本发明专利技术公开了一种坡型结构表面喷涂匀喷装置及施工方法，涉及建筑施工技术领域。该坡型结构表面喷涂匀喷装置，包括斜板结构，所述斜板结构上设置有底座和操作杆，所述底座与操作杆固定焊接连接形成整体，所述底座由前轮、后轮、稳定轮、主轴、侧轴及固定三角杆组成。该坡型结构表面喷涂匀喷装置及施工方法，操作简单，清晰明了，人员作业轻松，提高工作效率，能够保证斜坡结构上喷涂均匀，且不出现漏喷现象，保证喷涂厚度，提高施工作业质量，前轮、后轮和稳定轮，均为硬塑橡胶材质，在斜板结构上耐磨，且增加摩檫力，前轮和后轮为行走主轮，在一条直线上，稳定轮主要起稳定作用，能够保证该装置非工作状态下自身的平衡。该装置非工作状态下自身的平衡。该装置非工作状态下自身的平衡。
【技术实现步骤摘要】
一种坡型结构表面喷涂匀喷装置及施工方法
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体为一种坡型结构表面喷涂匀喷装置及施工方法。
技术介绍
[0002]随着社会高速发展，同时国家提出万众创新理念，当今之世，创新是企业发展的必由之路，各行业中的企业大部分以创新获得一份市场份额。建筑行业也不例外，新颖、独特的设计风格会更吸引眼球，特别坡型屋面结构层出不穷。
[0003]在坡型结构上进行防水基层喷涂和喷涂保温施工过程时，喷涂均匀是质量控制的关键点，才能保证防水施工粘接可靠，才能保证保温厚度达到节能作用，同时也方便控制后道工序施工质量，目前，此类大面积喷涂均在现场实施(不同于工厂类机械喷涂)，均采用人工手持喷嘴喷涂，喷涂无法达到均匀，喷涂厚度不一致，带来了很多质量缺陷，处理成本较大，也给后期质量隐患埋下了伏笔，甚至造成投诉等一系列的社会影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种坡型结构表面喷涂匀喷装置及施工方法，解决了在坡型结构上进行防水基层喷涂和喷涂保温施工过程时，喷涂均匀是质量控制的关键点，才能保证防水施工粘接可靠，才能保证保温厚度达到节能作用，同时也方便控制后道工序施工质量，目前，此类大面积喷涂均在现场实施(不同于工厂类机械喷涂)，均采用人工手持喷嘴喷涂，喷涂无法达到均匀，喷涂厚度不一致，带来了很多质量缺陷，处理成本较大，也给后期质量隐患埋下了伏笔，甚至造成投诉等一系列的社会影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种坡型结构表面喷涂匀喷装置，包括斜板结构，所述斜板结构上设置有底座和操作杆，所述底座与操作杆固定焊接连接形成整体；
[0008]所述底座由前轮、后轮、稳定轮、主轴、侧轴及固定三角杆组成，所述前轮和后轮通过主轴两端同侧与轮心轴连接，在主轴中心通过侧轴垂直连接稳定轮，所述主轴和侧轴进行固定焊接，在三轮轴杆上方分别焊接固定三角杆，从而形成一个夹角，所述主轴和侧轴交接中心点与操作杆主杆底部焊接，所述固定三角杆交接处与操作杆主杆焊接；
[0009]所述操作杆由手柄、主杆、套扣、固定杆及穿绳孔组成，所述手柄垂直于主杆，所述手柄方向与主轴的方向相同，所述手柄上套橡胶套，所述穿绳孔焊接在主杆上，穿绳孔距离固定三角杆较近，所述穿绳孔为圆形孔，采用圆钢制作，两个套扣设置于主杆上，倒置相对布置，所述套扣能在主杆上自由滑动，在两个套扣之间嵌入有折片，所述固定杆固定于折片上，所述固定杆能够方便取下，所述主杆为钢管；
[0010]所述套扣内设置有内丝，所述折片上设置有外丝，所述固定杆上设置有固定孔，所
述主杆上串设有准绳。
[0011]优选的，所述主杆为圆形钢管，外经直径30mm，壁厚3mm,长度1200mm，上端部弯折从而形成手柄，手柄，长150mm，直径材质同主杆，外层包裹橡胶手柄套，在主杆杆身上穿入一对套扣，套扣为空腔锥体，上口内径直径32mm，下口内径直径42mm，壁厚3mm，钢质内全丝，锥体高40mm，在两套扣间将折片两端卡入套扣锥体内，折片与固定杆为一整体，折片宽度方向半圆形，为钢质，弧长30mm，厚度2mm，在中间形成外折点，两折片中间形成的空隙最大为2mm,每个折片长35mm.总长70mm，外全丝，除固定固定杆端处，折片中心点与固定杆一端垂直居中焊接连接，固定杆为钢质圆管，直径15mm，壁厚2mm，在管侧间距为100mm开固定孔直径为8mm，固定杆长500mm，通过同时相反方向拧两个套扣，就会将固定杆和折片加紧，可调节固定杆的高度，主杆距下端300mm位置设置穿绳孔，在侧轴的一侧，采用直径为3mm圆环竖向焊接在主杆上，所述主杆下端垂直在主轴和侧轴交点上进行垂直焊接，在主杆距下端200mm位置将固定三角杆一端分别与主杆焊接，所述固定三角杆另一端分别与距三轮20mm处进行焊接，固定三角杆为直径12mm圆钢，主轴和侧轴均为直径12mm圆钢，主轴长500mm，侧轴长250mm，主轴与前轮和后轮通过轮轴心外侧连接固定，侧轴穿心稳定轮进行固定连接，前轮、后轮和稳定轮均为硬塑橡胶材质，直径为60mm，轮厚30mm，中心采用12mm的轴心件进行连接。
[0012]一种坡型结构表面喷涂匀喷装置的施工方法，包括上述所述的坡型结构表面喷涂匀喷装置，具体操作如下：
[0013]依据固定喷嘴在操作设备上控制规定线路匀速进行喷涂原理，依据喷嘴或排喷嘴的喷涂宽度进行放线，按照喷涂宽度边线固定准绳，准绳高度与穿绳孔高度一致，穿入穿绳孔，将喷嘴固定在固定杆上，喷嘴向下，单个喷嘴居中布置，调整固定高度，保证喷涂效果，然后人员手握手柄，开启喷涂设备，匀速推动装置，保证前后轮在定位线上行走即可。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种坡型结构表面喷涂匀喷装置及施工方法。具备以下有益效果：
[0016](1)、该坡型结构表面喷涂匀喷装置及施工方法，操作简单，清晰明了，人员作业轻松，提高工作效率，能够保证斜坡结构上喷涂均匀，且不出现漏喷现象，保证喷涂厚度，提高施工作业质量，前轮、后轮和稳定轮，均为硬塑橡胶材质，在斜板结构上耐磨，且增加摩檫力，前轮和后轮为行走主轮，在一条直线上，稳定轮主要起稳定作用，能够保证该装置非工作状态下自身的平衡，同时在操作时，必须保证稳定论行走，保证装置固定喷嘴的固定杆平行于斜板结构，保证喷嘴喷涂范围高度一致，提高喷涂的均匀性。
[0017](2)、该坡型结构表面喷涂匀喷装置及施工方法，采用穿绳孔，固定在主杆下端，工作时穿入准绳，准绳为控制操作设备行走路线，保证喷涂过程不存在复喷和漏喷现象，高度不能太高，防止操作过程中，准绳影响人员行走，固定杆，固定杆杆身垂直于主杆，杆身上有一定间距的孔，方便喷涂喷嘴在上面固定，或是排喷嘴在上面固定，端部设置折片，焊接连接，折片宽度方向形成弧形与主杆弧度一致，保证贴敷吻合，长度方向中间形成折角，折片贴合主杆时，距中间越近缝隙越大，保证套扣越拧越紧的效果，折片外侧全丝，与套扣内丝吻合，方便拧合，套扣为内空腔全丝锥形，坡度比折片的折角稍小，提高套扣有效固定折片能力，保证固定杆与主杆可靠固定。
附图说明
[0018]图1是根据本专利技术实施例的一种坡型结构表面喷涂匀喷装置及施工方法立体图；
[0019]图2是根据本专利技术实施例的构件图；
[0020]图3是根据本专利技术实施例的构件图；
[0021]图中：
[0022]1、主杆；2、固定三角杆；3、主轴；4、侧轴；5、后轮；6、穿绳孔；7、套扣；8、上固定杆；9、折片；10、手柄；11、内丝；12、固定孔；13、外丝；14、前轮；15、稳定轮；16、准绳；17、斜板结构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坡型结构表面喷涂匀喷装置，包括斜板结构(17)，所述斜板结构(17)上设置有底座和操作杆，所述底座与操作杆固定焊接连接形成整体，其特征在于：所述底座由前轮(14)、后轮(5)、稳定轮(15)、主轴(3)、侧轴(4)及固定三角杆(2)组成，所述前轮(14)和后轮(5)通过主轴(3)两端同侧与轮心轴连接，在主轴(3)中心通过侧轴(4)垂直连接稳定轮(15)，所述主轴(3)和侧轴(4)进行固定焊接，在三轮轴杆上方分别焊接固定三角杆(2)，从而形成一个夹角，所述主轴(3)和侧轴(4)交接中心点与操作杆主杆(1)底部焊接，所述固定三角杆(2)交接处与操作杆主杆(1)焊接；所述操作杆由手柄(10)、主杆(1)、套扣(7)、固定杆(8)及穿绳孔(6)组成，所述手柄(10)垂直于主杆(1)，所述手柄(10)方向与主轴(3)的方向相同，所述手柄(10)上套橡胶套，所述穿绳孔(6)焊接在主杆(1)上，穿绳孔(6)距离固定三角杆(2)较近，所述穿绳孔(6)为圆形孔，采用圆钢制作，两个套扣(7)设置于主杆(1)上，倒置相对布置，所述套扣(7)能在主杆(1)上自由滑动，在两个套扣(7)之间嵌入有折片(9)，所述固定杆(8)固定于折片(9)上，所述固定杆(8)能够方便取下，所述主杆(1)为钢管；所述套扣(7)内设置有内丝(11)，所述折片(9)上设置有外丝(13)，所述固定杆(8)上设置有固定孔(12)，所述主杆(1)上串设有准绳(16)。2.根据权利要求1所述的一种坡型结构表面喷涂匀喷装置，其特征在于：所述主杆(1)为圆形钢管，外经直径30mm，壁厚3mm,长度1200mm，上端部弯折从而形成手柄(10)，手柄(10)，长150mm，直径材质同主杆(1)，外层包裹橡胶手柄套，在主杆(1)杆身上穿入一对套扣(7)，套扣(7)为空腔锥体，上口内径直径32mm，下口内径直径42mm，壁厚3mm，钢质内全丝，锥体高40mm，在两套扣(7)间将折片...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝湖结，余骏，储令华，孙春燕，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。