一种带密封功能的设备底座及其使用方法技术

一种带密封功能的设备底座及其使用方法，包括底座，底座开设有与设备底部进线口配适的贯通孔，沿贯穿孔边缘设置有封堵框，封堵框垂直于底座，封堵框自底座平面分别向上、下两端延伸，底座下方设置有支架；将电气设备与底座对应安装，将电缆自封堵框由下往上贯穿与电气设备连接固定，在封堵框底部通过放置密封胶条构建防火堵墙，将膨胀阻燃促进剂喷洒在密封胶条上，使密封胶条膨胀并相互挤压，使封堵框底部的一端完全封闭，将调制好的密封填料从封堵框上端注入封堵框内部，直到密封填料冷凝后，将进线处彻底密封。使用本设备底座可以使敞口进线的落地式设备布置在没有甲板的位置时，也能实现设备底部进线处的密封。能实现设备底部进线处的密封。能实现设备底部进线处的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种带密封功能的设备底座及其使用方法


[0001]本专利技术涉及船舶建造
，具体涉及一种带密封功能的设备底座及其使用方法。

技术介绍

[0002]分电箱、组合起动屏、信号采集箱等大型电气设备是船舶设备的重要组成部分，它们主要有壁挂式和落地式两种安装方式，设备进线主要有填料函板和敞口式两种类型。填料函板进线的优点是设备密封效果好，缺点是现场接线耗费工时多；敞口式进线的优点是现场接线方便，缺点是设备密封难。目前大部分落地式安装的电气设备都为敞口式进线，随之而来的问题是设备进线处的密封困难，为了保证设备的密封性能，通常需将设备布置在有甲板的处所，当在机舱底层或者机舱棚等以花钢板为底面的位置进行设备布置时，敞口进线的落地式设备无法在此类位置实现设备底部进线处的密封。
[0003]因此，有必要提供一种带密封功能的设备底座及其使用方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种带密封功能的设备底座及其使用方法，使敞口进线的落地式设备布置在没有甲板的位置时，也能实现设备底部进线处的密封。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种带密封功能的设备底座，包括底座，所述底座开设有与设备底部进线口配适的贯通孔，沿贯穿孔边缘设置有封堵框，所述封堵框垂直于底座，封堵框自底座平面分别向上、下两端延伸，向上延伸的长度大于向下延伸的长度，所述底座下方设置有支架。
[0007]优选的，所述封堵框为矩形，封堵框的折弯处设有圆角，封堵框的整体高度为95
‑
105mm。
[0008]一种带密封功能的设备底座的使用方法，包括以下步骤：
[0009]步骤一、将设备底座根据施工图纸预先安装固定，再将对应的电气设备放置在设备底座上，使电气设备底部的进线区域与封堵框的位置相对；
[0010]步骤二、将电气设备的电缆自封堵框由下往上贯穿进入电气设备，并与电气设备内部连接固定；
[0011]步骤三、在封堵框底部放置若干密封胶条，使封堵框底部每根电缆的外部均包裹有密封胶条，并用密封胶条嵌塞封堵框底部剩余的空间，在封堵框底部形成防火堵墙；
[0012]步骤四、将膨胀阻燃促进剂喷洒在密封胶条上，膨胀阻燃促进剂与密封胶条产生化学反应，使密封胶条膨胀并相互挤压，密封胶条与电缆之间以及相邻密封胶条之间的间隙被完全堵塞，使封堵框底部的一端完全封闭；
[0013]步骤五、将调制好的密封填料从封堵框上端注入封堵框内部，直到密封填料的液位不再下降，密封填料将封堵框内剩余空间完全填充，待密封填料冷凝固定后，电气设备的
进线处将彻底密封。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]1.在非甲板区域仍可安装敞口进线的落地式设备，并且实现设备底部进线处的完全密封，从而实现船舶内部设备布置的最优化。
[0016]2.解决了敞口式进线密封困难的问题，提高了设备底部进线处的密封性能，降低了密封难度，若后期需要增加电缆，方便对密封处进行拆除，有利于现场施工。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的侧视图；
[0019]图3是本专利技术的安装示意图；
[0020]其中，1
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底座，2
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封堵框，3
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支架，4
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密封胶条，5
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密封填料，6
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电缆
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
[0023]在本专利技术中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本专利技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本专利技术中任一部件或元件，不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1至图3所示，一种带密封功能的设备底座，包括底座1，底座由厚度为5mm的钢板制成，底座开设有与设备底部进线口配适的贯通孔，贯通孔的具体数量由设备底部进线口的数量决定，沿贯穿孔边缘设置有封堵框2，封堵框为矩形，封堵框的折弯处设有圆角，封堵框垂直于底座，封堵框自底座平面分别向上、下两端延伸，向上延伸的长度大于向下延伸的长度，封堵框的整体高度为95
‑
105mm，封堵框过高会浪费密封填料，过低则无法有效固定电缆，底座下方设置有支架3，支架采用角钢制成。
[0025]一种带密封功能的设备底座的使用方法，包括以下步骤：
[0026]步骤一、将设备底座根据施工图纸预先安装固定，再将对应的电气设备放置在设备底座上，使电气设备底部的进线区域与封堵框的位置相对；
[0027]步骤二、将电气设备的电缆6自封堵框由下往上贯穿进入电气设备，并与电气设备内部连接固定；
[0028]步骤三、在封堵框底部放置若干密封胶条4，使封堵框底部每根电缆的外部均包裹有密封胶条，并用密封胶条嵌塞封堵框底部剩余的空间，在封堵框底部形成防火堵墙；
[0029]步骤四、将膨胀阻燃促进剂喷洒在密封胶条上，喷洒后等待10秒钟左右，膨胀阻燃
促进剂与密封胶条产生化学反应，使密封胶条膨胀并相互挤压，密封胶条与电缆之间以及相邻密封胶条之间的间隙被完全堵塞，使封堵框底部的一端完全封闭；
[0030]步骤五、将调制好的JZ
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DMT密封填料从封堵框上端注入封堵框内部，直到密封填料5的液位不再下降，密封填料将封堵框内剩余空间完全填充，1小时后密封填料完成初步凝固，再阴干72小时，使密封填料完全硬化，此时电气设备的进线处将彻底密封。
[0031]上述说明示出并描述了本专利技术的优选实施例，如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带密封功能的设备底座，其特征在于：包括底座，所述底座开设有与设备底部进线口配适的贯通孔，沿贯穿孔边缘设置有封堵框，所述封堵框垂直于底座，封堵框自底座平面分别向上、下两端延伸，向上延伸的长度大于向下延伸的长度，所述底座下方设置有支架。2.根据权利要求1所述的一种带密封功能的设备底座，其特征在于：所述封堵框为矩形，封堵框的折弯处设有圆角，封堵框的整体高度为95
‑
105mm。3.一种带密封功能的设备底座的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将设备底座根据施工图纸预先安装固定，再将对应的电气设备放置在设备底座上，使电气设备底部的进线区域与封堵框的位置相对；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，朱斌，陶学良，黄静，陈臣，
申请(专利权)人：扬州中远海运重工有限公司，
类型：发明
国别省市：