一种金属烧结毡用耐高温涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种金属烧结毡用耐高温涂料，包括以下质量份的组分：硅酸钠溶液80

【技术实现步骤摘要】
一种金属烧结毡用耐高温涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种金属烧结毡用耐高温涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]在工业烧结生产中，有些产品的成型避免不了高温，高压强。对单个产品的隔离就需要耐高温的隔离网，隔离网的作用是具有一定强度，在较高温度下不与产品发生反应，起隔离作用的网状物质。
[0003]制作隔离网的基材大部分为不锈钢网，不锈钢网表面的耐高温涂层是其耐高温的关键。目前主要的镀层工艺是电化学镀层、离子喷涂、直接刷涂三种，前两者工艺过程的复杂，涉及到高温及电化学，制备过程产量低，操作过程复杂、使用寿命短等缺点。直接刷涂耐高温涂料具有操作简便、成本低廉、产量高的优势。
[0004]制作隔离网时需在不锈钢网上先涂刷耐高温涂料，再经过高温烧结形成耐高温涂层。但是隔离网需要在高温下工作，而高温对耐高温涂层的附着力有负面影响，容易导致涂层脱落，影响使用寿命。为了解决这个问题就需要在涂料中添加增稠剂。
[0005]专利CN112940548B公开了一种环保水性耐高温防腐防护涂料的制备方法及其应用，包含：硅酸钠30％～40％，酚醛树脂1％～1.5％，乙二醇2％～2.5％，氧化铝25％～30％，碳酸钙5％～10％，二氧化硅3％～5％，聚羧酸盐0.1％～0.2％，羟甲基纤维素0.1％～0.2％，月桂醇聚氧乙烯醚0.1％～0.2％，硅烷偶联剂1％
‑
5％，水30％～40％。在该专利中虽然采用羧甲基纤维素作为增稠剂，但是在实际生产中隔离网经过多次使用后，还是会发生耐高温涂层大面积脱落的情况，导致隔离网不能多次使用，使用寿命短。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术，本专利技术的目的是提供一种金属烧结毡用耐高温涂料及其制备方法和应用。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]本专利技术第一方面提供一种金属烧结毡用耐高温涂料，包括以下质量份的组分：硅酸钠溶液80
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120份、氧化铝50
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80份、抑泡剂10
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20份、硅酸镁锂20
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30份、水性松香树脂40
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50份、水性丙烯酸树脂40
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60份、分散剂5
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15份。
[0009]作为优选，所述硅酸钠溶液的质量浓度为20
‑
30％。
[0010]作为优选，所述抑泡剂为有机硅抑泡剂。
[0011]作为优选，所述分散剂为分散剂BYK192
[0012]本专利技术第二方面提供上述金属烧结毡用耐高温涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)向硅酸钠溶液中加入硅酸镁锂、水性松香树脂、水性丙烯酸树脂，搅拌均匀；
[0014](2)向步骤(1)得到的溶液中加入氧化铝、分散剂，搅拌均匀；
[0015](3)向步骤(2)得到的溶液中加入抑泡剂，搅拌均匀。
[0016]作为优选，步骤(1)中搅拌时间为1
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2小时。
[0017]作为优选，步骤(2)中搅拌时间为2
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3小时。
[0018]作为优选，步骤(3)中搅拌时间为4
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6小时。
[0019]本专利技术第三方面提供上述金属烧结毡用耐高温涂料在制备隔离网中的应用。
[0020]作为优选，具体应用方法为：将耐高温涂料涂刷在隔离网表面上，在700
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900℃下烧结0.5
‑
1小时。
[0021]本专利技术的耐高温涂料的主要成分的是氧化铝，其耐高程度能达到2400℃，是理想的耐高温材料。硅酸钠溶液中主要成分是更小的纳米级的硅酸钠颗粒、也耐高温，在涂料附着在不锈钢网上，高温烧结水分蒸发后，填补连接各类成分的空隙，使其涂料不容易脱落。通过分散剂的作用，使不锈钢网表面的氧化铝，具有更高的比表面积，且使用过程中不锈钢网表面的涂料不易脱落。
[0022]本专利技术中硅酸镁锂、水性松香树脂、水性丙烯酸树脂作为增稠剂，硅酸镁锂、水性松香树脂、水性丙烯酸树脂对提高耐高温涂料的附着力具有协同促进作用。硅酸镁锂为小片状二维结构，在水中因高速剪切分散后，其层间的金属离子以后片晶向外扩散，片晶表面电荷减少，出现片状结构解聚的情况。此时晶片之间原有的平衡被打破，粒子间相护作用变为片晶表面的负电荷与边角正电荷之间的吸引力，由此形成新的平衡，最终呈现三维网络结构，从而达到增稠的效果。水性丙烯酸树脂为非缔合型增稠剂，在使用时需调节pH至碱性，使羧酸根离解，通过羧酸根离子间的静电斥力使分子链伸展，达到增稠的目的；而本专利技术中使用的硅酸钠溶液的pH值为11，能使水性丙烯酸树脂达到增稠的效果。水性丙烯酸树脂在酸性或中性条件下带有羧基的分子链表现为卷曲的胶团状态，当向水性丙烯酸树脂体系中加入碱后，共聚物发生碱溶，低pH时的增稠剂乳液变为高分子溶液，羧基电离为羧酸根离子，在静电斥力的作用下，高分子链完全溶解在水相中，电离的羧基与水形成水合离子态，阻碍了水分子的流动性，引起乳液粘度增大，达到增稠的目的。同时，分子链与水分子相互作用，减少溶液中自由状态水，高分子相互例运动阻力增大，也就是溶液变稠，粘度明显提高，起到增稠的效果。水性松香树脂可提高氧化铝的附着力，使涂料整体不易脱落，且能够使涂料的耐老化性能和耐候性能得到提高。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术的耐高温涂料，克服了附着力差、容易脱落等缺点，具有高比表面积、隔热效果、制备工艺简单、可常温下刷涂使用以及使用寿命长等特点。
[0025]本专利技术的耐高温涂料涂附在不锈钢网上，经历多次高温烧结，不锈钢网能够反复使用，延长不锈钢网的使用寿命。
附图说明
[0026]图1：实施例3的耐高温涂层在隔离网上再次烧结后的脱落情况；
[0027]图2：对比例1的耐高温涂层在隔离网上再次烧结后的脱落情况。
具体实施方式
[0028]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常
理解的相同含义。
[0029]正如
技术介绍
所述，在实际生产中隔离网经过多次使用后，会发生耐高温涂层大面积脱落的情况，导致隔离网不能多次使用，使用寿命短。
[0030]基于此，本专利技术提供一种金属烧结毡用耐高温涂料，包括以下质量份的组分：硅酸钠溶液80
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120份、氧化铝50
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80份、抑泡剂10
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20份、硅酸镁锂20
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30份、水性松香树脂40
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50份、水性丙烯酸树脂40
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60份、分散剂5
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15份。硅酸钠溶液的质量浓度为20
‑
30％。抑泡剂为有机硅抑泡剂。分散剂为分散剂BYK192。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属烧结毡用耐高温涂料，其特征在于，包括以下质量份的组分：硅酸钠溶液80
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120份、氧化铝50
‑
80份、抑泡剂10
‑
20份、硅酸镁锂20
‑
30份、水性松香树脂40
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50份、水性丙烯酸树脂40
‑
60份、分散剂5
‑
15份。2.根据权利要求1所述的一种金属烧结毡用耐高温涂料，其特征在于，所述硅酸钠溶液的质量浓度为20
‑
30％。3.根据权利要求1所述的一种金属烧结毡用耐高温涂料，其特征在于，所述抑泡剂为有机硅抑泡剂。4.根据权利要求1所述的一种金属烧结毡用耐高温涂料，其特征在于，所述分散剂为分散剂BYK192。5.权利要求1
‑
4任一项所述的金属烧结毡用耐高温涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向硅酸钠溶液中加入硅酸镁锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪华，李松松，张泉城，王海平，杨会敏，张健，
申请(专利权)人：山东泰鹏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：