一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架制造技术

技术编号:38148349 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-13 09:12
本实用新型专利技术公开了一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架,包括拼接式液晶显示屏本体和安装支架,所述安装支架包括固定在拼接式液晶显示屏本体背面等距设置的四个L形安装板,位于上方的两个所述L形安装板的底部活动设置有第一限位杆,位于下方的两个所述L形安装板的底部设置有平衡机构,所述第一限位杆的底中部等距开设有齿槽,所述拼接式液晶显示屏本体的背面转动设置有与齿槽适配的齿轮,所述安装支架还包括用于锁紧第一限位杆的限位机构,四个所述L形安装板连接有同一个安装架。本实用新型专利技术能够便于微调安装好后的接式液晶显示屏本体,进而减小拼接液晶显示屏本体之间的物理拼缝,增强观看效果。增强观看效果。增强观看效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架


[0001]本技术涉及液晶显示屏安装支架
,尤其涉及一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架。

技术介绍

[0002]现有液晶显示屏的安装结构主要为后维护方式,即通过拼接式液晶显示屏的后面进行装卸和维护液晶显示屏。
[0003]随着拼接式液晶显示屏的广泛应用和人们对空间和观看效果的需要,部分拼接式液晶显示屏没有预留后面的安装维护空间,对于这些液晶式拼接显示屏就需要提供一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架,同时由于拼接式液晶显示屏的固有特性决定了相邻拼接屏之间有物理拼缝,拼缝大了会影响整个拼接液晶显示屏的观看效果,为了减小安装误差,需要安装支架具有调整显示屏位置的功能,从而减小物理拼缝,增强观看效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架,包括拼接式液晶显示屏本体和安装支架,所述安装支架包括固定在拼接式液晶显示屏本体背面等距设置的四个L形安装板,位于上方的两个所述L形安装板的底部活动设置有第一限位杆,位于下方的两个所述L形安装板的底部设置有平衡机构,所述第一限位杆的底中部等距开设有齿槽,所述拼接式液晶显示屏本体的背面转动设置有与齿槽适配的齿轮,所述安装支架还包括用于锁紧第一限位杆的限位机构,四个所述L形安装板连接有同一个安装架。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述位于同侧的两个L形安装板固定有同一个连接架,两个所述连接架通过螺栓与安装架固定。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述限位机构包括连接在两个L形安装板之间的固定板,所述固定板活动插接有拉杆,所述拉杆的底部固定有压板,所述压板的底部固定有限位板,所述第一限位杆的顶部等距开设有与限位板错开且适配的限位条,所述拉杆的外壁位于固定板的底部套设有弹簧。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述平衡机构包括滑动设置在位于下方的两个L形安装板的第二限位杆。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述第二限位杆两端开设有相互连通的插孔,所述插孔内插接有水平杆。
[0011]作为本技术的进一步方案,四个所述L形安装板的外壁均固定有固定套,所述第一限位杆和第二限位杆分别插接在对应的两个固定套内。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述齿轮的外端固定有转盘,所述安装架的内壁
固定有连杆,所述转盘通过轴与连杆转动连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本技术:需要微调接式液晶显示屏本体,使得若干接式液晶显示屏本体能够较为严实的拼接为一体,安装人员首先拉动拉杆,使得弹簧收缩,此时压板被抬起,限位板远离限位条,脱离对第一限位杆的限制,此时推动接式液晶显示屏本体移动,确保相互靠近的接式液晶显示屏本体之间能够紧密接触,然后松开拉杆,弹簧恢复原位,对第一限位杆再次锁紧,进行固定;
[0015]本技术:设置的齿轮、连杆和转盘,通过齿轮与齿槽啮合,能够起到支撑第一限位杆的同时使得第一限位杆保持较为稳定的移动。
[0016]本技术:利用加设的第二限位杆,一方面起到加强对接式液晶显示屏本体的支撑作用,另一方面相互靠近的安装支架之间,通过水平杆插入另一个靠近的第二限位杆内的插孔中,起到平衡作用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架的局部立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架的侧面结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架的平衡机构结构示意图。
[0021]图中:2、安装架;3、L形安装板;4、连接架;5、固定套;6、第一限位杆;7、齿槽;8、齿轮;9、限位条;10、第二限位杆;11、水平杆;12、固定板;13、拉杆;14、压板;15、弹簧;16、转盘;17、限位机构;18、连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]参照图1

4,一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架,包括拼接式液晶显示屏本体和安装支架,安装支架包括固定在拼接式液晶显示屏本体背面等距设置的四个L形安装板3,位于上方的两个L形安装板3的底部活动设置有第一限位杆6,位于下方的两个L形安装板3的底部设置有平衡机构,第一限位杆6的底中部等距开设有齿槽7,拼接式液晶显示屏本体的背面转动设置有与齿槽7适配的齿轮8,安装支架还包括用于锁紧第一限位杆6的限位机构17,四个L形安装板3连接有同一个安装架2。
[0025]本实施例中,位于同侧的两个L形安装板3固定有同一个连接架4,两个连接架4通
过螺栓与安装架2固定。
[0026]本实施例中,限位机构17包括连接在两个L形安装板3之间的固定板12,固定板12活动插接有拉杆13,拉杆13的底部固定有压板14,压板14的底部固定有限位板,第一限位杆6的顶部等距开设有与限位板错开且适配的限位条9,拉杆13的外壁位于固定板12的底部套设有弹簧15。
[0027]本实施例中,平衡机构包括滑动设置在位于下方的两个L形安装板3的第二限位杆10,第二限位杆10两端开设有相互连通的插孔,插孔内插接有水平杆11,利用加设的第二限位杆10,一方面起到加强对接式液晶显示屏本体的支撑作用,另一方面相互靠近的安装支架之间,通过水平杆11插入另一个靠近的第二限位杆10内的插孔中,起到平衡作用。
[0028]本实施例中,四个L形安装板3的外壁均固定有固定套5,第一限位杆6和第二限位杆10分别插接在对应的两个固定套5内。
[0029]本实施例中,齿轮8的外端固定有转盘16,安装架2的内壁固定有连杆18,转盘16通过轴与连杆18转动连接。
[0030]工作原理:使用时,安装支架与接式液晶显示屏本体安装完毕后,需要微调接式液晶显示屏本体,使得若干接式液晶显示屏本体能够较为严实的拼接为一体,安装人员首先拉动拉杆13,使得弹簧15收缩,此时压板14被抬起,限位板远离限位条9,脱离对第一限位杆6的限制,此时推动接式液晶显示屏本体移动,确保相互靠近的接式液晶显示屏本体之间能够紧密接触,然后松开拉杆13,弹簧15恢复原位,对第一限位杆6再次锁紧,进行固定;
[0031]设置的齿轮8、连杆18和转盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架,包括拼接式液晶显示屏本体和安装支架,其特征在于,所述安装支架包括固定在拼接式液晶显示屏本体背面等距设置的四个L形安装板(3),位于上方的两个所述L形安装板(3)的底部活动设置有第一限位杆(6),位于下方的两个所述L形安装板(3)的底部设置有平衡机构,所述第一限位杆(6)的底中部等距开设有齿槽(7),所述拼接式液晶显示屏本体的背面转动设置有与齿槽(7)适配的齿轮(8),所述安装支架还包括用于锁紧第一限位杆(6)的限位机构(17),四个所述L形安装板(3)连接有同一个安装架(2)。2.根据权利要求1所述的一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架,其特征在于,所述位于同侧的两个L形安装板(3)固定有同一个连接架(4),两个所述连接架(4)通过螺栓与安装架(2)固定。3.根据权利要求2所述的一种拼接式液晶显示屏前维护安装支架,其特征在于,所述限位机构(17)包括连接在两个L形安装板(3)之间的固定板(12),所述固定板(12)活动插接有拉杆(13),所述拉杆(13)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝翔刘新生
申请(专利权)人:深圳富沐智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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