一种防漏防爆高压油管制造技术

本发明专利技术公开了一种防漏防爆高压油管，涉及高压油管技术领域。所述防漏防爆高压油管包括两个液压对接管道端头和两个旋转连接螺母，所述液压对接管道端头的一端固定设置有螺纹连接端管，所述螺纹连接端管的另一端插接在旋转连接螺母端部中并与旋转连接螺母通过螺纹连接，所述旋转连接螺母的另一端设置有液压油管端部金属封头，两个所述液压油管端部金属封头的中间设置有液压油管主体。本发明专利技术在高压油管内部输送的介质压力增大时，通过液压油管中的可扩展保护内管和缓冲中间隔离管的弹性扩展和对防护外套的减压措施，可以有效的避免高压油管出现损坏、破裂或爆裂，降低高压油管使用的安全风险，确保高压油管使用过程中的安全。确保高压油管使用过程中的安全。确保高压油管使用过程中的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏防爆高压油管


[0001]本专利技术涉及高压油管
，具体为一种防漏防爆高压油管。

技术介绍

[0002]高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压；针对现有技术，专利号为：CN201810914754.6
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一种防爆防漏的高压油管，其采用了拉簧固定圈和夹持支架的双重固定使高压油管在使用时减少共振，会有效减少油管爆裂现象，虽然使得高压油管连接处保持稳定，但是高压油管的管道壁体厚度固定、延展性较差。
[0003]高压油管管道壁体的延展性和弹性较差，内部压力过大时由于管道壁体无法进行扩展、压力无法降低，使得油管会出现破损或爆裂，存在极大的安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防漏防爆高压油管。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防漏防爆高压油管，以解决上述
技术介绍
中提出的高压油管管道壁体的延展性和弹性较差，内部压力过大时由于管道壁体无法进行扩展、压力无法降低，使得油管会出现破损或爆裂，存在极大的安全隐患等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防漏防爆高压油管，包括两个液压对接管道端头和两个旋转连接螺母，所述液压对接管道端头的一端固定设置有螺纹连接端管，所述螺纹连接端管的另一端插接在旋转连接螺母端部中并与旋转连接螺母通过螺纹连接，所述旋转连接螺母的另一端设置有液压油管端部金属封头，两个所述液压油管端部金属封头的中间设置有液压油管主体；所述液压油管主体包括防护外套、防腐蚀内管、可扩展保护内管、密封保护管、隔热管和缓冲中间隔离管，所述防腐蚀内管位于可扩展保护内管的内侧，所述防护外套的内侧设置有缓冲中间隔离管，所述缓冲中间隔离管与可扩展保护内管的中间设置有隔热管和密封保护管，所述密封保护管位于隔热管的内侧且与隔热管通过密封胶连接，所述可扩展保护内管的内外侧表面均设置有凹陷的条形槽，所述可扩展保护内管内外侧表面的条形槽相互间隔分布，所述缓冲中间隔离管的两端密封而中间中空，缓冲中间隔离管中空的内部填充有液体导热介质，所述缓冲中间隔离管的内外侧表面均设置有条形凸起。
[0006]所述旋转连接螺母的内部设置有内部密封机构，所述内部密封机构包括定位端管、密封圈、中间圆形片、加压连接杆、挤压弧形块、限位阻挡环、中心定位块、复位弹簧、导向杆和固定支撑杆。
[0007]优选的，所述定位端管一端固定在旋转连接螺母的内表面且外表面设置有多个等间距分布的环形卡槽，所述密封圈安装在环形卡槽中，所述螺纹连接端管与旋转连接螺母
连接的端部位于定位端管和旋转连接螺母的中间，所述密封圈的外径尺寸大于等于螺纹连接端管的内径尺寸。
[0008]优选的，所述定位端管的中间设置有中心定位块，所述中心定位块的外表面固定设置有四个对称分布的固定支撑杆，所述固定支撑杆的一端与定位端管的内壁接触并固定，所述中心定位块的中间贯穿设置有两个导向杆，两个所述导向杆的一端固定设置有限位片，两个所述导向杆的另一端与中间圆形片固定连接。
[0009]优选的，所述导向杆与中间圆形片连接的端部外侧套有复位弹簧，两个所述复位弹簧的外侧设置有限位阻挡环，所述限位阻挡环固定在定位端管的端部内壁上，两个中间圆形片之间为平移对称且均大端朝向介质流动的反方向，所述限位阻挡环的一侧设置有八个对称分布的挤压弧形块，八个所述挤压弧形块与中间圆形片的中间均设置有加压连接杆。
[0010]优选的，所述加压连接杆的两端均贯穿设置有轴销，所述轴销的两端均设置有固定块，所述轴销与中间圆形片和挤压弧形块均通过固定块连接，所述限位阻挡环与挤压弧形块接触的表面设置有导向滑槽，所述挤压弧形块与限位阻挡环贴合的表面设置有导向滑块，所述导向滑块滑动卡接在导向滑槽中。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在高压油管内部输送的介质压力增大时，通过液压油管中的可扩展保护内管和缓冲中间隔离管的弹性扩展和对防护外套的减压措施，可以有效的避免高压油管出现损坏、破裂或爆裂，降低高压油管使用的安全风险，确保高压油管使用过程中的安全；2、本专利技术通过高压油管在对介质输送时，介质在高压油管中流动时对中间圆形片的推动，使得中间圆形片通过加压连接杆推动挤压弧形块在限位阻挡环表面滑动，使得挤压弧形块将定位端管向螺纹连接端管内壁挤压，使得密封圈将螺纹连接端管和挤压弧形块缝隙被全部填充，可以有效的保证高压油管在使用时的密封强度。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术液压油管主体的结构示意图；图3为本专利技术可扩展保护内管的横截面示意图；图4为本专利技术缓冲中间隔离管的结构示意图；图5为本专利技术进油端螺纹连接管的结构示意图；图6为本专利技术内部密封机构的局部结构示意图；图7为本专利技术出油端螺纹连接管的结构示意图。
[0013]图中：1、液压对接管道端头；2、旋转连接螺母；3、液压油管端部金属封头；4、液压油管主体；401、防护外套；402、防腐蚀内管；403、可扩展保护内管；404、密封保护管；405、隔热管；406、缓冲中间隔离管；5、螺纹连接端管；6、内部密封机构；601、定位端管；602、密封圈；603、中间圆形片；604、加压连接杆；605、挤压弧形块；606、限位阻挡环；607、中心定位块；608、复位弹簧；609、导向杆；610、固定支撑杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]请参阅图1至图7，本专利技术提供的一种实施例：一种防漏防爆高压油管，包括两个液压对接管道端头1和两个旋转连接螺母2，液压对接管道端头1的一端固定设置有螺纹连接端管5，螺纹连接端管5的另一端插接在旋转连接螺母2端部中并与旋转连接螺母2通过螺纹连接，旋转连接螺母2的另一端设置有液压油管端部金属封头3，两个液压油管端部金属封头3的中间设置有液压油管主体4；液压油管主体4包括防护外套401、防腐蚀内管402、可扩展保护内管403、密封保护管404、隔热管405和缓冲中间隔离管406，防腐蚀内管402位于可扩展保护内管403的内侧，防护外套401的内侧设置有缓冲中间隔离管406，缓冲中间隔离管406与可扩展保护内管403的中间设置有隔热管405和密封保护管404，密封保护管404位于隔热管405的内侧且与隔热管405通过密封胶连接，可扩展保护内管403的内外侧表面均设置有凹陷的条形槽，可扩展保护内管403内外侧表面的条形槽相互间隔分布，缓冲中间隔离管406的两端密封而中间中空，缓冲中间隔离管406中空的内部填充有液体导热介质，缓冲中间隔离管406的内外侧表面均设置有条形凸起；旋转连接螺母2的内部设置有内部密封机构6，内部密封机构6包括定位端管601、密封圈602、中间圆形片60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏防爆高压油管，包括两个液压对接管道端头（1）和两个旋转连接螺母（2），其特征在于：所述液压对接管道端头（1）的一端固定设置有螺纹连接端管（5），所述螺纹连接端管（5）的另一端插接在旋转连接螺母（2）端部中并与旋转连接螺母（2）通过螺纹连接，所述旋转连接螺母（2）的另一端设置有液压油管端部金属封头（3），两个所述液压油管端部金属封头（3）的中间设置有液压油管主体（4）；所述液压油管主体（4）包括防护外套（401）、防腐蚀内管（402）、可扩展保护内管（403）、密封保护管（404）、隔热管（405）和缓冲中间隔离管（406），所述防腐蚀内管（402）位于可扩展保护内管（403）的内侧，所述防护外套（401）的内侧设置有缓冲中间隔离管（406），所述缓冲中间隔离管（406）与可扩展保护内管（403）的中间设置有隔热管（405）和密封保护管（404），所述密封保护管（404）位于隔热管（405）的内侧且与隔热管（405）通过密封胶连接，所述可扩展保护内管（403）的内外侧表面均设置有凹陷的条形槽，所述可扩展保护内管（403）内外侧表面的条形槽相互间隔分布，所述缓冲中间隔离管（406）的两端密封而中间中空，缓冲中间隔离管（406）中空的内部填充有液体导热介质，所述缓冲中间隔离管（406）的内外侧表面均设置有条形凸起。2.根据权利要求1所述的一种防漏防爆高压油管，其特征在于：所述旋转连接螺母（2）的内部设置有内部密封机构（6），所述内部密封机构（6）包括定位端管（601）、密封圈（602）、中间圆形片（603）、加压连接杆（604）、挤压弧形块（605）、限位阻挡环（606）、中心定位块（607）、复位弹簧（608）、导向杆（609）和固定支撑杆（610）。3.根据权利要求2所述的一种防漏防爆高压油管，其特征在于：所述定位端管（601）一端固定在旋转连接螺母（2）的内表面且外表面设置有多个等间距分布的环形卡槽，所述密封圈（602）安装在环形卡槽中。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈殿鑫，
申请(专利权)人：太仓濂辉液压器材有限公司，
类型：发明
国别省市：