一种高强度EVA鞋底材料及其制备方法技术

本申请公开了一种高强度EVA鞋底材料及其制备方法，涉及鞋底技术领域，包括：EVA胶粒70

【技术实现步骤摘要】
一种高强度EVA鞋底材料及其制备方法


[0001]本申请涉及鞋底
，具体涉及一种高强度EVA鞋底材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]实际生活中，鞋底需要具备耐磨、防滑、耐冲击、不变形等多种特点，现有技术中，EVA鞋底的结构材料单一，因此整体的强度较差，因此，需要增加鞋底的强度，以提高对脚部的保护作用，此外，鞋底通过成型机进行成型时，无法方便调节成型的厚度，因此使用实际性较差，而当上模与下模结合时，容易因碰撞而造成模具破损，因此缩短了成型设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供一种高强度EVA鞋底材料及其制备方法，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度EVA鞋底材料，包括按照份数计的如下组分:EVA胶粒70
‑
95份、热塑性聚氨酯1
‑
15份、EPDM三元乙丙橡胶10
‑
30份、改性弹性体15
‑
30份、聚丁二酸丁二醇酯1
‑
8份、架桥剂0.5
‑
1.5份、润滑剂0.02
‑
0.05份、爽滑剂0.03
‑
0.08份、异氰酸酯6
‑
11份。
[0005]本专利技术还提供了一种高强度EVA鞋底材料制备鞋底的方法，包括以下步骤：步骤S1，配料：按照所述质量份数，将EVA胶粒、热塑性聚氨酯、EPDM三元乙丙橡胶、改性弹性体和聚丁二酸丁二醇酯进行混合搅拌，得到第一混料，再将架桥剂、润滑剂、爽滑剂和异氰酸酯加入第一混料中，搅拌后密炼，得到第二混料；步骤S2，造粒：将步骤S1中的第二混料加入造粒机中进行造粒，即可得到高强度EVA塑胶颗粒；步骤S3，成型：将步骤S2中的高强度EVA塑胶颗粒加入成型设备中进行成型，即可得到高强度EVA鞋底。
[0006]更进一步地，所述成型设备包括：底板；设置在所述底板上的下模；能够通过压紧机构扣合在所述下模上的上模；安装在所述上模内的调节机构，所述调节机构能够驱动模芯移动至所述下模的型腔内，从而通过高温加压来对所述型腔内的高强度EVA塑胶颗粒进行成型；对称设置在所述上模的封板上的一对限位机构，所述限位机构能够对所述调节机构的高度进行限制；设置在所述上模内，用于检测所述模芯的下降高度的位移传感器。
[0007]更进一步地，所述上模内设有连接在所述调节机构下端的移动板，所述限位机构能够支撑在所述移动板的底部，以对所述限位机构进行限位。
[0008]更进一步地，所述限位机构包括：设置在所述封板上的连接座；连接在所述移动板底部的连接板；连接在所述连接板底部的压杆；抵持在所述压杆与所述连接座之间的第一压缩弹簧；连接在所述连接板与所述连接座之间的限位组件。
[0009]更进一步地，所述限位组件包括：设置在所述连接座内的导杆；滑动设置在所述导杆上的一对滑动块；对称铰接在所述连接板和相应的所述滑动块之间的一对铰接杆；一对均套设在所述导杆上的第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧抵持在所述连接座内壁与相应的所述滑动块之间。
[0010]更进一步地，所述调节机构包括：转动设置在所述上模上的连接轴；连接在所述连接轴左端的齿轮传动组件；连接在所述齿轮传动组件内的丝杆；螺纹连接在所述丝杆上的螺母；与所述螺母相连接的连接筒，所述连接筒与所述移动板之间通过连接块连接。
[0011]更进一步地，所述齿轮传动组件包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮连接在所述连接轴的左端，所述第二锥齿轮连接在所述丝杆的上端，所述丝杆的顶部通过轴承座与所述上模连接。
[0012]更进一步地，所述压紧机构包括：铰接在所述底板上的油缸；固定在所述底板上的支板；枢接在所述支板上的摆动杆，所述摆动杆的一端通过第二铰接座与所述油缸机架，所述摆动杆的另一端与所述上模连接。
[0013]更进一步地，所述连接轴的右端设有手柄，所述连接轴通过支承座进行支撑，所述支承座连接在所述上模的内顶部。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本专利技术的优点是：1.本申请中设有调节机构，能够调节模芯与型腔之间的距离，从而能够调节鞋底的成型厚度，使得使用方便、使用范围更加广泛。
[0015]2.本申请中还设有限位机构，能够降低成型时上模对下模的冲击，从而提高使用的安全性，使得使用寿命更长。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0017]图1为本申请的结构示意图。
[0018]图2为图1的A处局部放大图。
[0019]图3为图1的B处局部放大图。
[0020]图4为图1的C处局部放大图。
[0021]图5为本申请的移动板与上模连接的又一种实施例的结构示意图。
[0022]图6为本申请的移动板与上模连接的第三种实施例的结构示意图。
[0023]图7为本申请的下模与上模连接的又一种实施例的结构示意图。
[0024]附图标记列表：底板1、压紧机构2、油缸21、第一铰接座22、第二铰接座23、摆动杆24、支板25、下模3、型腔31、上模4、移动板41、模芯42、封板43、空腔44、导轨45、滑块46、导柱47、锁定槽48、调节机构5、手柄51、连接轴52、支承座53、第一锥齿轮54、第二锥齿轮541、轴承座55、丝杆56、螺母57、连接筒58、连接块59、位移传感器6、限位机构7、连接座71、顶盖711、连接板72、铰接杆73、滑动块74、导杆75、第二压缩弹簧76、压杆77、第一压缩弹簧78、锁紧机构8、气缸81、固定杆82、锁紧杆83、锁紧头831。
具体实施方式
[0025]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。
[0026]需要说明，本申请的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0028]参考图1至图7，如图1所示,本实施例提供一种高强度EVA鞋底材料，包括按照份数计的如下组分:EVA胶粒70
‑
95份、热塑性聚氨酯1
‑
15份、EPDM三元乙丙橡胶10
‑
30份、改性弹性体15
‑
30份、聚丁二酸丁二醇酯1
‑
8份、架桥剂0.5
‑
1.5份、润滑剂0.02
‑
0.05份、爽滑剂0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度EVA鞋底材料，其特征在于，包括按照份数计的如下组分:EVA胶粒70
‑
95份、热塑性聚氨酯1
‑
15份、EPDM三元乙丙橡胶10
‑
30份、改性弹性体15
‑
30份、聚丁二酸丁二醇酯1
‑
8份、架桥剂0.5
‑
1.5份、润滑剂0.02
‑
0.05份、爽滑剂0.03
‑
0.08份、异氰酸酯6
‑
11份。2.一种根据权利要求1所述的高强度EVA鞋底材料制备鞋底的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，配料：按照所述质量份数，将EVA胶粒、热塑性聚氨酯、EPDM三元乙丙橡胶、改性弹性体和聚丁二酸丁二醇酯进行混合搅拌，得到第一混料，再将架桥剂、润滑剂、爽滑剂和异氰酸酯加入第一混料中，搅拌后密炼，得到第二混料；步骤S2，造粒：将步骤S1中的第二混料加入造粒机中进行造粒，即可得到高强度EVA塑胶颗粒；步骤S3，成型：将步骤S2中的高强度EVA塑胶颗粒加入成型设备中进行成型，即可得到高强度EVA鞋底。3.根据权利要求2所述的制备鞋底的方法，其特征在于，所述成型设备包括：底板（1）；设置在所述底板（1）上的下模（3）；能够通过压紧机构（2）扣合在所述下模（3）上的上模（4）；安装在所述上模（4）内的调节机构（5），所述调节机构（5）能够驱动模芯（42）移动至所述下模（3）的型腔（31）内，从而通过高温加压来对所述型腔（31）内的高强度EVA塑胶颗粒进行成型；对称设置在所述上模（4）的封板（43）上的一对限位机构（7），所述限位机构（7）能够对所述调节机构（5）的高度进行限制；设置在所述上模（4）内，用于检测所述模芯（42）的下降高度的位移传感器（6）。4.根据权利要求3所述的制备鞋底的方法，其特征在于，所述上模（4）内设有连接在所述调节机构（5）下端的移动板（41），所述限位机构（7）能够支撑在所述移动板（41）的底部，以对所述限位机构（7）进行限位。5.根据权利要求4所述的制备鞋底的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆通，王娟，李振宁，
申请(专利权)人：福建晋江凤竹鞋业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：