一种用于粉料的喂料系统及其控制方法技术方案

本申请公开一种用于粉料的喂料系统及其控制方法，涉及包装设备技术领域，喂料系统包括主下料管路、螺旋喂料器、第一调节阀门、第一控制阀门、回风落料筒组件、回风调节管路和称重传感器；螺旋喂料器的出料口连通于主下料管路侧面，回风落料筒组件连接于主下料管路底部；第一调节阀门连接于主下料管路，且位于螺旋喂料器上侧；主下料管路与回风落料筒组件之间通过第一控制阀门连接；回风调节管路连通于回风落料筒组件的侧面，通过调节回风调节管路与外界大气的连通程度、控制回风调节管路内的压力；称重传感器位于回风落料筒组件底部并用于对从回风落料筒组件底部落下的粉料进行称重。解决了流化气压力不稳导致的计量精度差问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉料的喂料系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及包装设备
，具体涉及一种用于粉料的喂料系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，按照物料特性不同，包装设备对物料的喂料方式主要有四种：(1)重力弧板喂料，适用于颗粒料喂料；(2)双螺旋喂料，适用于粉料喂料，缺点是喂料速度慢；(3)重力加螺旋喂料，也适用于粉料喂料，可兼顾喂料速度和计量精度；(4)柔性螺旋喂料，适用于易粘连、易板结粉料。
[0003]针对粉料的包装，为了兼顾喂料速度和计量精度，一般会采用重力加螺旋的喂料方式，并且为了进一步提高粉料下料速度，通常会将粉料在下料前提前流化，但是在下料过程中，由于粉料中流化气含量不断变化，会造成进入包装袋内流化气压力波动，进而导致计量精度不准。
[0004]为了解决上述问题，亟需提出一种既可以满足粉料喂料速度，又可以避免流化气压力波动，保证计量精度的喂料系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种用于粉料的喂料系统及其控制方法，解决了流化气压力不稳导致的计量精度差问题。
[0006]本专利技术的技术解决方案是：
[0007]一种用于粉料的喂料系统，包括主下料管路、螺旋喂料器、第一调节阀门、第一控制阀门、回风落料筒组件、回风调节管路和称重传感器；螺旋喂料器的出料口连通于主下料管路侧面，回风落料筒组件连接于主下料管路底部；第一调节阀门连接于主下料管路，且位于螺旋喂料器上侧；主下料管路与回风落料筒组件之间通过第一控制阀门连接；回风调节管路连通于回风落料筒组件的侧面，通过调节回风调节管路与外界大气的连通程度、控制回风调节管路内的压力；回风落料筒组件底部软连接有用于盛放粉料的容器，称重传感器位于回风落料筒组件底部并用于对容器以及位于容器内的粉料进行称重。
[0008]所述主下料管路与螺旋喂料器的进料口之间通过侧分管连接，侧分管与主下料管路的连接端位于第一调节阀门上方。
[0009]所述回风落料筒组件包括外筒体和内筒体，内筒体与主下料管路通过第一控制阀门连通，外筒体套设于内筒体外侧，外筒体的顶部与内筒体顶部连接，内筒体和外筒体之间形成底部与一种用于粉料的喂料系统连通的夹层回风通道，外筒体侧壁分别与压力传感器和回风调节管路连接并连通，压力传感器用于检测回风调节管路内的压力。
[0010]所述回风调节管路包括回风主管路、侧回风管路、对空管路、排气管路、第二控制阀门和第二调节阀门，回风主管路侧壁通过侧回风管路与外筒体连接并连通，第二控制阀门和第二调节阀门均设于回风主管路上，并分别位于侧回风管路两侧，对空管路通过第二
控制阀门与回风主管路一端连接并连通，排气管路通过第二调节阀门与回风主管路的另一端连接并连通。
[0011]还包括所述控制器，称重传感器将重量值传给控制器，压力传感器将压力值传给控制器，控制器根据重量值和压力值进行分析判断，进一步控制第一调节阀门、第一控制阀门、第二控制阀门、第二调节阀门和螺旋电机动作。
[0012]一种用于粉料的喂料系统的控制方法，根据上述任一所述的一种用于粉料的喂料系统，包括：
[0013]S1:称重重量分别设置第一预设重量值、第二预设重量值、第三预设重量值和目标重量值，第一预设重量值<第二预设重量值<第三预设重量值<目标重量值，压力值分别设置第一预设压力值、第二预设压力值；
[0014]S2:打开第一调节阀门，打开第一控制阀门，打开第二调节阀门；
[0015]S3:获取称重重量值和袋内压力值；
[0016]S311、称重重量达到第一预设重量值，第一调节阀门调节至1/2开度，第二调节阀门调节至1/2开度；
[0017]S312、称重重量达到第二预设重量值，第一调节阀门完全关闭，第二控制阀门打开，直到回风落料筒组件内的全部粉料落到容器中，获得第二重量值，螺旋喂料器开始工作；
[0018]S313、称重重量达到第三预设重量值，螺旋喂料器停止工作，第一控制阀门关闭，第二调节阀门关闭，直到回风落料筒组件内的全部粉料落到容器中，获得实际重量值。
[0019]所述步骤S3中，第三预设重量值＝目标重量值
‑
落差量，落差量为第一控制阀门关闭时，还在主下料管路中的粉料的总重量；第二预设重量值为目标重量值
‑
落差量
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细加量，细加量为螺旋喂料器工作输送出粉料的总重量，一般为目标重量值的3％至5％；第一预设重量值为目标重量值
‑
落差量
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细加量
‑
中加量，中加量为第一调节阀门开度为1/2时由主下料管路落入容器中的粉料的总重量，一般为目标重量值的10％至12％；第一预设压力值为吨包袋涨裂压力的90
‑
95％，以使吨包袋不涨裂；第二预设压力值与大气压力值相等。
[0020]所述步骤S312中，关闭第一调节阀门之前，控制回风落料筒组件内为第一预设压力值；螺旋喂料器工作过程中，控制回风落料筒组件内为第二预设压力值。
[0021]所述步骤S3中，称重重量小于第一预设重量值且压力值大于第一预设压力值，第一调节阀门开度调小；称重重量小于第一预设重量值且压力值小于第二预设压力值，第二调节阀门开度调小；称重重量大于第一预设重量值且压力值大于第一预设压力值，第二调节阀门开度调大；称重重量大于第一预设重量值且压力值小于第二预设压力值，第二调节阀门开度调小。
[0022]所述第二预设重量值和第三预设重量值可以动态修正，控制器获取第二重量值和实际重量值后进行存储；求当前喂料之前的连续多次实际重量值的均值，落差修正值＝均值
‑
目标重量值，根据落差修正值对第三预设值进行修正；求当前喂料作业之前的连续多次第二重量值的均值，细加修正值＝第二重量值均值
‑
第三预设重量值，根据细加修正值对第二预设重量值进行修正。
[0023]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0024]1.本专利技术通过独特的回风结构设计，在快速喂料阶段，能够将大量的流化气体及
时排出，并且在精确喂料阶段，依靠补入空气平衡袋内压力，保证了喂料称量精度；
[0025]2.本专利技术采用压力传感器监控袋内压力，并根据压力值控制第一调节阀门和第二调节阀门的开度，确保了袋内压力维持在正常状态，有效避免了流化气压波动对称量精度的影响。
附图说明
[0026]图1是本专利技术具体实施方式提供的一种用于粉料的喂料系统结构图；
[0027]图2是本专利技术具体实施方式提供的喂料控制方法流程示意图；
[0028]图3和图4是本专利技术具体实施方式提供的袋内压力控制方法流程示意图；
[0029]图5是本专利技术具体实施方式提供的一种用于粉料的喂料系统控制的结构框图；
[0030]图6是本专利技术具体实施方式提供的一种用于粉料应急排气的应急储气器、回风落料筒组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉料的喂料系统，其特征在于：包括主下料管路(1)、螺旋喂料器(2)、第一调节阀门(3)、第一控制阀门(4)、回风落料筒组件(5)、回风调节管路(6)和称重传感器(8)；螺旋喂料器(2)的出料口连通于主下料管路(1)侧面，回风落料筒组件(5)连接于主下料管路(1)底部；第一调节阀门(3)连接于主下料管路(1)，且位于螺旋喂料器(2)上侧；主下料管路(1)与回风落料筒组件(5)之间通过第一控制阀门(4)连接；回风调节管路(6)连通于回风落料筒组件(5)的侧面，通过调节回风调节管路(6)与外界大气的连通程度、控制回风调节管路(6)内的压力；回风落料筒组件(5)底部软连接有用于盛放粉料的容器，称重传感器(8)位于回风落料筒组件(5)底部并用于对容器以及位于容器内的粉料进行称重。2.根据权利要求1所述的一种用于粉料的喂料系统，其特征在于：所述主下料管路(1)与螺旋喂料器(2)的进料口之间通过侧分管(11)连接，侧分管(11)与主下料管路(1)的连接端位于第一调节阀门(3)上方。3.根据权利要求1所述的一种用于粉料的喂料系统，其特征在于：所述回风落料筒组件(5)包括外筒体(51)和内筒体(52)，内筒体(52)与主下料管路(1)通过第一控制阀门(4)连通，外筒体(51)套设于内筒体(52)外侧，外筒体(51)的顶部与内筒体(52)顶部连接，内筒体(52)和外筒体(51)之间形成底部与一种用于粉料的喂料系统连通的夹层回风通道，外筒体(51)侧壁分别与压力传感器(7)和回风调节管路(6)连接并连通，压力传感器(7)用于检测回风调节管路(6)内的压力。4.根据权利要求3所述的一种用于粉料的喂料系统，其特征在于：所述回风调节管路(6)包括回风主管路(65)、侧回风管路(66)、对空管路(61)、排气管路(64)、第二控制阀门(62)和第二调节阀门(63)，回风主管路(65)侧壁通过侧回风管路(66)与外筒体(51)连接并连通，第二控制阀门(62)和第二调节阀门(63)均设于回风主管路(65)上，并分别位于侧回风管路(66)两侧，对空管路(61)通过第二控制阀门(62)与回风主管路(65)一端连接并连通，排气管路(64)通过第二调节阀门(63)与回风主管路(65)的另一端连接并连通。5.根据权利要求1所述的一种用于粉料的喂料系统，其特征在于：还包括所述控制器，称重传感器(8)将重量值传给控制器，压力传感器(7)将压力值传给控制器，控制器根据重量值和压力值进行分析判断，进一步控制第一调节阀门(3)、第一控制阀门(4)、第二控制阀门(62)、第二调节阀门(63)和螺旋电机动作。6.一种用于粉料的喂料系统的控制方法，根据权利要求1
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5任一所述的一种用于粉料的喂料系统，其特征在于：包括S1:称重重量分别设置第一预设重量值、第二预设重量值、第三预设重量值和目标重量值，第一预设重量值<第二预设重量值<第三预设重量值<目标重量值，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振中，张东升，裴农，李建峰，袁志林，郭衍臣，刘占斌，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：