一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置，属于医疗物品生产技术领域，包括输送部，输送部一端设置有底膜输出结构，另一侧设置有容纳腔体，输送部沿输送方向依次设置凝胶敷料输出结构、离型纸按压结构和切断结构。整个生产装置包底膜输出工位、凝胶敷料输出工位、离型纸按压工位、切断工位和收纳工位，使得在一条生产线完成凝胶敷料的生产加工，流水线作业，生产时间短，加工生产效率高。加工生产效率高。加工生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置


[0001]本专利技术涉及医疗物品生产
，特别涉及一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置。

技术介绍

[0002]慢性创伤是一个全球公共卫生问题，因为愈合较慢，很容易出现感染的情况。目前市场上应用最广泛的高分子创面敷料之一是海藻酸钠水凝胶，但是其抗菌和促创面愈合能力差。
[0003]将长效甘精胰岛素作为“类生长因子”和抗菌剂聚六亚甲基双胍(PHMB)负载于海藻酸钠水凝胶，可以实现持久的抗菌活性和胰岛素的持续释放。
[0004]治疗创伤面需要严格的灭菌，避免对创伤面造成二次伤害。
[0005]例如：公开号为CN 114275606 A和CN 112274324 A中，均是公开了一种医用凝胶敷料的生产设备，但是存在以下问题：
[0006]在生产过程中，缺少灭菌系统，无法保证生产出的产品的无菌性；
[0007]出料设备中，没有控制凝胶敷料量的结构，凝胶敷料量的多少如果不限定，很容易出现凝胶敷料量过多或过少的情况，凝胶敷料过多容易从离型纸和底膜的粘贴边缘溢出，不能保证敷料的无菌性；凝胶敷料过少，影响慢性创伤患者的使用效果。

技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置。
[0009]一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置，包括输送部，输送部一端设置有底膜输出结构，另一侧设置有容纳腔体，输送部沿输送方向依次设置凝胶敷料输出结构、离型纸按压结构和切断结构。底膜输出结构，将底膜过渡到输送部上，启动输送部，输送部上的底膜经过凝胶敷料输出结构，凝胶敷料输出结构输出凝胶敷料至底膜上；
[0010]输送部继续传输，经过离型纸按压结构，将涂有凝胶敷料的底膜压紧一层离型纸，完成凝胶敷料的制作；
[0011]输送部继续传输，经过切断结构，切断结构将加工完成的第一片凝胶敷料切断，形成独立片状结构；
[0012]切断结构的设置为了便于将加工完成的独立片状凝胶覆膜从整张底膜上切割下来；
[0013]输送部继续传输，被切割的独立片状结构的凝胶敷料落入到容纳腔体内，同时，第二片完成的凝胶敷料进入到切断工序。
[0014]整个生产装置包底膜输出工位、凝胶敷料输出工位、离型纸按压工位、切断工位和收纳工位，使得在一条生产线完成凝胶敷料的生产加工，流水线作业，生产时间短，加工生产效率高。
[0015]可选的，底膜输出结构包括底座、转轴、辊轮和纵截面电机I，底座长度方向的纵截面为“凵”型结构，转轴贯穿底座的两个竖直设置的立板，辊轮与转轴同轴配合，辊轮的外圆周表面与底座水平底板的上表面不接触，电机I输出端与转轴连接。
[0016]可选的，凝胶敷料输出结构包括储料罐，储料罐上端一体连接有广口式入料口，储料罐的下端一体连接有注胶腔，注胶腔包括过渡段和输出段，过渡段为圆筒状，过渡段外表面设有电加热管，电加热管与供电端连接，输出段为锥形结构，输出段的底部设置有注胶口。
[0017]注胶腔采用过渡段为圆筒状，输出段为锥形结构，且输出段底部设置有注胶口，起到了限制出胶量的作用，避免出胶量过多，离型纸无法与底膜贴合。
[0018]可选的，离型纸按压结构包括液压缸和液压杆，液压杆自由端连接按压部；
[0019]液压驱动保证作业平稳，避免出现用力过大，对离型纸和底膜造成损坏的情况，也避免出现用力过小，导致离型纸和底膜按压不严的情况发生。
[0020]可选的，包括容纳腔体，容纳腔体位于输送部的末端。
[0021]可选的，容纳腔体包括传动挤压机构；
[0022]传动挤压机构包括挤压板、连接杆、支撑杆、齿轮II、齿轮I、传动杆和电机II；
[0023]电机II位于容纳腔体的一侧，电机II的输出轴通过传动杆与齿轮I连接，齿轮I与齿轮II外啮合配合，容纳腔体靠近电机II的一侧的壁板上设置有通孔，齿轮I与齿轮II的啮合部位于通孔中，支撑杆一端与齿轮II连接，另一端与容纳腔体的上壁板固定连接，齿轮II表面设置有连接柱，连接柱上套接有连接杆，连接杆另一端连接有挤压板；
[0024]上壁板与靠近输送部一侧的壁板不接触。
[0025]可选的，输送部由传送轮和传送带组成。
[0026]可选的，切断结构包括滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块通过驱动电机驱动；在驱动电机的作用下，驱动电机的输出轴带动滑块沿滑轨的长度方向做往复运动，进而带动切割刀上下运动，当完成加工的凝胶覆膜到达该工位时，驱动电机带动切割刀向下运动，对凝胶覆膜进行切割，切割刀采用17度的刀刃，既可以保证切割速度，又可以保证切割刀寿命，不容易损坏。
[0027]采取滑轨滑块结构，直线导轨的运动由滚动来实现，动、静摩擦阻力的差距小，实现运动平稳，减少冲击和振动，不易产生爬行现象；
[0028]大幅度降低驱动率：由于直线导轨运动时摩擦力非常小，只需较小的动力，便能使机台运动，明显大幅度降低机台电力损耗量，且摩擦产生的热量少；
[0029]润滑结构简单：直线导轨在滑块上装有注油杯，可直接以注油注入油脂，亦可连接供油管以自动供油机润滑，使其的磨耗降至更少。
[0030]可选的，滑轨下半部设置有限位板，对滑块的位置进行限制，避免滑块继续向下运动使切割刀切刀输送部。
[0031]可选的，滑块上固定连接有刀座，刀座底部一体连接有切割刀，切割刀的刀刃部为锐角。
[0032]可选的，储料罐内部设置有挡板，挡板通过电机带动上下做往复运动，挡板直径与储料罐内径对应。
[0033]在向广口式入料口注入凝胶敷料中，如果发现储料罐内凝胶敷料容量过大，驱动
电机，使挡板位于广口式入料口和储料罐连接处，挡住部分凝胶敷料，也可以驱动电机向下运动，进入到储料罐内，然后再驱动电机向上运动，通过挡板取出部分凝胶敷料，再进行后续作业。
[0034]当凝胶敷料容量正常的情况下，驱动电机，带动挡板在储料罐内做往复运动，挡板的两侧端面与储料罐内部发生摩擦，刮落残余凝胶敷料。
[0035]过渡段外表面缠绕电加热管，在温度较低情况下可以进行加热，保证过渡段内的凝胶敷料的温度，避免凝胶敷料在温度过低的情况下凝结，不容易挤出。
[0036]可选的，包括一种杀菌结构，杀菌结构包括杀菌气体存储罐和杀菌喷洒罐，杀菌气体存储罐内存储的为臭氧，杀菌气体存储罐和杀菌喷洒罐之间通过管路连接，管路进入杀菌喷洒罐一端有高压喷头，杀菌喷洒罐的表面设置有若干个喷气口，高压喷头将臭氧经由喷气口喷出，管路上设有调压阀。
[0037]本专利技术的整个生产装置包底膜输出工位、凝胶敷料输出工位、离型纸按压工位、切断工位、收纳工位和杀菌工位，使得在一条生产线完成凝胶敷料的生产加工，流水线作业，生产时间短，加工生产效率高。
[0038]杀菌结构放置在输送部的两侧任何位置，可以随时对生产中凝胶敷料进行杀菌消毒，保证整个生产线的无菌环境，同时最大限度保证加工的凝胶敷料的无菌性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置，其特征在于：包括输送部(7)，输送部(7)一端设置有底膜输出结构(1)，另一侧设置有容纳腔体(3)，输送部(7)沿输送方向依次设置凝胶敷料输出结构(4)、离型纸按压结构(5)和切断结构(6)。2.如权利要求1所述的一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置，其特征在于：底膜输出结构(1)包括底座(11)、转轴(12)、辊轮(13)和电机I(14)，底座(11)长度方向的纵截面为“凵”型结构，转轴(12)贯穿底座(11)的两个竖直设置的立板，辊轮(13)与转轴(12)同轴配合，辊轮(13)位于底座(11)的“凵”型结构内侧且其外圆周表面与底座(11)水平底板的上表面不接触，电机I(14)输出端与转轴(12)连接。3.如权利要求1所述的一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置，其特征在于：凝胶敷料输出结构(4)包括储料罐(41)，储料罐(41)上端一体连接有广口式入料口(42)，储料罐(41)的下端一体连接有注胶腔(43)，注胶腔(43)包括过渡段(431)和输出段(432)，过渡段(431)为圆筒状，过渡段(431)外表面设有电加热管(45)，电加热管(45)与供电端连接，输出段(432)为锥形结构，输出段(432)的底部设置有注胶口(44)。4.如权利要求1所述的一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置，其特征在于：离型纸按压结构(5)包括液压缸(51)和液压杆(52)，液压杆(52)自由端连接按压部(53)。5.如权利要求1所述的一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置，其特征在于：包括容纳腔体(3)，容纳腔体(3)位于输送部(7)的末端。6.如权利要求5所述的一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置，其特征在于：容纳腔体(3)包括传动挤压机构；传动挤压机构包括挤压板(31)、连接杆(32)、支撑杆(33)、齿轮II(34)、齿轮I(35)、传动杆(36)和电机II(37)；电机II(37)位于容纳腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，刘琰，章雄，
申请(专利权)人：上海交通大学医学院附属瑞金医院，
类型：发明
国别省市：