一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统，属于触摸屏加工技术领域，包括：系统处理模块，用于接收和处理系统数据，以维持系统正常故障分析；系统输入模块和系统显示模块，分别与系统处理模块集成在一起且与系统处理模块输入和输出端口电连接；本发明专利技术通过红外发射器和红外接收器判断输送带输送速率快慢判断触摸屏输送线是否出现故障，并在触摸屏输送线出现故障时启动其他模组分别对触摸屏输送线的电机、托辊和输送带进行逐一排查，不影响故障分析效果的同时节省企业电能，减少企业成本支出，提高系统实用性，而且全程机械化作业，无需人为频繁参与，减轻工作人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统


[0001]本专利技术属于触摸屏加工
，具体涉及一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统。

技术介绍

[0002]随着计算机技术的发展，计算机的输入方式经历了纸带输入、键盘输入、鼠标输入和触摸输入四个阶段，其中，触摸输入由于能够让更多的人方便快捷的使用计算机，已经成为主流输入方式，其主要依靠触摸屏实现，触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示仪器，用户只需要用手指或光笔触摸屏的某位置即可控制计算机的运行，具有操作简单，使用灵活的特点。
[0003]触摸屏在生产过程中需要多道工序协同配合，为了提高触摸屏在多道工序间的运送效率以及减轻工作人员的劳动强度，现在普遍采用输送线进行触摸屏在多道工序间的输送工作，但输送线由于是机械传动，因此在输送过程中往往会出现故障，传统的触摸屏输送线故障分析是基于人为检查分析完成的，该种方法需要工作人员巡检整条输送线再进行判断分析，工作量大，而且较为依赖于工作人员的经验，容易存在分析不精准的问题。
[0004]鉴于此，设计一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统，具有机械自动化，故障分析效果好，节能环保，减轻工作人员劳动强度的特点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统，包括：
[0007]系统处理模块，用于接收和处理系统数据，以维持系统正常故障分析；
[0008]系统输入模块和系统显示模块，分别与系统处理模块集成在一起且与系统处理模块输入和输出端口电连接，分别用于编辑系统运行程序以及系统所需数据和显示系统故障分析结果；
[0009]移动式摄像机，安装在触摸屏输送线上方，与系统处理模块输入端口电连接，用于移动拍摄输送线各位置图像；
[0010]红外发射器和红外接收器，分别安装在触摸屏输送线的上方和下方，同时触摸屏输送线的输送带上下带体同位置开设有供红外发射器和红外接收器发射和接收红外信号的开口，分别与系统处理模块输入端口电连接，用于判断触摸屏输送线的输送带的速度快慢；
[0011]环境检测模组，安装在触摸屏输送线机架的任意位置，与系统处理模块输入端口电连接，用于检测触摸屏输送线工作环境数据；
[0012]电机检测模组，安装在触摸屏输送线的电机上，与系统处理模块输入端口电连接，
用于检测触摸屏输送线电机的工作数据；
[0013]托辊检测模组，安装在触摸屏输送线的托辊上，与系统处理模块输入端口电连接，用于检测触摸屏输送线托辊的工作数据；
[0014]输送带检测模组，安装在触摸屏输送线的机架上，与系统处理模块输入端口电连接，用于检测触摸屏输送线输送滴的工作数据；
[0015]系统数据库，与系统处理模块集成在一起且与系统处理模块输出端口电连接，用于存储系统运行程序数据和所需数据；
[0016]故障分析模组，与系统处理模块集成在一起且与系统处理模块和系统数据库输入输出端口电连接，用于提取系统数据库内数据进行故障分析再将分析结果返至系统处理模块进行处理。
[0017]优选的，所述环境检测模组包括环境温度传感器、环境湿度传感器、环境PH值传感器和环境粉尘浓度传感器，环境温度传感器、环境湿度传感器、环境PH值传感器和环境粉尘浓度传感器分别安装在触摸屏输送线机架的任意位置，分别与系统处理模块输入端口电连接，用于检测触摸屏输送线工作场所的温度、湿度、PH值和粉尘浓度数据。
[0018]优选的，所述电机检测模组包括电机声音传感器、电机温度传感器和电机轴型编码器，电机声音传感器和电机温度传感器安装在触摸屏输送线电机的外壳上，分别与系统处理模块输入端口电连接，用于检测电机的工作分贝和温度，电机输出轴与托辊间固定套接有主动齿轮，电机的另一侧固接有安装板，安装板朝向电机一侧通过轴承转动连接有连接轴，该连接轴上固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，电机轴型编码器安装在该连接轴远离安装板的一端，与系统处理模块输入端口电连接，用于检测电机工作的转速数据。
[0019]优选的，所述托辊检测模组包括第一托辊声音传感器、第二托辊声音传感器、第一托辊轴型传感器、第二托辊轴型传感器、第一压力传感器和第二压力传感器，第一托辊声音传感器和第二托辊声音传感器分别安装在触摸屏输送线机架上临近主动托辊和从动托辊的位置，分别与系统处理模块输入端口电连接，用于检测主动托辊和从动托辊的工作声音数据，第一托辊轴型传感器和第二托辊轴型传感器分别安装在主动托辊和从动托辊远离电机的一端上，分别与系统处理模块输入端口电连接，用于检测主动托辊和从动托辊工作的转速数据，第一压力传感器和第二压力传感器，分别内嵌安装在主动托辊和从动托辊靠近输送带的位置上，分别与系统处理模块输入端口电连接，用于检测主动托辊和从动托辊与输送带间的接触数据。
[0020]优选的，所述输送带检测模组包括第一激光式位移传感器、第二激光式位移传感器、第三激光式位移传感器和第四激光式位移传感器，第一激光式位移传感器、第二激光式位移传感器、第三激光式位移传感器和第四激光式位移传感器分别安装在触摸屏输送线机架的四角内壁上，分别与系统处理模块输入端口电连接，用于检测与输送带间的距离数据。
[0021]优选的，所述故障分析模组包括故障分析模块，故障分析模块与系统处理模块集成在一起且分别与系统处理模块和系统数据库输入输出端口电连接，用于提取系统数据库内数据进行故障分析。
[0022]优选的，所述系统输入模块输入系统所需数据包括移动式摄像机拍摄各图像时的移动距离数据和角度距离数据、红外发射器和红外接收器接收间隔时间数据、电机工作声音数据、电机工作温度数据、电机工作转速数据、托辊工作声音数据、托辊工作转速数据、托
辊工作与输送带间的压力数据、输送带与激光式位移传感器间的距离数据。
[0023]优选的，所述系统数据库包括运行程序数据库、系统参数数据库和系统检测数据库，运行程序输入后存储在运行程序数据库内，系统参数输入后存储在系统参数数据库内，系统检测数据存储在系统检测数据库内。
[0024]优选的，所述故障分析模组还包括电机故障预分析模型、托辊故障预分析模型和输送带故障预分析模型，电机故障预分析模型、托辊故障预分析模型和输送带故障预分析模型分别与系统处理模块集成在一起且分别与系统处理模块和系统数据库输入输出端口电连接，用于提取系统数据库内的数据进行系统故障预分析，帮助工作人员更好的避免系统故障。
[0025]优选的，所述电机故障预分析模型、托辊故障预分析模型和输送带故障预分析模型是通过如下步骤构建：搜寻历史数据，对历史数据进行深度挖掘，提取历史数据特征值，进行分组聚类、降维处理，挖掘其之间的关联，将特征数据进行融合，建立训练模型，验证模型，模型评估，直至准确性合格，即为故障预分析模型。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统，其特征在于，包括：系统处理模块(11)，用于接收和处理系统数据，以维持系统正常故障分析；系统输入模块(12)和系统显示模块(8)，分别与系统处理模块(11)集成在一起且与系统处理模块(11)输入和输出端口电连接，分别用于编辑系统运行程序以及系统所需数据和显示系统故障分析结果；移动式摄像机(1)，安装在触摸屏输送线上方，与系统处理模块(11)输入端口电连接，用于移动拍摄输送线各位置图像；红外发射器(2)和红外接收器(3)，分别安装在触摸屏输送线的上方和下方，同时触摸屏输送线的输送带上下带体同位置开设有供红外发射器(2)和红外接收器(3)发射和接收红外信号的开口，分别与系统处理模块(11)输入端口电连接，用于判断触摸屏输送线的输送带的速度快慢；环境检测模组(4)，安装在触摸屏输送线机架的任意位置，与系统处理模块(11)输入端口电连接，用于检测触摸屏输送线工作环境数据；电机检测模组(5)，安装在触摸屏输送线的电机上，与系统处理模块(11)输入端口电连接，用于检测触摸屏输送线电机的工作数据；托辊检测模组(6)，安装在触摸屏输送线的托辊上，与系统处理模块(11)输入端口电连接，用于检测触摸屏输送线托辊的工作数据；输送带检测模组(7)，安装在触摸屏输送线的机架上，与系统处理模块(11)输入端口电连接，用于检测触摸屏输送线输送滴的工作数据；系统数据库(9)，与系统处理模块(11)集成在一起且与系统处理模块(11)输出端口电连接，用于存储系统运行程序数据和所需数据；故障分析模组(10)，与系统处理模块(11)集成在一起且与系统处理模块(11)和系统数据库(9)输入输出端口电连接，用于提取系统数据库(9)内数据进行故障分析再将分析结果返至系统处理模块(11)进行处理。2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统，其特征在于：所述环境检测模组(4)包括环境温度传感器(401)、环境湿度传感器(402)、环境PH值传感器(403)和环境粉尘浓度传感器(404)，环境温度传感器(401)、环境湿度传感器(402)、环境PH值传感器(403)和环境粉尘浓度传感器(404)分别安装在触摸屏输送线机架的任意位置，分别与系统处理模块(11)输入端口电连接，用于检测触摸屏输送线工作场所的温度、湿度、PH值和粉尘浓度数据。3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统，其特征在于：所述电机检测模组(5)包括电机声音传感器(501)、电机温度传感器(502)和电机轴型编码器(503)，电机声音传感器(501)和电机温度传感器(502)安装在触摸屏输送线电机的外壳上，分别与系统处理模块(11)输入端口电连接，用于检测电机的工作分贝和温度，电机输出轴与托辊间固定套接有主动齿轮，电机的另一侧固接有安装板，安装板朝向电机一侧通过轴承转动连接有连接轴，该连接轴上固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，电机轴型编码器(503)安装在该连接轴远离安装板的一端，与系统处理模块(11)输入端口电连接，用于检测电机工作的转速数据。4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的触摸屏输送线故障分析系统，其特征在
于：所述托辊检测模组(6)包括第一托辊声音传感器(601)、第二托辊声音传感器(602)、第一托辊轴型传感器(603)、第二托辊轴型传感器(604)、第一压力传感器(605)和第二压力传感器(606)，第一托辊声音传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，张贝贝，梅志敏，李明聪，曾弯，关永强，徐国林，于金萍，
申请(专利权)人：武汉爱思创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：