一种下料脱模辅助机构制造技术

本实用新型专利技术涉及下料脱模技术领域，公开了一种下料脱模辅助机构，包括安装架和连接于上方的安装板，安装板上方设有环板，环板能够上下移动，环板上方设有用于脱模的刮板，刮板与环板之间设有用于带动刮板转动的转动构件，转动构件包括限位板、转板、支撑架、电机和转轴，环板上方设有阻挡构件，安装板上面中部开有通孔，环板位于通孔外部，安装架内部设有与通孔对应的收集箱，安装板下面左右侧均安装有电动推杆，电动推杆动力输出端均与环板下面连接，安装板左侧安装有控制箱，控制箱前面安装有PLC控制器；本实用新型专利技术有效辅助模板进行下料脱模，脱模较为方便省力。脱模较为方便省力。脱模较为方便省力。

【技术实现步骤摘要】
一种下料脱模辅助机构


[0001]本技术涉及下料脱模
，具体为一种下料脱模辅助机构。

技术介绍

[0002]模具是一种广泛用于生产的工具，其作用是方便产品的成型，模具可以用在注塑、吹塑、铸造等领域，根据需要生产的产品的形状来制作对应的模具，从而达到批量生产产品的效果，模具根据生产方式分为不同的种类，模具包括动模板和定模板，动模板和定模板合并在一起后形成用于盛放原料的型腔，在需要使用模具对橡胶一类具有弹性的材料进行成型时，首先将橡胶融化，再将融化后的橡胶通过入料口加入型腔内部，等橡胶冷却后成型便能够得到所需的产品，再对模具内部的产品进行下料脱模后进行收集便能够完成生产，在下料脱模时需要将动模板和定模板分离，再将成型的产品与模板分离，方便进行下一个产品的生产，现有的模具在下料脱模橡胶之类的有弹性的材料成型的产品时，动模板和定模板分离后，产品容易粘在定模板内部，在下料脱模时通常需要使用者手工对定模板和产品进行分离后再进行收集，下料脱模的效率较低，且较为浪费使用者的体力，造成麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种下料脱模辅助机构，有效辅助模板进行下料脱模，脱模较为方便省力。
[0004]一种下料脱模辅助机构，包括安装架和连接于上方的安装板；
[0005]所述安装板上方设有环板，所述环板能够上下移动，所述环板上方设有用于脱模的刮板，所述刮板与环板之间设有用于带动刮板转动的转动构件，所述转动构件包括限位板、转板、支撑架、电机和转轴，所述环板上方设有阻挡构件。
[0006]进一步的优选方案：所述安装板上面中部开有通孔，所述环板位于通孔外部，所述安装架内部设有与通孔对应的收集箱。
[0007]进一步的优选方案：所述安装板下面左右侧均安装有电动推杆，所述电动推杆动力输出端均与环板下面连接，所述安装板左侧安装有控制箱，所述控制箱前面安装有PLC控制器。
[0008]进一步的优选方案：所述支撑架和限位板从左至右依次连接于环板上面右端，所述转轴转动连接于支撑架内部，所述转板连接于转轴外部并与刮板上面连接，所述电机安装于支撑架后侧，所述转轴后端贯穿出支撑架并与电机动力输出端连接，所述转板右面与限位板左面贴合。
[0009]进一步的优选方案：所述环板下面左端安装有距离传感器，所述距离传感器、电机和电动推杆均与PLC控制器信号连接。
[0010]进一步的优选方案：所述阻挡构件包括挡板和转辊，所述挡板设有三块并分别连接于环板上面前后端和左端，前后端的所述挡板右端均与限位板连接，所述转辊设有若干根并分别安装于三块所述挡板靠内的一面。
[0011]有益效果：
[0012]在下料脱模辅助机构工作时，首先需要脱模的模板和模板内部的产品需要通过运输机进行运输，当模板内壁的右面与刮板上下对应时，暂停对模板的运输，通过电动推杆带动刮板向上移动插入模板内壁的右面内部，通过电机带动刮板转动，此时位于模板内部的产品便能够在刮板的推动下与模板分离，从而向下掉落，从而完成脱模，较为方便；
[0013]当产品落下后，通过三块挡板和限位板对产品的前后左右侧进行阻挡，避免产品落下时滚落到其他地方影响收集，而当产品与挡板靠内的一面接触时，转辊便能够随着向下掉落的产品滚动，减小产品与挡板之间接触的摩擦，较好的保护了产品，产品穿过环板后便能够通过通孔落入收集箱内部，从而较好的对脱模后的产品进行收集，脱模较为方便省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的环板右视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A局部放大结构示意图。
[0017]图中标记：安装板101、安装架102、收集箱103、控制箱104、PLC控制器105、环板106、限位板107、转板108、支撑架109、刮板110、挡板111、电机112、转辊113、转轴114、通孔115、距离传感器116、电动推杆117。
具体实施方式
[0018]如图1至图3所示，本申请是一种下料脱模辅助机构，包括安装架102和连接于上方的安装板101；
[0019]所述安装板101上方设有环板106，所述环板106能够上下移动，所述环板106上方设有用于脱模的刮板110，所述刮板110与环板106之间设有用于带动刮板110转动的转动构件，所述转动构件包括限位板107、转板108、支撑架109、电机112和转轴114，所述环板106上方设有阻挡构件；
[0020]所述支撑架109和限位板107从左至右依次连接于环板106上面右端，所述转轴114转动连接于支撑架109内部，所述转板108连接于转轴114外部并与刮板110上面连接，所述电机112安装于支撑架109后侧，所述转轴114后端贯穿出支撑架109并与电机112动力输出端连接，所述转板108右面与限位板107左面贴合；
[0021]在下料脱模辅助机构工作时，首先需要脱模的模板和模板内部的产品需要通过运输机进行运输，模板和其内部的产品位于安装板101的上方，而模板是向安装板101方向进行移动，相邻的两个模板之间具有一定的距离，当模板内壁的右面与刮板110上下对应时，暂停对模板的运输，方便后续的脱模；
[0022]所述安装板101上面中部开有通孔115，所述环板106位于通孔115外部，所述安装架102内部设有与通孔115对应的收集箱103；
[0023]所述安装板101下面左右侧均安装有电动推杆117，所述电动推杆117动力输出端均与环板106下面连接，所述安装板101左侧安装有控制箱104，所述控制箱104前面安装有PLC控制器105；
[0024]将电动推杆117接通外部电源，由于电动推杆117动力输出端与环板106下面连接，电动推杆117便能够带动环板106上下移动，当模板内壁的右面与刮板110上下对应时，通过电动推杆117带动环板106向上移动，由于支撑架109和限位板107从左至右依次连接于环板106上面右端，转轴114转动连接于支撑架109内部，转板108连接于转轴114外部并与刮板110上面连接，所以刮板110便能够随着环板106向上移动，刮板110上端便能够插入模板内壁的右面内部，方便后续的脱模；
[0025]所述环板106下面左端安装有距离传感器116，所述距离传感器116、电机112和电动推杆117均与PLC控制器105信号连接；
[0026]由于环板106下面左端安装有距离传感器116，所以距离传感器116便能够对环板106与安装板101之间的距离进行感应，在PLC控制器105内部设置一个最大高度和最小高度，该最大高度为刮板110插入模板内壁的右面上端时环板106与安装板101之间的距离，该最小高度为环板106与安装板101贴合时环板106与安装板101之间的距离，将电机112接通外部电源，在距离传感器116感应到环板106的高度达到该最大高度时，距离传感器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料脱模辅助机构，包括安装架(102)和连接于上方的安装板(101)，其特征在于：所述安装板(101)上方设有环板(106)，所述环板(106)能够上下移动，所述环板(106)上方设有用于脱模的刮板(110)，所述刮板(110)与环板(106)之间设有用于带动刮板(110)转动的转动构件，所述转动构件包括限位板(107)、转板(108)、支撑架(109)、电机(112)和转轴(114)，所述环板(106)上方设有阻挡构件。2.根据权利要求1所述的一种下料脱模辅助机构，其特征在于：所述安装板(101)上面中部开有通孔(115)，所述环板(106)位于通孔(115)外部，所述安装架(102)内部设有与通孔(115)对应的收集箱(103)。3.根据权利要求1所述的一种下料脱模辅助机构，其特征在于：所述安装板(101)下面左右侧均安装有电动推杆(117)，所述电动推杆(117)动力输出端均与环板(106)下面连接，所述安装板(101)左侧安装有控制箱(104)，所述控制箱(104)前面安装有PLC控制器(105)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新全，
申请(专利权)人：昆山市天泽丰塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：