一种织带刺绣机的导向结构制造技术

一种织带刺绣机的导向结构，包括工作台、导向板、两组限位组件，导向板设置在工作台的上方，导向板的中部设有镂空的第一窗口，两组限位组件分别设置在第一窗口的前后两侧；每组限位组件均包括第一限位块、第二限位块；一限位块和第二限位块之间与导向板的底面、工作台的顶面组成一织带通道。本实用新型专利技术的两组限位组件与导向板和工作台组成的两个织带通道可对织带进行压平和限位，使织带在输送的过程中保持平整，减少织带的卷边、褶皱的产生。调整第一限位块和第二限位块的位置可以调整织带通道的位置和宽度。第一窗口的前后侧的织带通道可在刺绣织带时对织带进行定位，织带在刺绣时不会移位。不会移位。不会移位。

【技术实现步骤摘要】
一种织带刺绣机的导向结构


[0001]本技术涉及刺绣机领域，尤其是涉及的是一种织带刺绣机的导向结构。

技术介绍

[0002]刺绣机在对织物进行刺绣时，需要对织物进行压平、定位。而长条形状的织带需要沿着织带的刺绣多个图案，织带绣好一个图案后，刺绣机需拖动织带向前移动一段距离后，再向织带绣出下一个图案；常规的压平定位机构，不能保证织带刺绣后还能稳定地被输送。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供可稳定输送织带的一种织带刺绣机的导向结构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种织带刺绣机的导向结构，包括工作台、导向板、两组限位组件，导向板设置在工作台的上方，导向板的中部设有镂空的第一窗口，两组限位组件分别设置在第一窗口的前后两侧；
[0005]每组限位组件均包括第一限位块、第二限位块；第一限位块和第二限位块均可左右移动设置在导向板与工作台之间，第一限位块与第二限位块上均设有用于锁住导向板的锁紧螺栓；第一限位块和第二限位块均向前后方向延伸，第一限位块和第二限位块之间与导向板的底面、工作台的顶面组成一织带通道。
[0006]织带从导向板的后方伸入织带通道内再从导向板的前端伸出，织带可被设置在导向板前方的拉带机构拉动向前移动。织带在移动时，两组限位组件与导向板和工作台组成的两个织带通道可对织带进行压平和限位，使织带在输送的过程中保持平整，减少织带的卷边、褶皱的产生。调整第一限位块和第二限位块的位置可以调整织带通道的位置和宽度。刺绣的针头可从导向板的上方下移穿过导向板的第一窗口对织带进行刺绣，第一窗口的前后侧的织带通道可对织带进行定位，织带在刺绣时不会移位。
[0007]优选的，还包括活动架，活动架可左右活动设置工作台的前方，导向板的前端与活动架连接，导向板的后端悬伸于工作台上方。活动架可带着导向板前后移动，导向板移动带着织带在工作台的上方左右移动，使得针头可在织带上绣出更复杂的图案。
[0008]优选的，导向板在第一窗口前后两侧的织带通道的对应位置均设有第二窗口，第二窗口沿着前后方向延伸。第二窗口可以让织带有一定的变形空间，避免织带的不同位置的宽度偏差导致织带有褶皱、移位产生。
[0009]优选的，第一限位块和第二限位块相对的一面均设有台阶状的限位槽。限位槽用于对薄形的织带进行限位。
[0010]优选的，位于第一窗口后侧的限位组件的第一限位块和第二限位块均包括座体和活动片，座体在靠织带通道的一侧设有活动槽，活动槽延伸至座体的后端，活动片设置在活动槽内，活动片的中部与座体可转动连接，座体的前端在活动片的前侧设有前后方向的限位平面。导向板左右移动时，织带被带着移动，第一窗口后侧的限位组件上的活动片可通过
转动减少织带左右移动产生的侧向力对织带的影响。
[0011]优选的，活动片的中部设有转轴，转轴与底座可转动连接，转轴上设有第二螺钉，第二螺钉的上端从导向板的顶面伸出，活动片对着织带通道的一端为弧形面。第二螺钉用于调整活动片的松紧，一端为弧形面的活动片在转动时可减少对织带侧面的挤压。
[0012]优选的，每个第一限位块、第二限位块上均设有两个锁紧螺栓，导向板在每个锁紧螺栓位置均设有左右方向延伸的滑槽，锁紧螺栓包括螺柱和手拧螺母，螺柱的一端与第一限位块或第二限位块连接，螺柱的另一端穿过滑槽后与设置在导向板上方的手拧螺母螺纹连接。手指可以拧动手拧螺母，用来手动调整第一限位块或第二限位块的位置。
[0013]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术的两组限位组件与导向板和工作台组成的两个织带通道可对织带进行压平和限位，使织带在输送的过程中保持平整，减少织带的卷边、褶皱的产生。调整第一限位块和第二限位块的位置可以调整织带通道的位置和宽度。第一窗口的前后侧的织带通道可在刺绣织带时对织带进行定位，织带在刺绣时不会移位。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的导向板的结构示意图；
[0016]图3为本技术的导向板底部的结构示意图；
[0017]图4为本技术的实施例2的导向板底部的结构示意图。
[0018]主要附图标记说明：
[0019]导向板1；第一窗口11；第二窗口12；滑槽13；限位组件2；第一限位块21；第二限位块22；限位槽23；座体24；活动槽241；限位平面242；活动片25；锁紧螺栓3；螺柱31；手拧螺母32；工作台4；活动架5；绣针6；织带通道7。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
‑
图3所示，本技术一种织带刺绣机的导向结构，包括工作台4、导向板1、两组限位组件2。导向板1设置在工作台4的上方，导向板1的中部设有镂空的第一窗口11，两组限位组件2分别设置在第一窗口1的前后两侧。
[0023]如图2和图3所示，每组限位组件2均包括第一限位块21、第二限位块22；第一限位块21和第二限位块22均可左右移动设置在导向板1与工作台4之间。第一限位块和第二限位块相对的一面均设有台阶状的限位槽。第一限位块21与第二限位块22上均设有用于锁住导向板1的锁紧螺栓3。每个第一限位块21、第二限位块22上均设有两个锁紧螺栓3。导向板1在每个锁紧螺栓位置均设有左右方向延伸的滑槽13，锁紧螺栓3包括螺柱31和手拧螺母32，螺柱31的一端与第一限位块21或第二限位块22连接，螺柱31的另一端穿过滑槽13后与设置在导向板上方的手拧螺母32螺纹连接。松开锁紧螺母可移动第一限位块或第二限位22，以调整位置。
[0024]第一限位块21和第二限位块22均为向前后方向延伸的长条形状，第一限位块21和
第二限位块22之间与导向板1的底面、工作台4的顶面组成一织带通道7。第一窗口11前后两侧的两个限位组件2可组成两个织带通道7，织带从后到前依次穿过两个织带通道，绣针6穿过第一窗口对织带进行刺绣时，两个织带通道7颗对织带进行定位。导向板1在第一窗口11前后两侧的织带通道7的对应位置均设有第二窗口12，第二窗口12为沿着前后方向延伸的长条形孔。第二窗口12用于提供给织带在织带通道7输送时的变形空间。
[0025]织带在由限位组件2、导向板1和工作台组成的可调节宽度和位置的织带通道内输送，织带停止输送时，绣针可从第一窗口11对织带进行刺绣。两个织带通道可对织带进行压平和限位，使织带在输送的过程中保持平整，减少织带的卷边、褶皱的产生，在刺绣时织带不移位。
[0026]实施例2：
[0027]如图1、图2、图4所示，本技术一种织带刺绣机的导向结构，包括活动架5、工作台4、导向板1、两组限位组件2。导向板1设置在工作台4的上方，导向板1的中部设有镂空的第一窗口11，两组限位组件2分别设置在第一窗口1的前后两侧。
[0028]每组限位组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带刺绣机的导向结构，其特征在于，包括工作台、导向板、两组限位组件，导向板设置在工作台的上方，导向板的中部设有镂空的第一窗口，两组限位组件分别设置在第一窗口的前后两侧；每组限位组件均包括第一限位块、第二限位块；第一限位块和第二限位块均可左右移动设置在导向板与工作台之间，第一限位块与第二限位块上均设有用于锁住导向板的锁紧螺栓；第一限位块和第二限位块均向前后方向延伸，第一限位块和第二限位块之间与导向板的底面、工作台的顶面组成一织带通道。2.根据权利要求1所述的一种织带刺绣机的导向结构，其特征在于，还包括活动架，活动架可左右活动设置工作台的前方，导向板的前端与活动架连接，导向板的后端悬伸于工作台上方。3.根据权利要求1所述的一种织带刺绣机的导向结构，其特征在于，导向板在第一窗口前后两侧的织带通道的对应位置均设有第二窗口，第二窗口沿着前后方向延伸。4.根据权利要求1所述的一种织带刺绣机的导向结构，其特征在于，第一限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金练，林少鹏，林春晓，张贵能，纪金用，
申请(专利权)人：福建永信数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：