一种耐老化型橡胶防水卷材及其制备方法技术

本发明专利技术涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种耐老化型橡胶防水卷材及其制备方法。一种耐老化型橡胶防水卷材的制备方法，包括以下步骤：混合塑化三元乙丙橡胶及其他材料；向密炼装置中加入碳酸氢钙作为填料；制备硫化促进剂；向硫化罐内加入含SO2的空气和硫化促进剂进行硫化；将硫化橡胶加工成颗粒；压膜成型并旋切得到成品。本发明专利技术通过在制备过程中加入硫化促进剂次磺酰胺多硫化物用于辅助硫化，次磺酰胺多硫化物具有替代硫化剂对橡胶颗粒进行硫化的作用，并且同时，次磺酰胺多硫化物在橡胶中的溶解度高，分散性好，制备出的成品组分平均，整体质量更好。整体质量更好。整体质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐老化型橡胶防水卷材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防水卷材
，具体涉及一种耐老化型橡胶防水卷材及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，单层屋面系统被广泛应用在大型工业建筑、商业建筑及公共建筑的屋顶，而这种单层屋面由于其屋面外露，因此，其暴露在外侧的屋面需要具有防水功能，因此，人们通常会在屋面的外侧贴合橡胶防水卷材，用于防水，橡胶防水卷材施工方便，技术成熟，因此市场价格也十分适宜。
[0003]然而，橡胶防水卷材由于贴合在屋顶，需要长期面临日晒和高温，而橡胶材质在长期处于高温环境中容易老化，因此，市面上又出现了耐老化的橡胶防水卷材，以满足人们的需求。
[0004]现有的耐老化型橡胶防水卷材，会在制备时加入硫化剂，用于硫化橡胶，硫化橡胶相比橡胶的耐老化能力更优秀，然而现有的硫化剂在橡胶中不易分散，与橡胶的结合情况不好，因此，需要一种易于在橡胶中分散的硫化机加入，以制备出质量更好的耐老化型橡胶防水卷材，以解决现有技术的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提出一种耐老化型橡胶防水卷材及其制备方法。
[0006]一种耐老化型橡胶防水卷材的制备方法，具体包括以下步骤：
[0007]S1：混合塑化三元乙丙橡胶及其他材料
[0008]将三元乙丙橡胶、颜料、氧化锌、二氧化硫脲、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和油加入密炼装置中，并将密炼装置加热至45
‑
50℃，再将密炼装置内压强设置为0.8
‑<br/>1.2MPa，随后启动搅拌杆，以50
‑
80r/min的转速将三元乙丙橡胶塑化搅拌5
‑
15min，上下翻转密炼装置，得到中间体；
[0009]S2：向密炼装置中加入碳酸氢钙作为填料
[0010]密炼装置上下翻转后，密炼装置的进料口位于密炼装置下方，从密炼装置的进料口通过真空上料机将碳酸氢钙加入密炼装置内，关闭密炼装置的进料口，调整搅拌杆的转速为20
‑
50r/min，搅拌塑化3
‑
5min，随后保持搅拌杆搅拌转速不变，将密炼装置再次进行上下翻转，再搅拌5
‑
8min，随后将密炼装置放置在室温下冷却，得到密炼原料；
[0011]S3：制备硫化促进剂
[0012]向反应容器中加入吗啡啉和氯仿，并通过冰水浴将反应容器的温度降低，再向反应容器中加入次氯酸钠，搅拌，再向反应容器中加入二硫化碳，并持续搅拌，再加入3
‑
4份氯仿，得到位于上层的无机物层和位于下层的有机层，通过分液器分离无机物层和有机层，将有机层减压蒸馏除去氯仿，得到固体物，随后用甲醇洗涤，再风干粉碎，得到硫化促进剂；
[0013]S4：向硫化罐内加入含SO2的空气和硫化促进剂进行硫化
[0014]向硫化罐内加入含SO2的空气，随后将密炼原料与硫化促进剂加入硫化罐内，加热硫化罐并反应一段时间在硫化罐内得到硫化橡胶；硫化促进剂为密炼原料质量的2
‑
5％；
[0015]S5：将硫化橡胶加工成颗粒
[0016]通过粉碎机粉碎硫化橡胶，随后过40目筛，筛去直径大于40目的橡胶颗粒，得到橡胶颗粒，将橡胶颗粒通过风干机进行干燥，并将干燥后的橡胶颗粒与聚氨酯胶水混合物混合搅拌均匀，得到混合料；
[0017]S6：压膜成型并旋切得到成品
[0018]将混合料放进模具中，通过模压机压膜成型，得到橡胶片，再将橡胶片放进加热罐里130
‑
150℃加热8
‑
10h，随后放置在加热罐中，加热罐放置在常温下，直至加热罐内橡胶片冷却至室温并取出，再通过旋切机切成1
‑
10mm的厚度，得到耐老化型橡胶防水卷材。
[0019]进一步地，步骤S1混合塑化三元乙丙橡胶及其他材料，具体包括以下步骤：
[0020]S1.1：将20
‑
25份三元乙丙橡胶、1
‑
2份颜料、0.8
‑
1.2份氧化锌、0.3
‑
0.5份二氧化硫脲、0.1
‑
0.2份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和10
‑
15份油从密炼装置上方的进料口加入密炼装置中，并设置密炼装置的加热器加热温度为45
‑
50℃，计时器的时间为5
‑
15min，密炼装置内压强为0.8
‑
1.2MPa；
[0021]S1.2：当密炼装置中的重力传感器检测到装置内重力超过阈值，则向控制器发送信号，控制器启动密炼装置中的搅拌杆和加热器，并启动计时器，以50
‑
80r/min的转速将三元乙丙橡胶塑化搅拌5
‑
15min；
[0022]S1.3：待计时器计时过去5
‑
15min后，计时器向控制器发送信号，控制器控制密炼装置上下翻转，并控制搅拌杆停止转动。
[0023]进一步地，步骤S2向密炼装置中加入碳酸氢钙作为填料，具体包括以下步骤：
[0024]S2.1：密炼装置上下翻转后，密炼装置的进料口位于密炼装置下方，从密炼装置的进料口通过真空上料机将碳酸氢钙加入密炼装置内，关闭密炼装置的进料口；
[0025]S2.2：调整搅拌杆的转速为20
‑
50r/min，再次启动搅拌杆，并搅拌塑化3
‑
5min，随后保持搅拌杆搅拌转速不变，将密炼装置再次进行上下翻转，再搅拌5
‑
8min；
[0026]S2.3：搅拌结束后，关闭搅拌杆和加热装置，将密炼装置放置在室温下冷却24
‑
27℃，随后打开位于密炼装置底部的出料口，得到密炼原料。
[0027]进一步地，步骤S3制备硫化促进剂，具体包括以下步骤：
[0028]S3.1：向反应容器中加入0.1
‑
0.3份二硫化二苯并噻唑，4
‑
5份环己胺，再加入0.01
‑
0.03份醋酸铜，再通入氨气至反应容器中气压增高至0.3
‑
0.5MPa，密封反应容器，并通过搅拌器以450
‑
500r/min的转速搅拌反应容器内物料，通过水浴加热将反应容器加热至40
‑
45℃；
[0029]S3.2：再向反应容器中通过另一个滴加器加入8
‑
10份二硫化碳，并以50
‑
100r/min的转速持续搅拌8
‑
10min，再加入3
‑
4份氯仿，持续搅拌25
‑
30min，得到位于上层的无机物层和位于下层的有机层；
[0030]S3.3：通过分液器分离无机物层和有机层，将有机层减压蒸馏除去氯仿，再放置在室温下冷却至20
‑
30℃，得到固体物，随后用甲醇洗涤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐老化型橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1：混合塑化三元乙丙橡胶及其他材料将三元乙丙橡胶、颜料、氧化锌、二氧化硫脲、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和油加入密炼装置中，并将密炼装置加热至45
‑
50℃，再将密炼装置内压强设置为0.8
‑
1.2MPa，随后启动搅拌杆，以50
‑
80r/min的转速将三元乙丙橡胶塑化搅拌5
‑
15min，上下翻转密炼装置，得到中间体；S2：向密炼装置中加入碳酸氢钙作为填料密炼装置上下翻转后，密炼装置的进料口位于密炼装置下方，从密炼装置的进料口通过真空上料机将碳酸氢钙加入密炼装置内，关闭密炼装置的进料口，调整搅拌杆的转速为20
‑
50r/min，搅拌塑化3
‑
5min，随后保持搅拌杆搅拌转速不变，将密炼装置再次进行上下翻转，再搅拌5
‑
8min，随后将密炼装置放置在室温下冷却，得到密炼原料；S3：制备硫化促进剂向反应容器中加入吗啡啉和氯仿，并通过冰水浴将反应容器的温度降低，再向反应容器中加入次氯酸钠，搅拌，再向反应容器中加入二硫化碳，并持续搅拌，再加入3
‑
4份氯仿，得到位于上层的无机物层和位于下层的有机层，通过分液器分离无机物层和有机层，将有机层减压蒸馏除去氯仿，得到固体物，随后用甲醇洗涤，再风干粉碎，得到硫化促进剂；S4：向硫化罐内加入含SO2的空气和硫化促进剂进行硫化向硫化罐内加入含SO2的空气，随后将密炼原料与硫化促进剂加入硫化罐内，加热硫化罐并反应一段时间在硫化罐内得到硫化橡胶；硫化促进剂为密炼原料质量的2
‑
5％；S5：将硫化橡胶加工成颗粒通过粉碎机粉碎硫化橡胶，随后过40目筛，筛去直径大于40目的橡胶颗粒，得到橡胶颗粒，将橡胶颗粒通过风干机进行干燥，并将干燥后的橡胶颗粒与聚氨酯胶水混合物混合搅拌均匀，得到混合料；S6：压膜成型并旋切得到成品将混合料放进模具中，通过模压机压膜成型，得到橡胶片，再将橡胶片放进加热罐里130
‑
150℃加热8
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10h，随后放置在加热罐中，加热罐放置在常温下，直至加热罐内橡胶片冷却至室温并取出，再通过旋切机切成1
‑
10mm的厚度，得到耐老化型橡胶防水卷材。2.根据权利要求1所述的一种耐老化型橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于，步骤S1混合塑化三元乙丙橡胶及其他材料，具体包括以下步骤：S1.1：将20
‑
25份三元乙丙橡胶、1
‑
2份颜料、0.8
‑
1.2份氧化锌、0.3
‑
0.5份二氧化硫脲、0.1
‑
0.2份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和10
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15份油从密炼装置上方的进料口加入密炼装置中，并设置密炼装置的加热器加热温度为45
‑
50℃，计时器的时间为5
‑
15min，密炼装置内压强为0.8
‑
1.2MPa；S1.2：当密炼装置中的重力传感器检测到装置内重力超过阈值，则向控制器发送信号，控制器启动密炼装置中的搅拌杆和加热器，并启动计时器，以50
‑
80r/min的转速将三元乙丙橡胶塑化搅拌5
‑
15min；S1.3：待计时器计时过去5
‑
15min后，计时器向控制器发送信号，控制器控制密炼装置上下翻转，并控制搅拌杆停止转动。3.根据权利要求2所述的一种耐老化型橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于，步骤S2
向密炼装置中加入碳酸氢钙作为填料，具体包括以下步骤：S2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张文广，蒋志丽，
申请(专利权)人：河北欧尚塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：