一种双机组风力发电机制造技术

一种双机组风力发电机，属于风力发电技术领域，其公开了将发电机组分为两组，并将该两组发电机组分别安装在风扇片组的前后两侧；将风扇片组中的机梁轴的前段和后段分别安装齿轮箱，然后将端部安装在轴承座中；将齿轮箱与发电机进行齿接，然后将前后轴承座和发电机固定分别安装在前后机箱内壁上，将所述前机箱、轮毂壳、后机箱由整体椭圆球壳体分割而成，构成双机组风力发电机，同时将双机组风力发电机安装在双撑柱架或叉柱架上，再将前机箱外表壳做成螺旋槽状，其综合结构可从整体上提高风力发电机的稳定性和平衡性，并提高风能转化效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双机组风力发电机


[0001]本专利技术属于风力发电
，特别是一种双机组风力发电机。

技术介绍

[0002]能源和环境是当前人类生存和发展需要解决的紧迫问题，不可再生能源的大量开采、能源利用中环境的破坏等一系列问题迫使我们在开发利用常规能源的同时，应该更加注重开发可再生的清洁能源，风力发电作为可再生的清洁能源受到注重环保生态人士的高度重视。地球上风力资源蕴藏量大，清洁无污染，具有较好的经济效益和社会效益。
[0003]风力发电主要是由风力推动风扇片组，驱使机轴旋转，带动发电机发电；目前一般分为水平轴发电机和垂直轴发电机两种类型。垂直轴风力发电机只适应小风力，技术仍不成熟；而水平轴风力发电机技术相对比较成熟，发电效率相对较高。现有的水平轴风力发电机是将风扇片组和发电机组安装在塔架上，在安装时具有稳固性和平衡性，但在风力过大时，风扇叶片组受到的推动力很大，使得塔架上的风扇片组和发电机组整体上很容易失去平衡，以致经常出现抖动、杂音、甚至机轴偏斜的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种在风扇片组的两侧各安装一个电机并在两个电机下各自安装支撑柱的风力发电机，以提高发电机组的稳定性和平衡性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种双机组风力发电机，包括发电机组、风扇片组和机架，其特征在于所述发电机组分为两组，分别为前发电机组和后发电机组，所述前发电机组和后发电机组分别安装在风扇片组的前后两侧。
[0006]所述前发电机组包括前齿轮箱、前发电机、前轴承座、前机箱，所述后发电机组包括后齿轮箱、后发电机、后轴承座和后机箱，所述风扇片组包括若干叶片、轮毂盘、机梁轴和轮毂壳。
[0007]所述机梁轴穿过在轮毂盘的盘心孔且机梁轴的中部固定在轮毂盘的盘心孔上，所述若干叶片均匀分布并固定在轮毂盘上，所述轮毂壳包住轮毂盘并安装在轮毂盘上的叶片根部，位于轮毂盘一侧的机梁轴称为前段机梁轴，位于轮毂盘另一侧的机梁轴称为后段机梁轴。
[0008]所述前齿轮箱安装在前段机梁轴上，所述前轴承座中安装有前轴承，所述前轴承的外圈固定在前轴承座上，所述前段机梁轴的前端固定在前轴承的内圈上，所述前发电机的转轴上安装有齿轮，该齿轮与前齿轮箱中的齿轮齿合；所述前段机梁轴和前齿轮箱悬置在前机箱的轴心线上，所述前轴承座和前发电机固定安装在前机箱内部的下壁上，构成前发电机组。
[0009]所述后齿轮箱安装在后段机梁轴上，所述后轴承座中安装有后轴承，所述后轴承的外圈固定在后轴承座上，所述后段机梁轴的后端固定在后轴承的内圈上，所述后发电机
的转轴上安装有齿轮，该齿轮与后齿轮箱中的齿轮齿合；所述后段机梁轴和后齿轮箱悬置在后机箱的轴心线上，所述后轴承座和后发电机固定安装在后机箱内部的下壁上，构成后发电机组。
[0010]所述机架为双撑柱架，所述双撑柱架包括前撑柱架和后撑柱架，所述前撑柱架的顶端固定安装在抵接前轴承座位置的前机箱外壁上，所述后撑柱架的顶端固定安装在抵接后轴承座位置的后机箱外壁上，所述前撑柱架的底端和后撑柱架的底端均固定安装在地面基座上；所述前撑柱架的底端和后撑柱架的底端可以向外倾斜安装在基座上，也可以垂直安装在基座上；这样前发电机组，风扇片组、后发电机组共同构成双机组风力发电机，其通过双撑柱架支撑，使机梁轴既作为旋转轴，又作为主横梁，通过前后轴承座支撑在前撑柱架和后撑柱架上，并且前后重量均匀，使得这种双机组风力发电机具有高度的稳定性和平衡性；无论多大的风力或无论什么方向的风力，由于风扇片组始终位于双撑柱架的中部，风扇片组不再会对风力发电机整体的平衡性产生不良影响。
[0011]进一步的，所述前机箱、轮毂壳、后机箱由一个整体的椭圆球壳体分割后制成，将椭圆球壳体的前部和后部等量分割，再按照设计要求将中间部分做成轮毂壳，将前后两部分分别做成前机箱和后机箱；这样这种双机组风力发电机上的前机箱、轮毂壳、后机箱依次排列后在整体上构成椭圆球状结构，可以有效减少机箱对风的阻力，不仅可以提高风能转化效率，还可以延长使用寿命。
[0012]上述机架只适合风向没有改变或改变不大的地域使用，多数地域风向随季节和天气的变化改变较大，因此应安装能够随风向改变的风力发电机，使风扇片组与风向始终保持垂直状态，以便最大限度的转化风能。
[0013]由此，将所述机架设为叉柱架，所述叉柱架包括前柱、后柱和底柱，所述前柱的顶端固定安装在前轴承座位置的前机箱外壁上，所述后柱的顶端固定安装在后轴承座位置的后机箱外壁上，所述前柱的底端和后柱的底端均固定安装在底柱的上端上，所述底柱固定安装在地面基座上；或者在所述底柱上端设有转向盘，所述前柱的底端和后柱的底端均固定安装在转向盘上，这样风扇片组可以根据风向转向；所述前柱的底端和后柱的底端可以垂直安装在底柱的上端或转向盘上，也可以向内倾斜安装在底柱的上端或转向盘上，还可以交叉接触后固定安装在底柱的上端或转向盘上。
[0014]进一步的，将所述底柱由单根底柱改为三角架底柱或多脚架底柱，这样可以有效增加底柱的稳定性。
[0015]进一步的，所述后机箱的尾部上方设有风速传感器。
[0016]进一步的，所述后机箱的尾部正后方安装有尾翼，尾翼结合转向盘能够确保风扇片组始终垂直于风向。
[0017]进一步的，所述前机箱的外表面设置有若干条螺旋槽，这样可使紧贴前机箱的风流呈螺旋状吹向风扇片，加速叶片旋转，提高风能转化效率。
[0018]所述螺旋槽的数量等于叶片数量加一，这样可使螺旋槽与风扇片始终具有错位处，始终有一道风流更容易直接对准并吹向风扇片，提高风能转化效率。
[0019]进一步的，所述前后机箱中均安装有散热器，所述散热器连接发电机并用于冷却发电机。
[0020]与现有技术相比较，本专利技术具有如下有益效果：
[0021]⑴
在风扇片组的前后各设置了一个发电机组，将风扇片组置于两个发电机组的中间，不仅可以从整体上提高风力发电机的稳定性和平衡性，还可以提高风能转化效率。
[0022]⑵
在双机组风力发电机下安装双撑柱架，从前后两侧撑抵电机，同时将风扇片组中的机梁轴既作为旋转轴，又作为主横梁，可以有效增加稳定性和平衡性。
[0023]⑶
将机架设置成具有三角架底柱的叉柱架，同时在底柱上设置转盘，可以在确保迎风的前提下提高发电机的稳定性和平衡性。
[0024]⑷
在前机箱的外表面设置了螺旋槽，可使紧贴前机箱的风流呈螺旋状吹向风扇片，加速叶片旋转，提高风能转化效率。
[0025]⑸
双机组结合双撑柱架和螺旋槽可以从整体上提高风力发电机的稳定性和平衡性，并提高风能转化效率。
附图说明
[0026]图1为实施例1中双机组风力发电机的整体侧面透视结构示意图。
[0027]图2为实施例2中双机组风力发电机的整体侧面透视结构示意图。
[0028]图3为实施例2中带三角架底柱的双机组风力发电机的整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双机组风力发电机，包括发电机组、风扇片组和机架，其特征在于所述发电机组分为两组，分别为前发电机组和后发电机组，所述前发电机组和后发电机组分别安装在风扇片组的前后两侧。2.根据权利要求1所述的双机组风力发电机，其特征在于所述前发电机组包括前齿轮箱、前发电机、前轴承座、前机箱，所述后发电机组包括后齿轮箱、后发电机、后轴承座和后机箱，所述风扇片组包括若干叶片、轮毂盘、机梁轴和轮毂壳；所述机梁轴穿过在轮毂盘的盘心孔且机梁轴的中部固定在轮毂盘的盘心孔上，所述若干叶片均匀分布并固定在轮毂盘上，所述轮毂壳包住轮毂盘并安装在轮毂盘上的叶片根部，位于轮毂盘一侧的机梁轴称为前段机梁轴，位于轮毂盘另一侧的机梁轴称为后段机梁轴；所述前齿轮箱安装在前段机梁轴上，所述前轴承座中安装有前轴承，所述前轴承的外圈固定在前轴承座上，所述前段机梁轴的前端固定在前轴承的内圈上，所述前发电机的转轴上安装有齿轮，该齿轮与前齿轮箱中的齿轮齿合；所述前段机梁轴和前齿轮箱悬置在前机箱的轴心线上，所述前轴承座和前发电机固定安装在前机箱内部的下壁上，构成前发电机组；所述后齿轮箱安装在后段机梁轴上，所述后轴承座中安装有后轴承，所述后轴承的外圈固定在后轴承座上，所述后段机梁轴的后端固定在后轴承的内圈上，所述后发电机的转轴上安装有齿轮，该齿轮与后齿轮箱中的齿轮齿合；所述后段机梁轴和后齿轮箱悬置在后机箱的轴心线上，所述后轴承座和后发电机固定安装在后机箱内部的下壁上，构成后发电机组；所述机架为双撑柱架，所述双撑柱架包括前撑柱架和后撑柱架，所述前撑柱架的顶端固定安装在抵接前轴承座位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程洪波，
申请(专利权)人：程洪波，
类型：发明
国别省市：