多功能浮式干树圆筒型FPSO及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种多功能浮式干树圆筒型FPSO，包括船体、贯穿所述船体中心处设置的月池以及安装在所述船体上的上部组块，船体包括：垂荡体；圆台型过渡段，圆台型过渡段安装在垂荡体上；圆柱形筒体，圆柱形筒体安装在圆台型过渡段上；圆台型过渡段和圆柱形筒体形成的整体内分隔有空舱、原油舱和压载水舱，空舱呈对称布置在月池的外侧，且一部分原油舱和空舱一起呈环形布置在月池的外侧，另一部分原油舱呈环形布置在空舱的外侧；压载水舱呈环形布置在原油舱的外侧；外飘结构，外飘结构安装在圆柱形筒体的顶部，外飘结构的顶部设有主甲板，上部组块安装在主甲板上；月池内设置有张紧式立管。立管。立管。

【技术实现步骤摘要】
多功能浮式干树圆筒型FPSO及其使用方法


[0001]本专利技术涉及海洋石油开发
，具体是关于一种多功能浮式干树圆筒型FPSO及其使用方法。

技术介绍

[0002]FPSO(Floating Production Storage and Offloading)，即浮式生产储卸油装置，可对原油进行初步加工并储存，被称为“海上石油工厂”。
[0003]在海上油气开发领域，FPSO得到了广泛的应用，是世界范围内服役数量最多的浮式平台类型。由于传统的FPSO运动性能难以满足钻井装备的精度控制需要与干树采油系统需要，因此仅作为浮式生产储油装置使用，其上部组块仅布置油气处理设施而无法布置干树采油系统，必须配合导管架平台或湿式采油树完成油田的开发利用。这样的开发模式建设周期长、整体投资高，难以实现南海孤立油田的经济性开发。
[0004]然而，浮式平台上部署干树采油系统有利于日常控制操作与维护，实现油田更高的采收率。目前仅有张力腿式平台和深吃水立柱式平台的运动性能能够满足干树采油系统的要求，但这两种平台安装复杂，不能实现大规模储油，难以实现南海孤立油田开发需要。
[0005]在目前的海洋石油
，缺乏具备大规模储油与外输功能的干树FPSO方案。针对这一现状，亟需开发一种适应南海恶劣环境和干树采油系统要求的、具备储油功能的多功能浮式平台，以更好地满足南海油气开发需要。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种多功能浮式干树圆筒型FPSO及其使用方法，其具备钻完井、干树采油和FPSO生产及储油多功能，可节省一座干树钻井导管架的项目投资费用，实现孤立油田的整体经济开发。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0008]本专利技术所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，包括船体、贯穿所述船体中心处设置的月池以及安装在所述船体上的上部组块，所述船体包括：垂荡体；圆台型过渡段，所述圆台型过渡段安装在所述垂荡体上；圆柱形筒体，所述圆柱形筒体安装在所述圆台型过渡段上；所述圆台型过渡段和所述圆柱形筒体形成的整体内分隔有空舱、原油舱和压载水舱，所述空舱呈对称布置在所述月池的外侧，且一部分所述原油舱和所述空舱一起呈环形布置在所述月池的外侧，另一部分所述原油舱呈环形布置在所述空舱的外侧；所述压载水舱呈环形布置在所述原油舱的外侧；外飘结构，所述外飘结构安装在所述圆柱形筒体的顶部，所述外飘结构的顶部设有主甲板，所述上部组块安装在所述主甲板上；所述月池内设置有张紧式立管，所述张紧式立管用于将位于上部组块中的干树采油系统与位于海底的井口连接起来；所述张紧式立管为钻井立管或生产立管。
[0009]所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，优选地，所述上部组块为桁架式结构，所述上部组块上用于安装海上油气处理设备、干树采油系统及连接张紧式立管。
[0010]所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，优选地，所述空舱内设有排载系统和用于管线布置和维修检查的通道。
[0011]所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，优选地，所述圆柱形筒体内还分隔有柴油舱、淡水舱、锚链舱和污油水舱；所述柴油舱和所述淡水舱依次交替设置并呈环形布置在所述空舱的外侧；所述锚链舱呈环形布置在所述原油舱的外侧；所述污油水舱呈环形布置在所述月池的外侧。
[0012]所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，优选地，所述外飘结构内分隔有引用水舱，所述引用水舱呈环形布置在所述月池的外侧。
[0013]所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，优选地，所述垂荡体内分隔有压载舱，所述压载舱内填充有固定压载材料。
[0014]所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，优选地，所述船体的外侧沿着周向布置有多组锚链，每组锚链包括多根系泊缆。
[0015]所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，优选地，所述外飘结构的顶部设有挡浪墙。
[0016]所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，优选地，所述上部组块上设置有外输站，用于对原油舱内的原油进行外输。
[0017]本专利技术所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO的使用方法，包括如下步骤：
[0018]在上部组块内配置钻采设备，将钻井立管的上端与钻井设备连接，钻井立管通过月池到达海底，进行钻井作业；
[0019]钻井作业结束后，将钻井立管替换为生产立管，实现原油开采；平台通过生产立管开采的原油可储存在船体的原油舱中；
[0020]原油舱内的原油可通过布置在上部组块上的外输站输送到常规油轮并进行外输。
[0021]本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0022](1)本专利技术的多功能浮式干树圆筒型FPSO，具备钻完井、干树采油和FPSO生产及储油多功能，可节省一座干树钻井导管架的项目投资费用，实现孤立油田的整体经济开发；
[0023](2)本专利技术的FPSO避免采用水下湿式采油树，降低采油树的采办费用，日常运维方便。
[0024](3)本专利技术的FPSO运动性能优良，在日常原油储存及外输的循环过程中保证吃水不变，极端条件下垂荡运动仅为
±
2.5m，满足干树钻井的技术要求，且恒定吃水可满足千年一遇台风条件下的运动性能，台风期间无需解脱。
[0025](4)圆形垂荡体位于船体底部，直径与高度比为10，将平台升沉运动固有周期远离波浪主要能量范围，满足干树开发要求；同时提供较大的排水体积，能够实现平台集成安装后的整体拖航运输；
[0026](5)船体内部配备压载水，压载水量根据计算确定，以平衡原油外输作业造成的平台重量重心变化，能够确保平台吃水与运动性能不变以满足干树采油系统生产要求；
[0027](6)圆柱形筒体内部采用压载水舱
‑
原油舱
‑
空舱
‑
月池的布置形式，避免外输油轮与船体碰撞造成原油泄漏。
[0028](7)船体内部设置上下贯通的月池，水线位置月池横截面尺度根据干数井口布置要求确定并呈“喇叭口”形式向船底延伸，保证干树立管不与船体发生碰撞。
[0029](8)平台能够实现岸边总装，整体拖航，船体在建造场地或船坞进行建造，随后在
岸边系泊，通过吊机完成上部组块安装，在完成整装调试后，整体拖航至作业地点与系泊系统完成连接。
[0030](9)平台能够实现自主独立开展钻完井和油气开采作业；船体在完成系泊系统安装后，启动平台钻井设备，钻井立管通过月池到达海底实现钻井作业，在完成钻完井作业后，将钻井立管替换为生产立管开始油气生产。
[0031](10)平台能够自主独立实现储油与原油外输。开采后的原油经过处理可在船体内部原油舱进行储存，平台甲板设置原油外输站，将原油输送到外输油轮实现原油外输；在外输作业时，平台转配的装载计算机可以实现原油与压载水的等重量置换，保证平台吃水不变。
附图说明
[0032]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能浮式干树圆筒型FPSO，其特征在于，包括船体、贯穿所述船体中心处设置的月池以及安装在所述船体上的上部组块，所述船体包括：垂荡体；圆台型过渡段，所述圆台型过渡段安装在所述垂荡体上；圆柱形筒体，所述圆柱形筒体安装在所述圆台型过渡段上；所述圆台型过渡段和所述圆柱形筒体形成的整体内分隔有空舱、原油舱和压载水舱，所述空舱呈对称布置在所述月池的外侧，且一部分所述原油舱和所述空舱一起呈环形布置在所述月池的外侧，另一部分所述原油舱呈环形布置在所述空舱的外侧；所述压载水舱呈环形布置在所述原油舱的外侧；外飘结构，所述外飘结构安装在所述圆柱形筒体的顶部，所述外飘结构的顶部设有主甲板，所述上部组块安装在所述主甲板上；所述月池内设置有张紧式立管，所述张紧式立管用于将位于上部组块中的干树采油系统与位于海底的井口连接起来；所述张紧式立管为钻井立管或生产立管。2.根据权利要求1所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，其特征在于，所述上部组块为桁架式结构，所述上部组块上用于安装海上油气处理设备、干树采油系统及连接张紧式立管。3.根据权利要求1所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，其特征在于，所述空舱内设有排载系统和用于管线布置和维修检查的通道。4.根据权利要求1所述的多功能浮式干树圆筒型FPSO，其特征在于，所述圆柱形筒体内还分隔有柴油舱、淡水舱、锚链舱和污油...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹汉军，李达，高巍，谢文会，张婧文，付升雷，白雪平，贾鲁生，陈国龙，倪侃侃，李刚，邓小康，李辉，苏云龙，蒋梅荣，武旭，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司北京研究中心，
类型：发明
国别省市：