烟草烘干机的烘烤控制方法技术

技术编号:38143135 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-08 09:59
本发明专利技术涉及烟草烘干技术领域,具体提供一种烟草烘干机的烘烤控制方法,旨在解决现有烘干机在开机后由于烘烤首段的干湿球温度预设值比较低,会导致频繁开启新风口和排湿口进行排湿,对使含水量较低的烟叶烘烤品质下降的问题。为此目的,本发明专利技术的烘烤控制方法包括:控制烘干机进入升温阶段,且在烘干机执行升温阶段的过程中,控制烘干机不进入排湿模式;在升温阶段结束时,判断烘干机是否需要进入排湿模式。本发明专利技术在烘干机进行定黄阶段的烘烤之前设置预烘烤阶段,在预烘烤阶段的升温阶段不进行排湿,避免烟草在含水量较低时析出大量水分,同时在升温阶段结束时判断是否排湿,通过排湿能够排除一部分水分,避免烤房内含湿量太高以损坏烟草。损坏烟草。损坏烟草。

【技术实现步骤摘要】
烟草烘干机的烘烤控制方法


[0001]本专利技术涉及烟草烘干
,具体提供一种烟草烘干机的烘烤控制方法。

技术介绍

[0002]热泵烟草烘干机在烟草烘干的排湿过程中,会根据当前烤房内的实时干湿球与当前所设干湿球温度段进行比较,湿球温度超过设定值即会排湿。
[0003]现有传统的烟草烘烤技术一般分为定黄、定色和干筋三段式烘烤工艺。在进行烘烤之前,烟叶装入烤房会静置24小时再进行开机烤烟,在此过程中烟叶的表面以及脉络折断处会随着烟叶自身发热会散发出一部分水分到烤房内,由于烟叶烘烤通常是在外温较高的夏秋季节,此时烤房内干湿球温度通常都比较高。开机后由于烘烤首段(定黄阶段)的干湿球温度预设值都比较低,此时根据程序设定会频繁开启新风口、排湿口进行排湿操作,对于部分含水量较低的烟叶品种,以及比较干旱地区的烟叶烘烤来说,这种烘烤初期烘干机的频繁排湿会造成烟叶品质下降。
[0004]因此,本专利技术需要提供一种新的烟草烘干机的烘烤控制方法来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决上述技术问题,即,解决现有烘干机在开机后由于烘烤首段的干湿球温度预设值都比较低,此时根据程序设定会频繁开启新风口、排湿口进行排湿操作,对于部分含水量较低的烟叶品种,以及比较干旱地区的烟叶烘烤来说,这种在烘烤首段中烘干机的频繁排湿会造成烟叶品质下降的问题。
[0006]为此目的,在第一方面,本专利技术提供一种烟草烘干机的烘烤控制方法,所述烘干机的烘烤阶段包括定黄阶段,其特征在于,所述烘干机的烘烤阶段还包括预烘烤阶段,所述预烘烤阶段设置在定黄阶段之前并且包括升温阶段和稳温阶段,所述稳温阶段划分为至少两个时间段,所述烘烤控制方法包括:
[0007]控制所述烘干机进入所述预烘烤阶段中的升温阶段,且在所述烘干机执行升温阶段的过程中,控制所述烘干机不进入排湿模式;
[0008]在所述升温阶段结束时,判断所述烘干机是否需要进入排湿模式;
[0009]在排湿模式结束之后,控制所述烘干机按照至少两个时间段依次执行预烘烤阶段中的稳温阶段。
[0010]在采用上述技术方案的情况下,在烘干机进行定黄阶段的烘烤之前设置预烘烤阶段,在预烘烤阶段的升温阶段设定烘干机不进行排湿,即烘干机的新风口和排湿口均处于关闭状态,不跟随湿球温度的变化而排湿,避免了烟草在本来含水量较低的情况下析出大量水分,降低烘烤品质,同时在升温阶段结束时判断是否排湿,通过排湿能够排除一部分水分,避免烤房内含湿量太高以损坏烟草,提高了烘干机的烘干效果。
[0011]在上述烟草烘干机的烘烤控制方法的具体实施方式中,所述烘烤控制方法还包
括:
[0012]在执行稳温阶段的每个时间段过程中,控制所述烘干机不进入排湿模式,而在所述稳温阶段的每个时间段结束时,判断所述烘干机是否需要进入排湿模式,以及在排湿模式结束之后,控制所述烘干机执行下一个时间段的稳温阶段。
[0013]在采用上述技术方案的情况下,在预烘烤阶段的稳温阶段中设定烘干机不进行排湿,即烘干机的新风口和排湿口均处于关闭状态,不跟随湿球温度的变化而排湿,避免了烟草在本来含水量较低的情况下析出大量水分,降低烘烤品质;同时在每个时间段结束之后判断是否排湿,通过排湿能够排除一部分水分,避免烤房内含湿量太高以损坏烟草,提高了烘干机的烘干效果。
[0014]在上述烟草烘干机的烘烤控制方法的具体实施方式中,“在所述升温阶段结束时,判断所述烘干机是否需要进入排湿模式”的步骤进一步包括:
[0015]获取烤房内的当前湿球温度T


[0016]比较所述当前湿球温度T

与第一预设湿球温度的大小;
[0017]基于所述当前湿球温度T

与第一预设湿球温度比较的结果,选择性地控制所述烘干机是否进入排湿模式。
[0018]在上述烟草烘干机的烘烤控制方法的具体实施方式中,“基于所述当前湿球温度T

与第一预设湿球温度比较的结果,选择性地控制所述烘干机是否进入排湿模式”的步骤具体包括:
[0019]如果所述当前湿球温度T

大于等于第一预设湿球温度,则控制所述烘干机进入排湿模式;并且/或者
[0020]如果所述当前湿球温度T

小于第一预设湿球温度,则控制所述烘干机不进入排湿模式。
[0021]在采用上述技术方案的情况下,本专利技术在升温阶段结束时,根据烤房内的湿球温度判断是否需要进行排湿,避免烤房内含湿量太高以损坏烟草。
[0022]在上述烟草烘干机的烘烤控制方法的具体实施方式中,所述烘烤控制方法还包括:
[0023]在所述烘干机进入排湿模式的情况下,比较所述当前湿球温度T

与湿球目标温度T
目标
的大小;
[0024]如果所述当前湿球温度T

小于等于湿球目标温度T
目标
,则控制所述烘干机退出排湿模式;
[0025]如果所述当前湿球温度T

大于湿球目标温度T
目标
,则控制所述烘干机继续处于排湿模式。
[0026]在采用上述技术方案的情况下,在升温阶段结束执行排湿模式过程中,根据当前湿球温度T

与湿球目标温度T
目标
的大小来决定烘干机是否需要退出排湿模式,通过排湿使烤房内的湿度降低来保证烟草的质量,也避免烟草丢失水分过多而影响烟草质量。
[0027]在上述烟草烘干机的烘烤控制方法的具体实施方式中,所述烘烤控制方法还包括:在所述烘干机进入排湿模式的情况下,比较所述当前湿球温度T

与湿球目标温度T
目标
的大小;
[0028]如果在执行排湿模式的第一预设时间内所述当前湿球温度T

小于等于湿球目标
温度T
目标
,则控制所述烘干机退出排湿模式;
[0029]如果在执行排湿模式的第一预设时间内所述当前湿球温度T

大于湿球目标温度T
目标
,则在到达第一预设时间时,比较所述当前湿球温度T

与第二预设湿球温度的大小;
[0030]如果所述当前湿球温度T

小于等于第二预设湿球温度,则控制所述烘干机退出排湿模式;
[0031]如果所述当前湿球温度T

大于第二预设湿球温度,则控制所述烘干机继续处于排湿模式;
[0032]其中,所述第二预设湿球温度大于湿球目标温度T
目标

[0033]在采用上述技术方案的情况下,在第一预设时间内进行排湿判断时,如果当前湿球温度T

仍就大于湿球目标温度T
目标
,则比较当前湿球温度T

与第二预设湿球温度的大小,在当前湿球温度T

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草烘干机的烘烤控制方法,所述烘干机的烘烤阶段包括定黄阶段,其特征在于,所述烘干机的烘烤阶段还包括预烘烤阶段,所述预烘烤阶段设置在所述定黄阶段之前并且包括升温阶段和稳温阶段,所述稳温阶段划分为至少两个时间段,所述烘烤控制方法包括:控制所述烘干机进入所述升温阶段,且在所述烘干机执行升温阶段的过程中,控制所述烘干机不进入排湿模式;在所述升温阶段结束时,判断所述烘干机是否需要进入排湿模式;在排湿模式结束之后,控制所述烘干机按照至少两个时间段依次执行预烘烤阶段中的稳温阶段。2.根据权利要求1所述的烟草烘干机的烘烤控制方法,其特征在于,所述烘烤控制方法还包括:在执行稳温阶段的每个时间段过程中,控制所述烘干机不进入排湿模式,而在所述稳温阶段的每个时间段结束时,判断所述烘干机是否需要进入排湿模式,以及在排湿模式结束之后,控制所述烘干机执行下一个时间段的稳温阶段。3.根据权利要求2所述的烟草烘干机的烘烤控制方法,其特征在于,“在所述升温阶段结束时,判断所述烘干机是否需要进入排湿模式”的步骤进一步包括:获取烤房内的当前湿球温度T

;比较所述当前湿球温度T

与第一预设湿球温度的大小;基于所述当前湿球温度T

与第一预设湿球温度比较的结果,选择性地控制所述烘干机是否进入排湿模式。4.根据权利要求3所述的烟草烘干机的烘烤控制方法,其特征在于,“基于所述当前湿球温度T

与第一预设湿球温度比较的结果,选择性地控制所述烘干机是否进入排湿模式”的步骤具体包括:如果所述当前湿球温度T

大于等于第一预设湿球温度,则控制所述烘干机进入排湿模式;并且/或者如果所述当前湿球温度T

小于第一预设湿球温度,则控制所述烘干机不进入排湿模式。5.根据权利要求4所述的烟草烘干机的烘烤控制方法,其特征在于,所述烘烤控制方法还包括:在所述烘干机进入排湿模式的情况下,比较所述当前湿球温度T

与湿球目标温度T
目标
的大小;如果所述当前湿球温度T

小于等于湿球目标温度T
目标
,则控制所述烘干机退出排湿模式;如果所述当前湿球温度T

大于湿球目标温度T
目标
,则控制所述烘干机继续处于排湿模式。6.根据权利要求4所述的烟草烘干机的烘烤控制方法,其特征在于,所述烘烤控制方法还包括:在所述烘干机进入排湿模式的情况下,比较所述当前湿球温度T

与湿球目标温度T
目标
的大小;
如果在执行排湿模式的第一预设时间内所述当前湿球温度T

小于等于湿球目标温度T
目标
,则控制所述烘干机退出排湿模式;如果在执行排湿模式的第一预设时间内所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王策单龙飞
申请(专利权)人:青岛海尔空调器有限总公司青岛海尔智能技术研发有限公司海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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