玉米自动剥皮脱粒机制造技术

本发明专利技术适用于农用机械设备领域，具体提供了一种玉米自动剥皮脱粒机，包括收集装置，其包括收粒箱、收芯箱，收粒箱上端面固定有过滤筛板；剥皮脱粒机构，其安装在收集装置上，剥皮脱粒机构位于过滤筛板上方；入料机构，其安装在收集装置上，入料机构位于剥皮脱粒机构上方；剥皮脱粒机构包括分别安装在收粒箱、收芯箱上端的两个支撑架，两个支撑架之间转动安装有输送滚筒，输送滚筒上方配置有转动安装在支撑架上的第二转轴，第二转轴安装有剥皮滚筒和脱粒滚筒；输送滚筒与剥皮滚筒、脱粒滚筒形成剥皮脱粒通道，玉米在剥皮脱粒通道中先经过剥皮滚筒进行剥皮处理，再经过脱粒滚筒进行脱粒处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
玉米自动剥皮脱粒机


[0001]本专利技术涉及农用机械设备领域，具体提供了一种玉米自动剥皮脱粒机。

技术介绍

[0002]玉米剥皮脱粒机是农业生产对农作物玉米初步加工的重要工具，玉米剥皮脱粒机的出现为农户解决玉米剥皮脱粒的问题，过去的方法主要依靠单一的手工方式和一些简单的机械工具，玉米脱粒机的出现，为农业生产提供了巨大的帮助；目前市面上的机器是针对大面积玉米加工，一般的农户并没有太多的玉米产量，使用大型玉米处理机器，极大的增加了成本，只能选择小型的机器。
[0003]目前的小型玉米脱粒机大多为滚筒式脱粒机，通过转轴高速转动将玉米芯与玉米粒分离，高速转动的转轴经常将玉米芯打碎，后续需要将碎掉的玉米芯从玉米粒中挑选出来，费时费力；而且，这些小型玉米脱粒机仅能完成简单的脱粒工作，所以在玉米放进脱粒机之前需要先将玉米皮剥除，一般采用人工剥除，浪费人力，也有部分农户再额外购置一台剥皮机，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本专利技术提供了玉米自动剥皮脱粒机，其目的是解决现有技术中农户进行剥皮玉米脱粒时生产成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供玉米自动剥皮脱粒机，其内容为：包括收集装置，其包括顶部设有开口的收粒箱、收芯箱，所述收粒箱上端面固定有开设多个通孔的过滤筛板；剥皮脱粒机构，其安装在所述收集装置上，所述剥皮脱粒机构位于所述过滤筛板上方；入料机构，其安装在所述收集装置上，所述入料机构位于所述剥皮脱粒机构上方；所述剥皮脱粒机构包括分别安装在收粒箱、收芯箱上端的两个支撑架，两个所述支撑架之间转动安装有两个平行的第一转轴，两个所述第一转轴同轴固定有输送滚筒，所述输送滚筒上方配置有转动安装在支撑架上的第二转轴，所述第二转轴外壁从靠近所述入料机构到远离所述入料机构依次安装有剥皮滚筒和脱粒滚筒；所述收粒箱侧壁安装有电机，所述电机通过齿轮机构与所述剥皮脱粒机构连接，所述电机驱动齿轮机构使得所述输送滚筒、剥皮滚筒、脱粒滚筒同步转动且转动方向相同，转动的所述输送滚筒与剥皮滚筒、脱粒滚筒形成剥皮脱粒通道，玉米在所述剥皮脱粒通道中先经过所述剥皮滚筒进行剥皮处理，再经过所述脱粒滚筒进行脱粒处理。
[0006]优选的，所述剥皮脱粒机构、齿轮机构关于所述收粒箱的横向中心线对称设置有两组。
[0007]优选的，所述入料机构包括安装在所述收粒箱上的入料斗，所述入料斗内安装多个斜面矫正板，所述入料斗下方设置有导向板。
[0008]优选的，所述电机通过传动机构与齿轮机构驱动连接，所述齿轮机构包括转动安装在所述支撑架上的太阳齿轮，所述太阳齿轮与第一行星齿轮、第二行星齿轮、第三行星齿
轮啮合，所述第一行星齿轮与所述第二转轴同轴固定，所述第二行星齿轮、第三行星齿轮分别与两个所述第一转轴同轴固定。
[0009]优选的，所述传动机构包括与电机的输出轴同轴固定第一皮带轮，所述第一皮带轮分别与第二皮带轮、第三皮带轮带传动连接，所述第二皮带轮与其中一个太阳齿轮同轴固定，所述第三皮带轮与另一个对称设置的太阳齿轮同轴固定。
[0010]优选的，所述输送滚筒包括与所述第一转轴外壁同轴固定的第一筒体，所述第一筒体外壁螺旋安装有第一螺带，所述第一螺带为软硬适中的弹性材质。
[0011]优选的，所述剥皮滚筒包括与第二转轴同轴固定的第二筒体，所述第二筒体外壁安装有沿筒体旋转方向间隔排布的波浪形刀片，所述第二筒体两端外壁分别安装有螺旋形刀片。
[0012]优选的，所述脱粒滚筒包括与第二转轴同轴固定的第三筒体，所述第三筒体外壁固定有多个齿形凸牙。
[0013]优选的，所述收粒箱上端固定有挡板，所述挡板与入料斗固定连接。
[0014]优选的，两个所述支撑架上分别安装有导轨，两个所述导轨内分别滑动安装有滑杆，两个所述滑杆之间固定有清洁杆、手拉杆，所述清洁杆上固定有与所述过滤筛板上端面搭接的毛刷。
[0015]本专利技术的目的在于提供玉米自动剥皮脱粒机，其具有以下有益效果：
①
设置输送滚筒与剥皮滚筒、脱粒滚筒形成剥皮脱粒通道，玉米经过剥皮脱粒通道后直接完成剥皮与脱粒，节省了设备成本。
[0016]②
设置入料机构，杂乱的玉米经过入料机构后被调整角度，方便下工序的剥皮脱粒通道对玉米进行加工。
[0017]③
设置毛刷将过滤筛板上的玉米皮扫离筛板，防止玉米皮堆积阻碍后续玉米的加工。
附图说明
[0018]图1是玉米自动剥皮脱粒机的轴测图；图2是玉米自动剥皮脱粒机的正视图；图3是玉米自动剥皮脱粒机第一视角的局部轴测图；图4是入料机构的局部结构图；图5是玉米自动剥皮脱粒机第二视角的局部轴测图；图6是图5的A处局部放大图；图7是剥皮滚筒、脱粒滚筒的局部结构图；图8是玉米自动剥皮脱粒机第三视角的局部轴测图；图9是玉米自动剥皮脱粒机第四视角的局部轴测图。
[0019]在图中：10
‑
收粒箱；11
‑
过滤筛板；20
‑
收芯箱；30
‑
剥皮脱粒机构；31
‑
支撑架；32
‑
第一转轴；33
‑
输送滚筒；331
‑
第一筒体；332
‑
第一螺带；34
‑
第二转轴；340
‑
剥皮滚筒；341
‑
第二筒体；342
‑
波浪形刀片；343
‑
螺旋形刀片；350
‑
脱粒滚筒；351
‑
第三筒体；352
‑
齿形凸牙；40
‑
入料机构；400
‑
支撑板；41
‑
入料斗；42
‑
斜面矫正板；43
‑
导向板；50
‑
电机；60
‑
齿轮机构；61
‑
太阳齿轮；62
‑
第一行星齿轮；63
‑
第二行星齿轮；64
‑
第三行星齿轮；70
‑
传动机构；
71
‑
第一皮带轮；72
‑
第二皮带轮；73
‑
第三皮带轮；80
‑
挡板；91
‑
导轨；92
‑
滑杆；93
‑
清洁杆；94
‑
手拉杆；95
‑
毛刷。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]如图1、图2所示，一种玉米自动剥皮脱粒机，包括收集装置，其包括收粒箱10、收芯箱20，收芯箱20与收粒箱10并排设置，且这两个箱体上方都设有开口，所述收粒箱10上端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玉米自动剥皮脱粒机，其特征在于，包括收集装置，其包括顶部设有开口的收粒箱（10）、收芯箱（20），所述收粒箱（10）上端面固定有开设多个通孔的过滤筛板（11）；剥皮脱粒机构（30），其安装在所述收集装置上，所述剥皮脱粒机构（30）位于所述过滤筛板（11）上方；入料机构（40），其安装在所述收集装置上，所述入料机构（40）位于所述剥皮脱粒机构（30）上方；所述剥皮脱粒机构（30）包括分别安装在收粒箱（10）、收芯箱（20）上端的两个支撑架（31），两个所述支撑架（31）之间转动安装有两个平行的第一转轴（32），两个所述第一转轴（32）同轴固定有输送滚筒（33），所述输送滚筒（33）上方配置有转动安装在支撑架（31）上的第二转轴（34），所述第二转轴（34）外壁从靠近所述入料机构（40）到远离所述入料机构（40）依次安装有剥皮滚筒（340）和脱粒滚筒（350）；所述收粒箱（10）侧壁安装有电机（50），所述电机（50）通过齿轮机构（60）与所述剥皮脱粒机构（30）连接，所述电机（50）驱动齿轮机构（60）使得所述输送滚筒（33）、剥皮滚筒（340）、脱粒滚筒（350）同步转动且转动方向相同，转动的所述输送滚筒（33）与剥皮滚筒（340）、脱粒滚筒（350）形成剥皮脱粒通道，玉米在所述剥皮脱粒通道中先经过所述剥皮滚筒（340）进行剥皮处理，再经过所述脱粒滚筒（350）进行脱粒处理。2.根据权利要求1所述的玉米自动剥皮脱粒机，其特征在于，所述剥皮脱粒机构（30）、齿轮机构（60）关于所述收粒箱（10）的横向中心线对称设置有两组。3.根据权利要求2所述的玉米自动剥皮脱粒机，其特征在于，所述入料机构（40）包括安装在所述收粒箱（10）上的入料斗（41），所述入料斗（41）内安装多个斜面矫正板（42），所述入料斗（41）下方设置有导向板（43）。4.根据权利要求2所述的玉米自动剥皮脱粒机，其特征在于，所述电机（50）通过传动机构（70）与齿轮机构（60）驱动连接，所述齿轮机构（60）包括转动安装在所述支撑架（31）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，宋琪，赵家乐，马艳辉，李恒超，
申请(专利权)人：潍坊职业学院，
类型：发明
国别省市：