一种窗户加工用切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种窗户加工用切割设备，涉及窗户加工技术领域，包括设备主体和切割片，所述设备主体内部安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有第二驱动轴，所述切割片中心部位安装有第一连动轴，所述切割片两侧安装有滑道，且第一连动轴与两组滑道活动连接，所述第一连动轴与第二驱动轴之间通过第二皮带相连接，一组所述滑道一侧安装有出风管，所述出风管内部活动安装有第三连动轴，所述第三连动轴一端安装有风扇，所述第三连动轴与第二驱动轴之间设有第三皮带相连接。本发明专利技术通过风扇28的设置，对切割片7进行冷却，避免切割片7长期使用后损坏。用后损坏。用后损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种窗户加工用切割设备


[0001]本专利技术涉及窗户加工
，具体为一种窗户加工用切割设备。

技术介绍

[0002]现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成，窗户框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料，活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料，对于从事生产加工门窗的企业而言，拥有一台性能可靠的门窗切割锯就显得尤为重要了，其中对于铝合金门窗来讲，其自身在市场中其实有着非常强的需求，但受限于技术门槛相对较低，整体行业的竞争态势依旧是非常严重，不过，仅从市场对于铝合金门窗的认可度来看，铝合金门窗自身其有着非常强的底层需求，从门窗自身的性能来看，兼具美观、防风隔雨的特性，而相较于塑钢门窗的廉价感，铝合金门窗则显得质感丰富；对比木质门窗的雍容华贵，铝合金门窗则显平易近人，因此，在诸多的特性优势面前，市场对于铝合金门窗认可度高。
[0003]目前较多铝合金窗户的加工厂来说，铝合金固定切割时，需要人工将铝合金在型材切割机上切割，随后人工将铝合金固定，下拉型材切割机的把手使切割刀片对铝合金进行切割，切割完成后需要人工将铝合金取走。
[0004]但现有技术中，在切割的过程中，还不能有效的对切割的铝合金进行冷却，若无法进行有效的冷却时，在多次切割后，会造成切割盘的损坏，使用者在进行后续的加工时会产生较大的影响，同时会影响切割盘的使用寿命，在切割的过程中，使用者需要利用人工对铝合金进行定距切割，铝合金固定效果较差，且降低了材料切割的数据准确性。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种窗户加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种窗户加工用切割设备，包括设备主体和切割片，所述设备主体顶端开设有切割槽，所述切割槽活动安装有切割片，所述设备主体内部安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有第二驱动轴，所述切割片中心部位安装有第一连动轴，所述切割片两侧安装有滑道，且第一连动轴与两组滑道活动连接，所述第一连动轴与第二驱动轴之间通过第二皮带相连接；
[0007]一组所述滑道一侧安装有出风管，所述出风管内部活动安装有第三连动轴，所述第三连动轴一端安装有风扇，所述第三连动轴与第二驱动轴之间设有第三皮带相连接，两组所述滑道底端设有收集板，所述收集板底端连接有收纳箱，所述收集板底端安装有吸风管，且吸风管一端连接出风管。
[0008]通过采用上述技术方案，解决了切割片冷却的问题，切割片在位移至切割区域时，第二连动轴同时进行转动，带动挡板进行位移，使挡板位移至切割区域两侧，切割片转动，
对铝材进行切割，切割片转动的同时，风扇转动，对切割片进行冷却，挡板将切割时产生的废屑进行阻挡，使废屑通过切割槽下落，且风扇转动时，吸风管产生吸力，收集板对下落的废屑进行收集。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述切割槽一端两侧设有安装槽，所述设备主体顶端安装有两组限位板，所述限位板顶端开设预留孔活动安装有固定柱。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员将铝合金放置在设备主体上端进行分段切割处理，将铝合金放置在限位板一侧。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述固定柱截面为“U”型，所述固定柱一端与限位板顶端的预留孔通过弹簧相连接，所述固定柱另一端安装有橡胶柱。
[0012]通过采用上述技术方案，固定柱向上抬起，将铝合金放置在限位板一侧，固定柱通过弹簧复位，橡胶柱对铝合金从上往下进行挤压固定。
[0013]本专利技术进一步设置为，两组所述安装槽内部均活动安装有第二连动轴，且两组第二连动轴外壁均开设有往复螺纹槽，两组所述第二连动轴外壁均套设有挡板，且两组挡板内壁均开设有与两组第二连动轴相匹配的凸块。
[0014]通过采用上述技术方案，第二连动轴进行转动，从而带动挡板进行翻转，当挡板翻转九十度后，安装槽侧壁对挡板进行限位，挡板停止翻转，并向铝合金方向位移，挡板在移动至切割区域后，从一侧对铝合金进行挤压固定。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述设备主体内部安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一驱动轴，两组所述第二连动轴一端均安装有连动锥齿轮，所述设备主体顶端内壁活动安装有传动轴，所述传动轴外壁套设有两组传动锥齿轮，且两组传动锥齿轮均与两组连动锥齿轮啮合连接，所述传动轴与第一驱动轴之间设有第一皮带相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一电机启动，带动第一驱动轴进行转动，因第一驱动轴与传动轴通过第一皮带相连接，故传动轴进行转动，从而带动传动锥齿轮进行转动，因传动锥齿轮与连动锥齿轮啮合连接，故连动锥齿轮进行转动，从而带动第二连动轴进行转动。
[0017]本专利技术进一步设置为，一组所述滑道一侧安装有限位槽，所述限位槽内壁活动安装有齿板，所述第一驱动轴一端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿板啮合连接。
[0018]通过采用上述技术方案，第一驱动轴转动时，带动驱动齿轮进行转动，因驱动齿轮与齿板啮合连接，故齿板在限位槽内移动。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述齿板顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端安装有安装块，且安装块与第一连动轴一端活动连接，两组所述滑道截面以第二驱动轴为圆心设计的弧形设计。
[0020]通过采用上述技术方案，齿板在限位槽内移动，带动伸缩杆进行位移，从而带动安装块位移，因第一连动轴一端活动安装在安装块内，故第一连动轴随安装块进行移动。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述收集板截面为“L”型，所述收集板底端内壁为倾斜设计，且倾斜端底端与收纳箱入口相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在风扇停止转动时，废屑通过收集板内倾斜的底端内壁，将废屑落入收纳箱内。
[0023]本专利技术进一步设置为，所述收集板底端开设有预留孔与吸风管一端相连接，且预留孔顶端设有滤网。
[0024]通过采用上述技术方案，吸风管在收集板一端产生吸力，将气流引导至出风管内，通过滤网避免废屑进入吸风管内。
[0025]本专利技术进一步设置为，设备主体顶端安装有防护罩，且防护罩设置在切割槽远离安装槽一端。
[0026]通过采用上述技术方案，在设备不使用时，通过防护罩对切割片进行保护，避免操作人员误伤。
[0027]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0028]1、本专利技术通过设置有挡板、风扇和收集板，解决了切割片冷却的问题，切割片在位移至切割区域时，第二连动轴同时进行转动，带动挡板进行位移，使挡板位移至切割区域两侧，切割片转动，对铝材进行切割，切割片转动的同时，风扇转动，对切割片进行冷却，挡板将切割时产生的废屑进行阻挡，使废屑通过切割槽下落，且风扇转动时，吸风管产生吸力，收集板对下落的废屑进行收集。
[0029]2、本专利技术通过设置有挡板、限位板和固定柱，解决了切割时对铝合金进行固定的问题，将铝合金放置在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗户加工用切割设备，包括设备主体(1)和切割片(7)，其特征在于：所述设备主体(1)顶端开设有切割槽(2)，所述切割槽(2)活动安装有切割片(7)，所述设备主体(1)内部安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端安装有第二驱动轴(25)，所述切割片(7)中心部位安装有第一连动轴(8)，所述切割片(7)两侧安装有滑道(16)，且第一连动轴(8)与两组滑道(16)活动连接，所述第一连动轴(8)与第二驱动轴(25)之间通过第二皮带(24)相连接；一组所述滑道(16)一侧安装有出风管(29)，所述出风管(29)内部活动安装有第三连动轴(27)，所述第三连动轴(27)一端安装有风扇(28)，所述第三连动轴(27)与第二驱动轴(25)之间设有第三皮带(26)相连接，两组所述滑道(16)底端设有收集板(30)，所述收集板(30)底端连接有收纳箱(31)，所述收集板(30)底端安装有吸风管(32)，且吸风管(32)一端连接出风管(29)。2.根据权利要求1所述的一种窗户加工用切割设备，其特征在于：所述切割槽(2)一端两侧设有安装槽(6)，所述设备主体(1)顶端安装有两组限位板(4)，所述限位板(4)顶端开设预留孔活动安装有固定柱(5)。3.根据权利要求2所述的一种窗户加工用切割设备，其特征在于：所述固定柱(5)截面为“U”型，所述固定柱(5)一端与限位板(4)顶端的预留孔通过弹簧相连接，所述固定柱(5)另一端安装有橡胶柱。4.根据权利要求2所述的一种窗户加工用切割设备，其特征在于：两组所述安装槽(6)内部均活动安装有第二连动轴(20)，且两组第二连动轴(20)外壁均开设有往复螺纹槽，两组所述第二连动轴(20)外壁均套设有挡板(22)，且两组挡板(22)内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化成，
申请(专利权)人：蒙城县芸端门窗加工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：