一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法技术

本发明专利技术公开了一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，涉及污水处理设备技术领域，包括底座，所述底座上依次设置有通过连通管连通的氧化箱、多个处理箱、检测箱，所述氧化箱顶部连通有进水管，所述检测箱底部连通有出水管；加药组件，多个所述加药组件一一对应设置在氧化箱和多个处理箱的顶部，本发明专利技术通过多个加药组件用于向氧化箱内添加氧化剂和向多个处理箱内添加不同的反应剂，通过搅拌组件对废水和氧化剂以及废水和反应剂形成搅拌效果，提高氧化剂和反应剂对废水的处理效果；同时通过环形网和搅拌叶片的配合，有效保持反应生成的沉淀物位于环形网下方，避免沉淀物被搅动散乱在液体中，方便后续对沉淀物的收集。方便后续对沉淀物的收集。方便后续对沉淀物的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法


[0001]本专利技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中，会产生大量化工废水，化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水需要进行处理，直至符合排放标准后进行排放，以避免对环境中的水体和土壤造成污染，重金属废水是化工废水中的一种，废水中的重金属常采用化学沉淀法和离子交换法等进行处理，并对形成新的重金属浓缩产物进行回收。
[0003]但是，目前的处理设备在处理过程中无法及时将产生的沉淀物进行快速收集和处理，并且为了提高反应剂与废水中重金属离子的反应效果，通常会设置搅拌叶片进行搅拌，而搅拌叶片在搅拌过程中容易使沉淀物散乱在液体内，容易对处理进程造成影响，并且容易使沉淀物被带入下一处理步骤中，且大多处理设备只能进行单一的重金属离子处理，对于废水需要使用多套设备进行多种重金属离子的处理，增大了处理时间，降低了处理效率，且无法同步对多种重金属离子生产的沉淀物进行统一处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，目的是为了解决传统技术中处理设备在处理过程中无法及时将产生的沉淀物进行快速收集和处理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，包括：S1：将含多种重金属离子工业废水通过进水管通入氧化箱内，并通过多个连通管依次通入多个处理箱内；S2：开启多个加药阀，多个加药箱内的药剂通过加药管进入氧化箱和多个处理箱内，通过添加的氧化剂对氧化箱内废水中的低价重金属离子进水氧化反应，通过添加的不同的反应剂对多个处理箱内废水中的对应重金属离子进行对应的化学反应并生成沉淀物；S3：启动多个搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片和刮板转动，搅拌叶片对废水和氧化剂以及废水和反应剂形成搅拌效果，提高氧化剂和反应剂对废水的处理效果，刮板转动对氧化箱或处理箱内壁以及环形网上表面形成刮动效果，避免产生的沉淀物粘附提高对沉淀物的收集效果；S4：重金属检测仪对检测箱内处理后的废水进行多种重金属离子浓度检测，对于符合排放标准的废水通过出水管排出，对部分重金属离子浓度仍较高的废水，则启动循环泵并打开处理相应重金属离子的处理箱处的电磁阀，通过回流管将废水通回处理箱内，进行再次处理：S5：启动多个电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动密封板对氧化箱和多个处理箱底部形
成密封，启动分离电机，分离电机通过分离轴驱动多个螺旋叶片转动，螺旋叶片将沉淀物挤压收集并推入暂存仓内；上述含多种重金属离子工业废水的处理回收方法工作过程中还涉及到一种含多种重金属离子工业废水的处理回收装置，包括：底座，所述底座上依次设置有通过连通管连通的氧化箱、多个处理箱、检测箱，所述氧化箱顶部连通有进水管，所述检测箱底部连通有出水管，所述氧化箱和多个所述处理箱底部均连通有排水管，所述排水管上安装有排水阀；加药组件，多个所述加药组件一一对应设置在氧化箱和多个处理箱的顶部，其中多个加药组件用于向氧化箱内添加氧化剂和向多个处理箱内添加不同的反应剂；搅拌组件，多个所述搅拌组件一一对应设置在氧化箱和多个处理箱上，其中多个搅拌组件用于对氧化箱和多个处理箱内的液体进行搅拌；分离机构，所述分离机构包括分离电机、分离轴、分离筒、螺旋叶片、暂存仓和辅助组件，所述分离电机安装在底座上，所述分离电机输出端同轴固定连接有分离轴，所述氧化箱和多个所述处理箱底部均连通有分离筒，所述分离轴密封贯穿氧化箱、多个处理箱底部和多个分离筒，位于分离筒内的部分所述分离轴上同轴连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与分离筒内壁间隙转动配合，多个所述分离筒远离分离电机一端底部均连通有暂存仓，多个所述辅助组件连接在氧化箱和多个处理箱内底部，其中多个辅助组件用于密封氧化箱和多个处理箱内底部；检测组件，所述检测组件设置在检测箱内，其中检测组件用于分析检测箱内废水的多种重金属离子浓度，并将不合格的废水再次通入相应的处理箱内。
[0006]优选地，所述加药组件包括加药箱、加药管和加药阀，多个所述加药箱一一对应固定连接在氧化箱和多个处理箱顶部，所述加药箱底端连通有加药管，所述加药管内安装有加药阀，多个所述加药管底端一一对应与氧化箱和多个处理箱顶部连通。
[0007]优选地，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，多个所述搅拌电机一一对应安装在氧化箱和多个处理箱顶部，所述搅拌电机输出端同轴固定连接有搅拌轴，多个所述搅拌轴一一对应伸入氧化箱和多个处理箱内，并同轴固定连接有搅拌叶片。
[0008]优选地，所述搅拌叶片输出方向沿搅拌轴轴向向下，所述氧化箱内和多个处理箱内周侧均同轴固定连接有环形网，所述环形网内周侧与搅拌叶片外周侧间隙配合，所述搅拌轴底部同轴固定连接有刮板，多个所述刮板远离搅拌轴一侧一一对应抵靠在氧化箱和多个处理箱内周侧上，所述刮板底部抵靠在环形网上表面上。
[0009]优选地，所述辅助组件包括密封槽、密封板和电动伸缩杆，所述氧化箱和多个所述处理箱内底部均呈倒三角状，其中分离筒连通在倒三角状最底部，所述氧化箱和多个所述处理箱底部内均开设有密封槽，所述密封槽位于分离筒上方，所述密封槽内密封滑动连接有密封板，所述密封槽内底部安装有电动伸缩杆，所述密封板固定连接在电动伸缩杆输出端上，其中多个密封板被推动后密封隔断氧化箱和多个处理箱内底部。
[0010]优选地，所述检测组件包括重金属检测仪、循环泵、循环管、回流管和电磁阀，所述重金属检测仪安装在检测箱上，所述循环泵安装在检测箱内底部，所述循环泵输出端与检测箱内连通，且循环泵输出端连通有循环管，所述循环管远离循环泵一端密封贯穿检测箱，并连通有多个回流管，多个所述回流管远离循环管一端一一对应与氧化箱和多个处理箱顶
部连通，多个所述回流管上均安装有电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：本专利技术通过多个加药组件用于向氧化箱内添加氧化剂和向多个处理箱内添加不同的反应剂，通过搅拌组件对废水和氧化剂以及废水和反应剂形成搅拌效果，提高氧化剂和反应剂对废水的处理效果；同时通过环形网和搅拌叶片的配合，有效保持反应生成的沉淀物位于环形网下方，避免沉淀物被搅动散乱在液体中，方便后续对沉淀物的收集，并且通过刮板转动对氧化箱或处理箱内壁以及环形网上表面形成刮动效果，避免产生的沉淀物粘附提高对沉淀物的收集效果。
[0012]本专利技术通过分离机构氧化箱和多个处理箱内生成的沉淀物形成收集和挤压效果，无需停下处理进程，提高对废水的处理效；通过辅助组件对氧化箱和多个处理箱底部形成密封，进而方便分离机构进行独立的工作而不受氧化箱和多个处理箱内正在进行的废水处理进程影响，方便取出收集的沉淀物进行后续处理。
[0013]本专利技术通过检测组件对处理后的废水进行多种重金属离子浓度的检测，通过打开相应的电磁阀，方便通过循环泵、循环管和回流管将废水通回处理箱内，进行再次处理，并控制相应的处理箱上的加药组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法，其特征在于：S1：将含多种重金属离子工业废水通过进水管（5）通入氧化箱（2）内，并通过多个连通管（6）依次通入多个处理箱（3）内；S2：开启多个加药阀（11），多个加药箱（9）内的药剂通过加药管（10）进入氧化箱（2）和多个处理箱（3）内，通过添加的氧化剂对氧化箱（2）内废水中的低价重金属离子进水氧化反应，通过添加的不同的反应剂对多个处理箱（3）内废水中的对应重金属离子进行对应的化学反应并生成沉淀物；S3：启动多个搅拌电机（13），搅拌电机（13）通过搅拌轴（14）带动搅拌叶片（15）和刮板（17）转动，搅拌叶片（15）对废水和氧化剂以及废水和反应剂形成搅拌效果，提高氧化剂和反应剂对废水的处理效果，刮板（17）转动对氧化箱（2）或处理箱（3）内壁以及环形网（16）上表面形成刮动效果，避免产生的沉淀物粘附提高对沉淀物的收集效果；S4：重金属检测仪（30）对检测箱（4）内处理后的废水进行多种重金属离子浓度检测，对于符合排放标准的废水通过出水管（7）排出，对部分重金属离子浓度仍较高的废水，则启动循环泵（31）并打开处理相应重金属离子的处理箱（3）处的电磁阀（34），通过回流管（33）将废水通回处理箱（3）内，进行再次处理：S5：启动多个电动伸缩杆（28），电动伸缩杆（28）驱动密封板（27）对氧化箱（2）和多个处理箱（3）底部形成密封，启动分离电机（19），分离电机（19）通过分离轴（20）驱动多个螺旋叶片（22）转动，螺旋叶片（22）将沉淀物挤压收集并推入暂存仓（23）内；上述含多种重金属离子工业废水的处理回收方法工作过程中还涉及到一种含多种重金属离子工业废水的处理回收装置，包括：底座（1），所述底座（1）上依次设置有通过连通管（6）连通的氧化箱（2）、多个处理箱（3）、检测箱（4），所述氧化箱（2）顶部连通有进水管（5），所述检测箱（4）底部连通有出水管（7），所述氧化箱（2）和多个所述处理箱（3）底部均连通有排水管（24），所述排水管（24）上安装有排水阀；加药组件（8），多个所述加药组件（8）一一对应设置在氧化箱（2）和多个处理箱（3）的顶部，其中多个加药组件（8）用于向氧化箱（2）内添加氧化剂和向多个处理箱（3）内添加不同的反应剂；搅拌组件（12），多个所述搅拌组件（12）一一对应设置在氧化箱（2）和多个处理箱（3）上，其中多个搅拌组件（12）用于对氧化箱（2）和多个处理箱（3）内的液体进行搅拌；分离机构（18），所述分离机构（18）包括分离电机（19）、分离轴（20）、分离筒（21）、螺旋叶片（22）、暂存仓（23）和辅助组件（25），所述分离电机（19）安装在底座（1）上，所述分离电机（19）输出端同轴固定连接有分离轴（20），所述氧化箱（2）和多个所述处理箱（3）底部均连通有分离筒（21），所述分离轴（20）密封贯穿氧化箱（2）、多个处理箱（3）底部和多个分离筒（21），位于分离筒（21）内的部分所述分离轴（20）上同轴连接有螺旋叶片（22），所述螺旋叶片（22）与分离筒（21）内壁间隙转动配合，多个所述分离筒（21）远离分离电机（19）一端底部均连通有暂存仓（23），多个所述辅助组件（25）连接在氧化箱（2）和多个处理箱（3）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂燕，
申请(专利权)人：张家界鸿燕新材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：