一种双组分丙烯酸乳液防水涂层材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双组分丙烯酸乳液防水涂层材料的制备方法，包括配制固体组分，将重质碳酸钙与滑石粉按质量比9：1混合搅拌均匀备用；称量好占液体组分92.55份的苯丙乳液和纯丙乳液备用；将苯丙乳液与纯丙乳液混合在每分钟400转搅拌1分钟；加入润湿剂和六偏磷酸钠溶液在每分钟600转分散3分钟；接着加入醇酯十二在每分钟400转分散1分钟；再加入硅烷偶联剂在每分钟400转分散1分钟；将固体组分与液体组分按质量比1：0.93混合在每分钟800转分散3分钟；最后加入磷酸三丁酯在每分钟200转分散1分钟，制备完成，本发明专利技术降低了生产成本，大大提高了防水抗渗性能，减少了企业的生产技术难度。减少了企业的生产技术难度。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分丙烯酸乳液防水涂层材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及防水涂层材料领域，具体涉及一种双组分丙烯酸乳液防水涂层材料的制备方法。

技术介绍

[0002]地下工程具有受地下水侵蚀作用随建筑的埋深而加大，以及通风较差的特点，水性丙烯酸乳液制备的防水涂层材料具有良好的物理力学性能和防水抗渗性能，并且不同于其它溶剂型和反应型防水涂层材料，具有低有机挥发物的特性。因此丙烯酸乳液防水涂层材料凭借良好的性能，在地下工程中得到广泛使用。但随着丙烯酸乳液防水涂层材料长时间工作的发展，实际工程对丙烯酸乳液防水涂层材料的性能要求越来越高。研究表明，丙烯酸酯聚合乳液(纯丙乳液)制备的丙烯酸防水涂层材料具有良好的疏水性，但柔性太高导致抗拉强度低，此外纯丙乳液在丙烯酸乳液中成本较高；常规苯乙烯
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丙烯酸酯共聚乳液(苯丙乳液)制备的涂层材料防水能力差，在水的侵蚀作用下易发生溶胀而不具防水效果，但其抗拉强度较纯丙乳液制备的涂层材料好。为了增强丙烯酸乳液防水涂层材料的性能，其生产成本越来越高。因此，有必要针对丙烯酸乳液防水涂层材料提高防水抗渗性能、物理力学性能和降低生产成本进行研究。目前，提高丙烯酸乳液防水涂层材料主要采用改性丙烯酸乳液，如使用核壳型丙烯酸乳液或者使用引入其它基团的丙烯酸乳液。
[0003]上述方法研发的涂层在工作性能上能取得较好使用效果，但新型丙烯酸乳液合成复杂，涉及因素多，技术难度大，经济性差，同时给丙烯酸乳液防水涂料的大规模推广应用带来了巨大挑战。因此，低成本、高性能是丙烯酸乳液防水涂层材料能否推广应用的关键。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种双组分丙烯酸乳液防水涂层材料的制备方法，降低了生产成本，大大提高了防水抗渗性能，减少了企业的生产技术难度。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种双组分丙烯酸乳液防水涂层材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
[0008]S1：配制固体组分，将重质碳酸钙与滑石粉按质量比9：1混合搅拌均匀备用；
[0009]S2：称量好占液体组分92.55份的苯丙乳液和纯丙乳液备用；
[0010]S3：将苯丙乳液与纯丙乳液混合在每分钟400转搅拌1分钟；加入润湿剂和六偏磷酸钠溶液在每分钟600转分散3分钟；接着加入醇酯十二在每分钟400转分散1分钟；再加入硅烷偶联剂在每分钟400转分散1分钟；
[0011]S4：将固体组分与液体组分按质量比1：0.93混合在每分钟800转分散3分钟
[0012]S5：最后加入磷酸三丁酯在每分钟200转分散1分钟，制备完成。
[0013]进一步而言，所述液体组分由质量比为0.37的纯丙乳液与苯丙乳液和0.2份润湿
剂、3.75份六偏磷酸钠水溶液、2.5份醇酯十二、0.3份硅烷偶联剂、0.7份磷酸三丁酯组成。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016](1)当纯丙乳液和未作疏水改性的苯丙乳液复合使用的比例为0.37时，制备的防水涂层进行不透水试验在0.3兆帕水压作用下不发生透水，且物理力学性能稳定，并显著降低生产成本。
[0017](2)当液体组分中纯丙乳液与苯丙乳液比例为0.37，醇酯十二、六偏磷酸钠溶液(质量分数5％)、润湿剂、硅烷偶联剂、磷酸三丁酯占比分别为2.5份、3.75份、0.2份、0.3份、0.7份；固体组分中重钙与1250目滑石粉质量比为9：1，且液粉比为1：0.93时，涂层力学性能的提升与重钙目数呈正相关关系，在使用800目重钙时断裂伸长率和拉伸强度达到最大，分别为316％和1.11兆帕。抗渗性能在200目、325目、600目重钙变化不明显，当使用800目重钙时起鼓水压和渗水水压急剧提升，分别为1.3兆帕和1.4兆帕。
[0018](3)当液相成分中纯丙乳液与苯丙乳液比例为0.37，醇酯十二、六偏磷酸钠溶液(质量分数5％)、润湿剂、硅烷偶联剂占比分别为2.5份、3.75份、0.2份、0.3份；固体组分中800目重钙与1250目滑石粉质量比为9：1，且液粉比为1：0.93时，磷酸三丁酯对该双组分丙烯酸乳液防水涂层具有极好的消泡效果，提升了防水涂层干燥后的密实度。随着磷酸三丁酯用量的增加防水涂层的断裂伸长率与之呈正相关关系，最高到达351％，其拉伸强度略有降低，抗渗性能先呈急剧提升后逐渐降低。
[0019](4)该双组分丙烯酸乳液防水涂层在抗渗试验中的特性表现为，在水压的作用下防水涂层表面起鼓，继续加压鼓包破裂涂层渗水。当液相成分中纯丙乳液与苯丙乳液比例为0.37，醇酯十二、六偏磷酸钠溶液(质量分数5％)、润湿剂、硅烷偶联剂占比分别为2.5份、3.75份、0.2份、0.3份；固体组分中800目重钙与1250目滑石粉质量比为9：1，且液粉比为1：0.93时，起鼓水压在磷酸三丁酯用量为0.7份达到最大，为1.3兆帕；渗水水压在磷酸三丁酯用量为0.35份达到最大，为1.5兆帕。配方的不同对涂层与砂浆在抗渗试验中的耦合关系存在差异，当磷酸三丁酯用量为1.05份和1.4份时渗水水压和起鼓水压的差值最小，为0兆帕；磷酸三丁酯用量为0.35份时差值最大，为0.8兆帕。当起鼓水压和渗水水压差值明显时为避免地下工程透水事故的发生可起到预警作用。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]本专利技术提出了一种双组分丙烯酸乳液防水涂层材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
[0022]S1：配制固体组分，将重质碳酸钙与滑石粉按质量比9：1混合搅拌均匀备用；
[0023]S2：称量好占液体组分92.55份的苯丙乳液和纯丙乳液备用；
[0024]S3：将苯丙乳液与纯丙乳液混合在每分钟400转搅拌1分钟；加入润湿剂和六偏磷酸钠溶液在每分钟600转分散3分钟；接着加入醇酯十二在每分钟400转分散1分钟；再加入硅烷偶联剂在每分钟400转分散1分钟；
[0025]S4：将固体组分与液体组分按质量比1：0.93混合在每分钟800转分散3分钟
[0026]S5：最后加入磷酸三丁酯在每分钟200转分散1分钟，制备完成。
[0027]进一步而言，所述液体组分由质量比为0.37的纯丙乳液与苯丙乳液和0.2份润湿剂、3.75份六偏磷酸钠水溶液、2.5份醇酯十二、0.3％硅烷偶联剂、0.7％磷酸三丁酯组成。
[0028]试验时，通过三因素四水平正交试验确定最初配比，以苯丙乳液与纯丙乳液的比例、成膜助剂占液体组分的百分比、六偏磷酸钠水溶液(质量分数40％)占液体组分的百分比做为正交试验的三因素，考察每组配比的不透水性、抗拉强度和断裂伸长率。液体组分中润湿剂、硅烷偶联剂和磷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组分丙烯酸乳液防水涂层材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：配制固体组分，将重质碳酸钙与滑石粉按质量比9：1混合搅拌均匀备用；S2：称量好占液体组分92.55份的苯丙乳液和纯丙乳液备用；S3：将苯丙乳液与纯丙乳液混合在每分钟400转搅拌1分钟；加入润湿剂和六偏磷酸钠溶液在每分钟600转分散3分钟；接着加入醇酯十二在每分钟400转分散1分钟；再加入硅烷偶联剂在每分钟400转分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫东，肖学党，陈松柏，张雷，张凤翔，吴琼，来利鹏，
申请(专利权)人：信阳市灵石科技有限公司黄河水利委员会黄河水利科学研究院，
类型：发明
国别省市：