过程：高温高压的制冷剂气体通过冷凝器4的铜管以及铜片散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸汽，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，在此过程中，制冷剂压力几乎不发生变化。
[0025]蒸发过程：随后在蒸发器5内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器5及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体；
[0026]在冷凝器4与蒸发器5之间的连通管道6中间设置的电磁阀7器主要作用就是逆转作用；
[0027]当打开制冷机组2时，饱和液态制冷剂进入蒸发器5以吸收热量，从而降低室内温度，然后通过热交换器散热。当制冷机组2开始预热时，整个过程都会逆转，电磁阀7就是为了使制冷剂向后移动。
[0028]电磁阀7接收控制器的命令进行逆转操作；
[0029]本装置中的控制器包括接收模块、存储模块、控制信号生成模块及发送模块；
[0030]接收模块与温度传感器之间电连接，温度传感器检测到冷库1内的温度之后，接收模块可以接收温度传感器传输的温度数据。
[0031]控制信号生成模块与存储模块及发送模块电连接；接收模块接收的温度数据传递给控制信号生产模块，接着控制信号生成模块读取存储模块中的预设温度值，计算温度数据与预设温度值之间的温度差值，根据温度差值生成温度控制信号，并传输温度控制信号给发送模块；
[0032]发送模块将逆转信息发送给电磁阀7后对电磁阀7进行控制，实现冷库1自动调温
的功能，并且能节省能源的消耗。
[0033]具体的温度值根据国家标准冷库1的温度范围制定，标准的温度范围有六种：1、高温库（5～15℃）；2、中温库（5～
‑
5℃）；3、低温库（
‑
18～
‑
25℃）；4、超低温库（
‑
45～
‑
60℃）；5、速冻库（
‑
35～
‑
40℃）；6、气调库（5～
‑
2℃）。
[0034]当检测的温度低于预设温度最小值的时候，就证明冷库1内的温度过低，制冷机组2冷气产能过剩，造成了不必要的能源浪费，这时候发送模块就会将信号传递给电磁阀7，电磁阀7换向之后，制冷机组2不再产生冷气，使得冷库1内的温度上升至标准范围内。
[0035]当检测的温度高于预设温度的最高值时，就证明冷库1内的温度过高，需要再次使电磁阀7换向，将饱和液态的制冷剂通入蒸发器5中，进行制冷。
[0036]本装置设置有四个冷库1，并且四个冷库1共用一个制冷机组2，在冷气输送管道设置有一个分流管8，分流管8上安装有膨胀阀10，该膨胀阀10采用电子膨胀阀10，可以接收发送模块发送的指令信息；
[0037]每个冷库1中设置有一个温度集成模块，温度集成模块的作用在于将该冷库1中所有的温度传感器检测的温度值求平均值，将平均的数值传递给接收模块，接收模块同样在对平均值再次求平均值。
[0038]将四个冷库1用一号冷库、二号冷库、三号冷库、四号冷库命名；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷库用安全节能温控装置，包括冷库（1）、设置在冷库（1）一侧的制冷机组（2）；其特征在于：温控装置包括 温度传感器：设置在冷库（1）各处用于监控温度变化； 温度集成模块：配置为对冷库（1）内温度传感器检测数值求平均值； 控制器：配置为接受所述温度传感器/温度集成模块感应温度信息、反馈并控制所述制冷机组（2）的运行；配置为与控制器电连接；其中，所述冷库（1）数量为多个，且所述冷库（1）共用一个所述制冷机组（2），所述制冷机组（2）冷气输出端设置有分流管（8），所述分流管（8）的分流端口通过连接管（9）分别与单独的冷库（1）连通，并在所述连接管（9）上安装有膨胀阀（10），所述膨胀阀（10）与所述控制器电连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志敏，李建义，
申请(专利权)人：河南港新冷链物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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