一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构及其调整方法技术

本申请公开了一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构及其调整方法，包括：机架、物料、输送装置和下料装置，还包括：计数单元，其设置在机架上位于输送装置的上端用于计算物料数量；计数单元包括：一对固定架，其分别固定安装在机架上位于输送装置的两侧；安装板，其固定安装在一对固定架的上端；若干个红外感应探头，其均匀分布在安装板的一侧；一对气缸A，其分别固定安装在安装板的另一侧；挡板，其活动安装在气缸A的下端，通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过红外感应探头的设置，通过红外光线的照射能直接感应到输送装置上是否经过物料，并对输送过程中的物料进行计数。并对输送过程中的物料进行计数。并对输送过程中的物料进行计数。

【技术实现步骤摘要】
一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构及其调整方法


[0001]本专利技术涉及一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构及其调整方法。

技术介绍

[0002]产品生产后需要进行计数包装，现有的加工方式通常采用人工计数和机器包装的结构，在加工时人工计数的方式容易出现失误，导致计算错误的问题，并且效率较低，存在一定的使用问题。
[0003]现有包装机都设置有自动计数结构，机械自动技术减少人工成本，例如专利号为CN214876101U的一种点数包装机，包括机器架体，机器架体的两侧设置有第一传动杆以及第二传动杆，机器架体的中部位置还焊接有多个移动轨道，移动轨道的滑动连接有多个连接滑轨，多个连接滑轨之间均设置有传送带，机器架体的一侧设置有第一电机以及第二电机，第一电机的动力端焊接有第一动力轴，第二电机的动力端焊接有第二动力轴。
[0004]本实施例通过设置的夹板以及相匹配的辅助结构，提供对手套的夹持结构，底部的传送带进行输送，通过盒体进行落料，保证落料位置的准确，能够使得物料准确地调入料架的内部，夹板的加工方式为八个进行一次夹持，计数方式较为简单，操作起来较为方便，但其存在的缺陷有：
[0005]1、以计算夹板数量来计数无法确保正确性，夹板在出现夹持数量不准确的情况下，会导致最后的计数数据错误。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0007]本申请提供了一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构，包括：机架、物料、输送装置和下料装置，还包括：r/>[0008]计数单元，其设置在机架上位于输送装置的上端用于计算物料数量。
[0009]计数单元包括：
[0010]一对固定架，其分别固定安装在机架上位于输送装置的两侧；
[0011]安装板，其固定安装在一对固定架的上端；
[0012]若干个红外感应探头，其均匀分布在安装板的一侧。
[0013]一对气缸A，其分别固定安装在安装板的另一侧；
[0014]挡板，其活动安装在气缸A的下端。
[0015]下料装置包括：
[0016]若干个料斗，其分别设置在输送装置的尾端；
[0017]若干对推料板，其分别活动设置在各料斗的下端出口处。
[0018]若干对支持板，其分别设置在各料斗的两侧；
[0019]若干个气缸B，其分别固定安装在各支持板的下端；
[0020]其中，若干对推料板分别活动连接在各气缸B上。
[0021]若干个称重传感器，其分别固定安装在各推料板的下端。
[0022]若干个安装块，其均匀分布在安装板上；
[0023]若干个调节槽，其分别设置在各安装块上；
[0024]其中，若干个红外感应探头分别活动安装在各调节槽内。
[0025]一对竖滑杆，其分别活动安装在一对固定架上；
[0026]螺杆，其穿过固定架螺纹连接在竖滑杆上。
[0027]包括以下步骤：
[0028]S1、调整：物料通过输送装置运输到计数单元的下端，前端的挡板会控制调节各物料之间运输间隙，使物料能够逐一顺序通过；
[0029]S2、计数：物料通过输送装置运输到计数单元的下端，后端的红外感应探头照射在物料上表面对物料行进计数；
[0030]S3、下料：物料按顺序运输到料斗内，料斗内物料堆积成所需的数量时会集体下料。
[0031]本专利技术的有益效果如下：
[0032]1、通过红外感应探头的设置，通过红外光线的照射能直接感应到输送装置上是否经过物料，并对输送过程中的物料进行计数。
附图说明
[0033]图1为本申请实施例一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构的正视图；
[0034]图2为本申请实施例A处的局部放大图；
[0035]图3为本申请实施例计数单元的立体结构示意图；
[0036]图4为本申请实施例下料装置的主视图。
[0037]附图标记
[0038]1‑
机架、2
‑
物料、3
‑
输送装置、4
‑
下料装置、5
‑
计数单元、6
‑
固定架、7
‑
安装板、8
‑
红外感应探头、9
‑
气缸A、10
‑
挡板、11
‑
料斗、12
‑
支持板、13
‑
气缸B、14
‑
推料板、15
‑
称重传感器、16
‑
安装块、17
‑
调节槽、18
‑
竖滑杆、19
‑
螺杆、20
‑
传送带。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0041]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。
[0042]实施例1：
[0043]如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构，包括：机架1、物料2、输送装置3和下料装置4，还包括：计数单元5，其设置在机架1上位于输送装置3的上端用于计算物料2数量；计数单元5包括：一对固定架6，其分别固定安装在机架1上位于输送装置3的两侧；安装板7，其固定安装在一对固定架6的上端；若干个红外感应探头8，其均匀分布在安装板7的一侧；一对气缸A9，其分别固定安装在安装板7的另一侧；挡板10，其活动安装在气缸A9的下端。
[0044]本专利技术同时公布了一种牙贴包装机的输送包装方法，包括以下步骤：
[0045]S1、计数：物料2通过输送装置3运输到计数单元5的下端，后端的红外感应探头8照射在物料2上表面对物料2行进计数；
[0046]S2、调整：当物料2达到计数单元5的设定值时，前端的挡板10会防止物料2通过，有效的控制调节各物料2之间运输间隙，使物料2能够逐一顺序通过；
[0047]S3、下料：物料2按顺序运输到料斗11内，料斗11内物料2堆积成所需的数量时会集体下料。
[0048]在本申请的该实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构，包括：机架(1)、物料(2)、输送装置(3)和下料装置(4)，其特征在于，还包括：计数单元(5)，其设置在所述机架(1)上位于输送装置(3)的上端用于计算物料(2)数量。2.根据权利要求1的一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构，其特征在于，所述计数单元(5)包括：一对固定架(6)，其分别固定安装在所述机架(1)上位于输送装置(3)的两侧；安装板(7)，其固定安装在一对所述固定架(6)的上端；若干个红外感应探头(8)，其均匀分布在所述安装板(7)的一侧。3.根据权利要求2的一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构，其特征在于，还包括：一对气缸A(9)，其分别固定安装在所述安装板(7)的另一侧；挡板(10)，其活动安装在所述气缸A(9)的下端。4.根据权利要求1的一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构，其特征在于，所述下料装置(4)包括：若干个料斗(11)，其分别设置在所述输送装置(3)的尾端；若干对推料板(14)，其分别活动设置在各所述料斗(11)的下端出口处。5.根据权利要求4的一种牙贴包装机感应计数自动调整输送结构，其特征在于，还包括：若干对支持板(12)，其分别设置在各所述料斗(11)的两侧；若干个气缸B(13)，其分别固定安装在各所述支持板(12)的下端；其中，若干对所述推料板(14)分别活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永淦，苏建敏，王晓云，
申请(专利权)人：瑞安市利宏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：