一种凤爪压碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种凤爪压碎机，涉及凤爪加工技术领域，包括：机体，所述机体的顶部设置有压辊，所述压辊的一端通过转轴活动连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有固定机构，所述机体的一侧活动设置有侧板。本实用新型专利技术，通过设置固定机构和弹出机构，利用顶盖和侧板对固定块进行固定，并借助卡块对固定板进行固定，使顶盖与侧板之间具有良好的固定措施，在拆卸压辊时，转动转扭并拉动转扭移动，卡块与固定板脱离后，顶盖借助弹簧的弹力主动弹出，从侧板上取下压辊上所连接的固定块即可，使压辊拆卸时具有良好的便捷操作措施，降低压辊拆卸过程中所浪费的时间，提高压辊拆卸的便捷性，提高凤爪压碎后对压辊拆卸清洗的效率。高凤爪压碎后对压辊拆卸清洗的效率。高凤爪压碎后对压辊拆卸清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凤爪压碎机


[0001]本技术涉及凤爪加工
，尤其涉及一种凤爪压碎机。

技术介绍

[0002]凤爪，多皮、筋，胶质丰富，凤爪在进行加工处理时，通常都是需要进行压碎处理的，以便于凤爪提出碎骨的便捷性。
[0003]但是现有技术中，现有的凤爪压碎处理所使用的压碎设备上通常是加装有相关的压辊，压碎设备通过利用驱动部件带动压辊在设备台面上对凤爪进行压碎处理，而常见的压碎设备上的压辊在长时间对凤爪进行压碎处理后，其表面难免会滞留残渣，则需要进行清洗，若清洗不慎，则非常容易造成压辊出现不干净现象，导致压辊容易对需要压碎的凤爪造成影响，由于常见的压碎设备与压辊之间大多数为整体式，在对压辊进行拆卸清洗时相对较为麻烦，容易浪费时间，导致压辊与压碎设备之间不具有良好的便捷操作拆卸措施，严重影响了压辊拆卸清洗的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的压碎设备上的压辊大多数拆卸较为麻烦，容易造成拆卸花费较多时间，严重影响压辊拆卸清洗的效率问题，提供一种凤爪压碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种凤爪压碎机，包括：机体，所述机体的顶部设置有压辊，所述压辊的一端通过转轴活动连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有固定机构，所述机体的一侧活动设置有侧板，所述固定机构包括侧板顶部设置的顶盖，所述固定杆的一端固定连接有固定块，所述顶盖的一侧固定连接有固定板，所述侧板的另一侧设置有拉板，所述拉板的一侧设置有转扭，所述转扭的一侧固定连接有拉杆，所述侧板的一侧通过第一轴承活动连接有转杆，所述转杆的外表面套设有扭簧，所述转杆的一端固定连接有转盘，所述拉杆的一端固定连接有扣杆，所述侧板的内部固定连接有扣块，所述拉板的一侧固定连接有卡块，所述拉杆的外表面套设有压簧，所述拉杆的外表面固定套接有限位块。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述侧板的一侧和顶盖的一侧均开设有与固定块相适配的固定槽。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定板的一侧开设有与卡块相适配的卡孔，所述侧板的一侧开设有与卡块相适配的卡槽。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述侧板的内部开设有与转盘相适配的转槽，所述扭簧的一端焊接在转槽内壁的一面，且扭簧的另一端焊接在转盘的一侧。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述拉杆的外表面通过第二轴承活动贯穿拉板的一侧，所述扣块的一侧开设有与扣杆相适配的扣孔。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述拉杆的一端滑动贯穿转杆的一端，所述转杆的内
部开设有与限位块相适配的第一限位槽，所述压簧的一端焊接在第一限位槽内壁的一面，且压簧的另一端焊接在限位块的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术，通过设置固定机构和弹出机构，利用顶盖和侧板对固定块进行固定，并借助卡块对固定板进行固定，使顶盖与侧板之间具有良好的固定措施，在拆卸压辊时，转动转扭并拉动转扭移动，卡块与固定板脱离后，顶盖借助弹簧的弹力主动弹出，从侧板上取下压辊上所连接的固定块即可，使压辊拆卸时具有良好的便捷操作措施，降低压辊拆卸过程中所浪费的时间，提高压辊拆卸的便捷性，提高凤爪压碎后对压辊拆卸清洗的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种凤爪压碎机的立体图。
[0014]图2为本技术提供的一种凤爪压碎机的侧板展开立体图。
[0015]图3为本技术提供的一种凤爪压碎机的侧板剖视立体图。
[0016]图4为本技术提供的一种凤爪压碎机的转杆剖视立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、机体；2、压辊；3、固定杆；4、固定机构；5、侧板；
[0019]41、顶盖；42、固定块；43、固定板；44、弹出机构；45、拉板；46、转扭；47、拉杆；48、转杆；49、扭簧；410、转盘；411、扣杆；412、扣块；413、卡块；414、压簧；415、限位块；
[0020]441、连接杆；442、导向杆；443、弹簧；444、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种凤爪压碎机，包括：机体1，机体1的顶部设置有压辊2，压辊2的一端通过转轴活动连接有固定杆3，固定杆3的一端设置有固定机构4，机体1的一侧活动设置有侧板5，侧板5的一侧和顶盖41的一侧均开设有与固定块42相适配的固定槽，通过开设固定槽，使固定块42在侧板5和顶盖41之间具有良好的固定放置措施，侧板5的一侧开设有与卡块413相适配的卡槽，通过开设卡槽，使卡块413可以正常插入到侧板5的内部，侧板5的内部开设有与转盘410相适配的转槽，通过开设转槽，使转盘410在侧板5的内部可以正常进行旋转，固定机构4包括侧板5顶部设置的顶盖41，固定杆3的一端固定连接有固定块42，顶盖41的一侧固定连接有固定板43，固定板43的一侧开设有与卡块413相适配的卡孔，通过开设卡孔，使卡块413可以正常滑动贯穿固定板43，侧板5的另一侧设置有拉板45，拉板45的一侧设置有转扭46，转扭46的一侧固定连接有拉杆47，拉杆47的外表面通过第二轴承活动贯穿拉板45的一侧，拉杆47的一端滑动贯穿转杆48的一端，转杆48的内部开设有与限位块415相适配的第一限位槽，通过开设第一限位槽，使限位块415
在转杆48的内部可以正常进行移动，侧板5的一侧通过第一轴承活动连接有转杆48，转杆48的外表面套设有扭簧49，扭簧49的一端焊接在转槽内壁的一面，且扭簧49的另一端焊接在转盘410的一侧，通过设置扭簧49，扭簧49提供足够的扭力，使转盘410旋转后可以借助扭簧49的扭力主动进行回转，转杆48的一端固定连接有转盘410，拉杆47的一端固定连接有扣杆411，侧板5的内部固定连接有扣块412，扣块412的一侧开设有与扣杆411相适配的扣孔，通过开设扣孔，使扣杆411可以正常贯穿扣块412，拉板45的一侧固定连接有卡块413，拉杆47的外表面套设有压簧414，压簧414的一端焊接在第一限位槽内壁的一面，且压簧414的另一端焊接在限位块415的一侧，通过设置压簧414，压簧414提供足够的压力，使限位块415移动后可以借助压簧414的压力主动进行位置复原，拉杆47的外表面固定套接有限位块415。
实施例
[0023]如图2
‑
3所示，弹出机构44包括顶盖41一侧固定连接的连接杆441，连接杆441的一端滑动贯穿侧板5的一侧，侧板5的内部固定连接有导向杆442本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凤爪压碎机，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）的顶部设置有压辊（2），所述压辊（2）的一端通过转轴活动连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的一端设置有固定机构（4），所述机体（1）的一侧活动设置有侧板（5），所述固定机构（4）包括侧板（5）顶部设置的顶盖（41），所述固定杆（3）的一端固定连接有固定块（42），所述顶盖（41）的一侧固定连接有固定板（43），所述侧板（5）的另一侧设置有拉板（45），所述拉板（45）的一侧设置有转扭（46），所述转扭（46）的一侧固定连接有拉杆（47），所述侧板（5）的一侧通过第一轴承活动连接有转杆（48），所述转杆（48）的外表面套设有扭簧（49），所述转杆（48）的一端固定连接有转盘（410），所述拉杆（47）的一端固定连接有扣杆（411），所述侧板（5）的内部固定连接有扣块（412），所述拉板（45）的一侧固定连接有卡块（413），所述拉杆（47）的外表面套设有压簧（414），所述拉杆（47）的外表面固定套接有限位块（415）。2.根据权利要求1所述的一种凤爪压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫军，何红军，康富平，黄旭武，
申请(专利权)人：安徽新亮点食品有限公司，
类型：新型
国别省市：