一种油水分离改性滤料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种油水分离改性滤料及其制备方法，本发明专利技术是利用聚乙烯醇、琼脂糖粉末、聚乙二醇、单宁酸制成一种改性溶液，并对滤料进行浸泡改性处理，从而获得一种油水分离改性滤料。本发明专利技术的改性滤料具有超亲水

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离改性滤料及其制备方法


[0001]本专利技术具体涉及一种油水分离改性滤料及其制备方法。

技术介绍

[0002]对含油废水进行处理的难度具有较高的难度，目前常用的处理方法有以下几种：
[0003]重力方法：如气浮设备、刮油机等，不足是处理油污不彻底，水面上的油花和油星，特别是溶于水的油没法处理，只能做预处理；
[0004]过滤方法：如膜分离等，不足是设备投资大，特别是对有机物预处理要求很高，否则会破坏膜，影响其效率并大幅增加使用成本；
[0005]吸附方法：如活性炭等，不足是吸油量小，一般一吨活性炭只能吸不到20公斤油；
[0006]生物
‑
机械分离法：不足是培养微生物比较麻烦，微生物生存环境高，很难找到理想的生物；
[0007]加热和蒸汽分离方法：不足是使用成本高。
[0008]其他技术，例如用纤维球滤料、石英砂滤料、椰壳等等过滤方法，但这些滤料处理含油废水的产品存在吸油量小且难以使得处理后的废水达到排放的标准。

技术实现思路

[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油水分离改性滤料及其制备方法。本专利技术制备的油水分离改性滤料具有超亲水
‑
水中超疏油性质，从而具有优异的抗油粘附的自清洁性能，同时处理后的废水能够达到排放的标准。
[0010]本专利技术是采用以下技术方案实现的：
[0011]一种油水分离改性滤料的制备方法，包括以下步骤：
[0012]S1、制备改性溶液r/>[0013]将聚乙烯醇粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为5g/L～10g/L的聚乙烯醇溶液；将琼脂糖粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为1g/L的琼脂糖溶液；
[0014]冷却后，将所述聚乙烯醇溶液和所述琼脂糖溶液按体积比1:1混合搅拌均匀，得到混合溶液；
[0015]再向所述混合溶液中依次加入单宁酸及聚乙二醇粉末，搅拌均匀得到改性溶液；所述改性溶液中单宁酸的浓度为2g/L，所述改性溶液中聚乙二醇的浓度为2g/L；
[0016]S2、滤料浸泡改性
[0017]先将所述改性溶液稀释2～3倍后，然后将滤料置于稀释后的改性溶液中浸泡处理1～3h，其中改性溶液与滤料的质量比为1:2，浸泡结束后过滤干燥，得到改性滤料。
[0018]优选的，所述聚乙烯醇的聚合度为2600，醇解度为99％。
[0019]优选的，所述琼脂糖的凝胶化温度为36℃。
[0020]优选的，所述聚乙二醇的分子量为4000。
[0021]优选的，所述滤料为石英砂、陶粒、沸石中的至少一种。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0023]本专利技术是利用聚乙烯醇、琼脂糖粉末、聚乙二醇、单宁酸制成一种改性溶液，并对滤料进行浸泡改性处理，从而获得一种油水分离改性滤料。本专利技术的改性滤料具有超亲水
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水中超疏油性质，从而具有优异的抗油粘附的自清洁性能，同时处理后的废水能够达到排放的标准。
附图说明
[0024]图1为实施例1制备的油水分离改性滤料SEM图；
[0025]图2为原油在实施例1制备的油水分离改性滤料表面的接触角；
[0026]图3为十六烷在实施例1制备的油水分离改性滤料表面的滑动角。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0028]实施例1
[0029]一种油水分离改性滤料的制备方法，具体如下：
[0030]S1、制备改性溶液
[0031]将聚乙烯醇粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为10g/L的聚乙烯醇溶液；将琼脂糖粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为1g/L的琼脂糖溶液；
[0032]冷却后，将所述聚乙烯醇溶液和所述琼脂糖溶液按体积比1:1混合搅拌均匀，得到混合溶液；
[0033]再向所述混合溶液中依次加入单宁酸及聚乙二醇粉末，搅拌均匀得到改性溶液；所述改性溶液中单宁酸的浓度为2g/L，所述改性溶液中聚乙二醇的浓度为2g/L；
[0034]S2、滤料浸泡改性
[0035]先将所述改性溶液稀释2倍后，然后将石英砂(平均粒径为0.8mm)置于稀释后的改性溶液中浸泡处理2h，其中改性溶液与滤料的质量比为1:2，浸泡结束后过滤干燥，得到改性滤料。
[0036]实施例2
[0037]一种油水分离改性滤料的制备方法，具体如下：
[0038]S1、制备改性溶液
[0039]将聚乙烯醇粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为5g/L的聚乙烯醇溶液；将琼脂糖粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为1g/L的琼脂糖溶液；
[0040]冷却后，将所述聚乙烯醇溶液和所述琼脂糖溶液按体积比1:1混合搅拌均匀，得到混合溶液；
[0041]再向所述混合溶液中依次加入单宁酸及聚乙二醇粉末，搅拌均匀得到改性溶液；所述改性溶液中单宁酸的浓度为2g/L，所述改性溶液中聚乙二醇的浓度为2g/L；
[0042]S2、滤料浸泡改性
[0043]先将所述改性溶液稀释3倍后，然后将石英砂(平均粒径为1.5mm)置于稀释后的改性溶液中浸泡处理3h，其中改性溶液与滤料的质量比为1:2，浸泡结束后过滤干燥，得到改性滤料。
[0044]实施例3
[0045]一种油水分离改性滤料的制备方法，具体如下：
[0046]S1、制备改性溶液
[0047]将聚乙烯醇粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为8g/L的聚乙烯醇溶液；将琼脂糖粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为1g/L的琼脂糖溶液；
[0048]冷却后，将所述聚乙烯醇溶液和所述琼脂糖溶液按体积比1:1混合搅拌均匀，得到混合溶液；
[0049]再向所述混合溶液中依次加入单宁酸及聚乙二醇粉末，搅拌均匀得到改性溶液；所述改性溶液中单宁酸的浓度为2g/L，所述改性溶液中聚乙二醇的浓度为2g/L；
[0050]S2、滤料浸泡改性
[0051]先将所述改性溶液稀释3倍后，然后将石英砂(平均粒粒径为3.5mm)置于稀释后的改性溶液中浸泡处理1h，其中改性溶液与滤料的质量比为1:2，浸泡结束后过滤干燥，得到改性滤料。
[0052]将实施例1制备的改性滤料置于含有原油的水中进行测试，如图2所示，原油在改性滤料在其表面的接触角为160
°
。
[0053]将实施例1制备的改性滤料置于含有十六烷的水中进行测试，如图3所示，十六烷油在其表面的滑动角为3
°
。
[0054]需要说明的是，以上列举的仅是本专利技术的若干个具体实施例，显然本专利技术不仅仅限于以上实施例，还可以有其他变形。本领域的技术人员从本专利技术公开内容直接导出或间接引申的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离改性滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备改性溶液将聚乙烯醇粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为5g/L～10g/L的聚乙烯醇溶液；将琼脂糖粉末置于水中加热至溶解，得到质量浓度为1g/L的琼脂糖溶液；冷却后，将所述聚乙烯醇溶液和所述琼脂糖溶液按体积比1:1混合搅拌均匀，得到混合溶液；再向所述混合溶液中依次加入单宁酸及聚乙二醇粉末，搅拌均匀得到改性溶液；所述改性溶液中单宁酸的浓度为2g/L，所述改性溶液中聚乙二醇的浓度为2g/L；S2、滤料浸泡改性先将所述改性溶液稀释2～3倍后，然后将滤料置于稀释...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衎，刘江春，李成伟，
申请(专利权)人：山东中岳石油设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：