本实用新型专利技术公开了一种具有废水再利用功能的处理装置，包括废水处理箱体，所述废水处理箱体的一端表面顶部固定有进水口，所述废水处理箱体的一侧表面顶部固定有排水口，所述废水处理箱体的一侧表面底部固定有排污口，所述废水处理箱体的内部设置有沉淀箱和过滤模组，所述沉淀箱和所述过滤模组之间安装有分隔板，多个所述分隔板将所述废水处理箱体的内部分隔成不同的功能区，所述排污口的内部设置有防堵塞组件；本实用新型专利技术通过设计的防堵塞组件，使得排污口不易发生堵塞的情况，排污效率较好，若排污口发生堵塞时工人可以不停机对排污口内部进行疏通，操作起来方便快捷，避免影响对污水的处理效率，同时也便于提高工人的工作效率，实用性较好。实用性较好。实用性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废水再利用功能的处理装置
[0001]本技术涉及废水处理设备
，具体为一种具有废水再利用功能的处理装置。
技术介绍
[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，由于城市人口的不断增多，城市生活废水处理问题日益凸显，并且随着城市化的推进，用水量的不断增加，污染将会更加的严重，影响也会更加的恶劣，因此废水处理对改善水资源环境具有重要作用，废水处理需要经过专门的水处理设备进行加工处理，处理后的水可以进行循环再利用，可以实现对水资源的节约的作用，但现有的废水处理设备在使用，排污口排污时容易发生堵塞，且工人对排污口内部进行疏通时需要停机进行疏通，会影响对废水的处理效率，并且工人的疏通效率较低，操作起来较为繁琐，实用性不够好，具有一定的改进空间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有废水再利用功能的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废水再利用功能的处理装置，包括废水处理箱体，所述废水处理箱体的一端表面顶部固定有进水口，所述废水处理箱体的一侧表面顶部固定有排水口，所述废水处理箱体的一侧表面底部固定有排污口，所述废水处理箱体的内部设置有沉淀箱和过滤模组，所述沉淀箱和所述过滤模组之间安装有分隔板，多个所述分隔板将所述废水处理箱体的内部分隔成不同的功能区，所述排污口的内部设置有防堵塞组件。
[0005]所述防堵塞组件包括对称设置于所述排污口内部的连接板，两个所述连接板的端部均固定有安装磁环A，所述排污口的内壁两端对称开设有供所述安装磁环A安装的固定环槽，所述连接板的表面等距离固定有限位凸起，所述排污口的外部一端套设有安装磁环B，所述排污口的外侧表面开设有供所述安装磁环B安装的限位环槽，所述安装磁环B的表面均匀开设有连接齿槽，所述废水处理箱体的一侧表面底部安装有连接齿轮，所述连接齿轮通过所述连接齿槽与所述安装磁环B啮合连接，所述排污口的内部开口处顶部邻边表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述连接齿轮连接，所述驱动电机通过螺栓固定于所述废水处理箱体的内部。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板的另一侧表面与所述排污口的内壁贴合连接，所述限位凸起的横截面呈直角三角形。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装磁环A的内径与所述排污口的开口处内径相等，所述安装磁环A与所述安装磁环B的磁性不同。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装磁环B的壁厚大于所述限位环槽的内
壁深度，所述限位环槽与所述排污口内壁一端的所述固定环槽之间的壁厚为两毫米。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述排水口的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置于所述排水口外侧一端的固定柱，所述排水口的表面开设有供所述固定柱底部卡合的贯穿槽，所述固定柱的底端面中部固定有连接柱，所述连接柱的两侧对称焊接有金属弹片，所述金属弹片与所述连接柱之间安装有过滤棉片。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述金属弹片的横截面呈半环形，所述金属弹片的一侧表面与所述排污口的内壁紧密贴合。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接柱的高度与所述排水口的内部直径相等，所述连接柱的端部表面直径小于所述固定柱的端部表面直径。
[0012]本技术提供了一种具有废水再利用功能的处理装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设计的防堵塞组件，使得排污口不易发生堵塞的情况，排污效率较好，若排污口发生堵塞时工人可以不停机对排污口内部进行疏通，操作起来方便快捷，避免影响对污水的处理效率，同时也便于提高工人的工作效率，实用性较好。
[0014]2、本技术通过设计的过滤组件，便于对通过排水口排出的进行再次过滤，进一步提高对废水的过滤效果，并且也便于定期查看过滤棉片表面杂质的附着量来检测废水的处理效果，功能性提高，实用效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0017]图3为本技术中防堵塞组件的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术中过滤组件的安装结构示意图；
[0019]图中：1、废水处理箱体；2、进水口；3、排水口；4、沉淀箱；5、分隔板；6、过滤模组；7、排污口；8、安装磁环A；9、固定环槽；10、连接板；11、限位凸起；12、安装磁环B；13、连接齿槽；14、连接齿轮；15、驱动电机；16、限位环槽；17、过滤棉片；18、固定柱；19、金属弹片；20、贯穿槽；21、连接柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种具有废水再利用功能的处理装置，包括废水处理箱体1，废水处理箱体1的一端表面顶部固定有进水口2，废水处理箱体1的一侧表面顶部固定有排水口3，废水处理箱体1的一侧表面底部固定有排污口7，废水处理箱体1的内部设置有沉淀箱4和过滤模组6，沉淀箱4和过滤模组6之间安装有分隔板5，多个分隔板5将废水处理箱体1的内部分隔成不同的功能区，排污口7的内部设置有防堵塞组件，防堵塞组件包括对称设置于排污口7内部的连接板10，两个连接板10的端部均固定有安装磁环A8，排污口7的内壁两端对称开设有供安装磁环A8安装的固定环槽9，连接板10的表面等距离固定有限位凸起11，排污口7的外部一端套设有安装磁环B12，安装磁环A8的内径与排污口7的开口处内径相等，安装磁环A8与安装磁环B12的磁性不同，排污
口7的外侧表面开设有供安装磁环B12安装的限位环槽16，安装磁环B12的壁厚大于限位环槽16的内壁深度，限位环槽16与排污口7内壁一端的固定环槽9之间的壁厚为两毫米，安装磁环B12的表面均匀开设有连接齿槽13，废水处理箱体1的一侧表面底部安装有连接齿轮14，连接齿轮14通过连接齿槽13与安装磁环B12啮合连接，排污口7的内部开口处顶部邻边表面安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端与连接齿轮14连接，驱动电机15通过螺栓固定于废水处理箱体1的内部，便于排污口7内部发生堵塞时进行快速疏通，可以提高工人的工作效率，并且也便于提高对废水的处理效率，实用性较好。
[0022]如图1和图2所示，连接板10的另一侧表面与排污口7的内壁贴合连接，限位凸起11的横截面呈直角三角形，便于连接板10转动时对排污口7的内壁进行清理，并且也便于连接板10带动限位凸起11对排污口7内部的污泥进行破碎，降低堵塞概率。
[0023]如图1和图4所示，排水口3的内部设置有过滤组件，过滤组件包括设置于排水口3外侧一端的固定柱18，排水口3的表面开设有供固定柱18底部卡合的贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废水再利用功能的处理装置，包括废水处理箱体(1)，所述废水处理箱体(1)的一端表面顶部固定有进水口(2)，所述废水处理箱体(1)的一侧表面顶部固定有排水口(3)，所述废水处理箱体(1)的一侧表面底部固定有排污口(7)，所述废水处理箱体(1)的内部设置有沉淀箱(4)和过滤模组(6)，所述沉淀箱(4)和所述过滤模组(6)之间安装有分隔板(5)，多个所述分隔板(5)将所述废水处理箱体(1)的内部分隔成不同的功能区，其特征在于：所述排污口(7)的内部设置有防堵塞组件；所述防堵塞组件包括对称设置于所述排污口(7)内部的连接板(10)，两个所述连接板(10)的端部均固定有安装磁环A(8)，所述排污口(7)的内壁两端对称开设有供所述安装磁环A(8)安装的固定环槽(9)，所述连接板(10)的表面等距离固定有限位凸起(11)，所述排污口(7)的外部一端套设有安装磁环B(12)，所述排污口(7)的外侧表面开设有供所述安装磁环B(12)安装的限位环槽(16)，所述安装磁环B(12)的表面均匀开设有连接齿槽(13)，所述废水处理箱体(1)的一侧表面底部安装有连接齿轮(14)，所述连接齿轮(14)通过所述连接齿槽(13)与所述安装磁环B(12)啮合连接，所述排污口(7)的内部开口处顶部邻边表面安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端与所述连接齿轮(14)连接，所述驱动电机(15)通过螺栓固定于所述废水处理箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有废水再利用功能的处理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦月霞，马维娜，苗壮，
申请(专利权)人：河南昊威环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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