一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料及其制备方法，环氧锌基防重腐粉末涂料的组成成分及各成分的重量份数如下：环氧树脂58

【技术实现步骤摘要】
一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及静电粉末涂料
，具体为一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
[0003]经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN106590365A，公开了一种重防腐粉末涂料，包括以如下原料的重量百分比计，聚酯树脂40
‑
60％；固化剂10
‑
14％；钛白粉15
‑
25％；硫酸钡10
‑
20％；氧化铁颜料0.5
‑
1.5％；助剂2
‑
6％。本专利技术具有优异的耐化学性能和机械性能，环保，适用于对耐腐蚀性，耐湿热性，耐候性有较高要求。
[0004]综上所述，现有的重防腐涂料在应用于公路护栏时，由于长期处于户外环境中，对于防腐涂料的附着性能较高，不然在长时间的暴晒下，容易产生起皮的问题，进而导致涂料脱落，影响护栏的外观美观性和防腐性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料及其制备方法，环氧锌基防重腐粉末涂料的组成成分及各成分的重量份数如下：环氧树脂58
‑
60％、酚类环氧树脂用固化剂1
‑
1.5％、环氧树脂用固化促进剂1
‑
1.5％、锌粉填料5
‑
6％、助剂组合1.5
‑
3％以及硫酸钡填料28
‑
33.5％组成。
[0007]优选的，所述助剂组合为588流平剂0.5
‑
1％、安息香0.5
‑
1％和701增光剂0.5
‑
1％的混合物。
[0008]优选的，所述环氧树脂用固化促进剂选用咪唑类、环咪类中的一种。
[0009]优选的，所述锌粉填料选用鳞片状，且锌粉填料的颗粒度控制于0.2
‑
10mm之间。
[0010]优选的，所述环氧树脂选用双酚A型804L(E20)树脂。
[0011]优选的，制备步骤如下：
[0012]S1：将环氧树脂、酚类环氧树脂用固化剂、环氧树脂用固化促进剂、锌粉填料、硫酸钡填料、助剂组合加入到混料机中；
[0013]S2：均匀混合1
‑
3分钟后，将混合料加到挤出机中熔融挤出，挤出温度为95
‑
115℃；
[0014]S3：风干冷却后进行压片粗破碎，再经ACM磨粉机粉碎、过筛得到粒径为32μm～36μm的环氧锌基重防腐粉末涂料。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术以中等相对分子质量的双酚A型环
氧树脂、酚醛环氧树脂与酚类固化剂组成基料系统。通过调试所述粉末涂料中各成分的含量使其具有良好的耐候性、耐盐雾、耐冲击性能，而且与钢基体具良好的粘结性能，能够满足公路护栏的防护需求。其次，粉末涂料的制备工艺比较简单，成本较低，具有很好的发展前景。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术提供的三种实施例：
[0018]实施例一：
[0019]一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料，环氧锌基防重腐粉末涂料的组成成分及各成分的重量份数如下：环氧树脂58
‑
60％、酚类环氧树脂用固化剂1
‑
1.5％、环咪类环氧树脂用固化促进剂1
‑
1.5％、锌粉填料5
‑
6％、助剂组合1.5
‑
3％以及硫酸钡填料28
‑
33.5％组成。
[0020]助剂组合为588流平剂0.5
‑
1％、安息香0.5
‑
1％和701增光剂0.5
‑
1％的混合物。
[0021]锌粉填料选用鳞片状，且锌粉填料的颗粒度控制于0.2
‑
10mm之间。
[0022]环氧树脂选用双酚A型804L(E20)树脂。
[0023]实施例二：
[0024]环氧锌基防重腐粉末涂料的组成成分及各成分的重量份数如下：环氧树脂58
‑
60％、酚类环氧树脂用固化剂1
‑
1.5％、咪唑类环氧树脂用固化促进剂1
‑
1.5％、锌粉填料5
‑
6％、助剂组合1.5
‑
3％以及硫酸钡填料28
‑
33.5％组成。
[0025]助剂组合为588流平剂0.5
‑
1％、安息香0.5
‑
1％和701增光剂0.5
‑
1％的混合物。
[0026]锌粉填料选用鳞片状，且锌粉填料的颗粒度控制于0.2
‑
10mm之间。
[0027]环氧树脂选用双酚A型804L(E20)树脂。
[0028]中等相对分子质量的双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂与酚类固化剂组成基料系统。通过调试所述粉末涂料中各成分的含量使其具有良好的耐候性、耐盐雾、耐冲击性能，而且与钢基体具良好的粘结性能，能够满足公路护栏的防护需求
[0029]实施例三：
[0030]制备步骤如下：
[0031]S1：将环氧树脂、酚类环氧树脂用固化剂、环氧树脂用固化促进剂、锌粉填料、硫酸钡填料、助剂组合加入到混料机中；
[0032]S2：均匀混合1
‑
3分钟后，将混合料加到挤出机中熔融挤出，挤出温度为95
‑
115℃；
[0033]S3：风干冷却后进行压片粗破碎，再经ACM磨粉机粉碎、过筛得到粒径为32μm～36μm的环氧锌基重防腐粉末涂料。
[0034]上述粉末涂料的制备工艺比较简单，成本较低，具有很好的发展前景。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料，其特征在于：环氧锌基防重腐粉末涂料的组成成分及各成分的重量份数如下：环氧树脂58
‑
60％、酚类环氧树脂用固化剂1
‑
1.5％、环氧树脂用固化促进剂1
‑
1.5％、锌粉填料5
‑
6％、助剂组合1.5
‑
3％以及硫酸钡填料28
‑
33.5％组成。2.根据权利要求1所述的一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料，其特征在于：所述助剂组合为588流平剂0.5
‑
1％、安息香0.5
‑
1％和701增光剂0.5
‑
1％的混合物。3.根据权利要求1所述的一种新型的环氧锌基重防腐粉末涂料，其特征在于：所述环氧树脂用固化促进剂选用咪唑类、环咪类中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振磊，李树芹，
申请(专利权)人：禹城市煜星新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：