本发明专利技术公开了一种锻件表面氧化皮清除装置，包括操作台、输送机构、导流推送机构以及冲洗机构，操作台上设置有冲洗罩；输送机构包括相互平行设置的输送辊；导流推送机构包括设置在冲洗罩内壁正对设置的若干组弧形推料板，正对设置的两个弧形推料板能沿着平行于输送辊轴向相向移动，弧形推料板上开设有其内滑动设置刷板的弧形限位槽，刷板的顶端铰接安装有转动臂，转动臂的外侧壁设置有被动力组件驱动旋转；冲洗机构包括设置在输送机构下方的集液池以及安装在输送机构上方冲洗罩下端的喷水管，喷水管下方均布喷液头，集液池通过进水管连接有高压泵，高压泵通过出水管连接着喷水管的进水端，本发明专利技术提高了对圆盘类工件表面氧化皮的去除效率。去除效率。去除效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锻件表面氧化皮清除装置
[0001]本专利技术涉及氧化皮清理装置
，具体涉及一种锻件表面氧化皮清除装置。
技术介绍
[0002]机械零件在锻压加工之前需要对钢材坯料加热，一般是加热至红热状态；这种红热状态的坯料在从加热炉中取出之后，会在坯料的表面形成一层氧化皮，氧化皮与坯料主体之间松散的连接，很容易在外力的作用下剥落。为了不影响后续的进一步零件加工，出炉后的坯料必须先剥离表面的氧化皮。
[0003]现有的氧化皮清洗机有的采用高压水对放置在传输辊上的工件进行冲洗，从而快速去除工件表现的氧化皮，但是上述方式存在以下缺陷：(1)对于一些轻质的工件，在高压水流冲击的过程中，容易在传输辊的表面发生偏移，从而和传输机构的侧壁发生碰撞，甚至发生卡料显现；(2)对于有些工件，如圆盘状的锻压工件，虽然上表面的氧化皮容易冲洗去除，但是侧壁尤其是工件传输方向的前后两端由于角度的限制难以清理干净，导致高压水流对氧化皮清洗效果不高；(3)有些循环利用冲洗液的装置为避免过滤网被氧化皮堵塞需要频繁的更换，增加了装置的运行成本。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种锻件表面氧化皮清除装置，以解决现有技术中的上述缺陷。
[0005]一种锻件表面氧化皮清除装置，包括：
[0006]操作台，所述操作台上设置有冲洗罩；
[0007]输送机构，其包括若干相互平行设置被动力机构驱动绕着两排支撑架间旋转的输送辊，输送机构的上料端和出料端之间局部穿过所述冲洗罩内；
[0008]导流推送机构，其包括设置在所述冲洗罩内壁正对设置的若干组弧形推料板，正对设置的两个所述弧形推料板能沿着平行于所述输送辊轴向相向移动，所述弧形推料板上开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽内滑动设置有刷板，所述刷板的刷毛延伸至弧形推料板的内侧壁，所述刷板的顶端铰接安装有转动臂，所述转动臂的外侧壁设置有被动力组件驱动旋转；
[0009]冲洗机构，其包括设置在所述输送机构下方的集液池以及安装在所述输送机构上方所述冲洗罩下端的喷水管，所述喷水管下方均布喷液头，所述集液池通过进水管连接有高压泵，所述高压泵通过出水管连接着所述喷水管的进水端。
[0010]优选的，所述动力组件包括竖直转动安装在所述冲洗罩上的第二转杆，所述转动臂的远端安装在所述第二转杆的下端，所述第二转杆的顶端安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一侧啮合安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的轮轴部位设置有第一转杆，第一转杆转动安装在所述冲洗罩上，所述第一转杆与其中一根所述输送辊的转轴之间通过第一带轮组件连接，正对设置的两个弧形推料板所连接的第二转杆之间通过第二带轮组件连接，不从组的对应所述第二转杆之间通过连接带轮连接。
[0011]优选的，垂直于所述冲洗罩的侧壁设置有水平导向轨，所述水平导向轨内滑动设置有滑杆，所述滑杆的内端与所述弧形推料板的外壁之间连接。
[0012]优选的，所述集液池的内部设置有过滤网，所述过滤网上平行于所述输送辊设置有柔性条轨，所述弧形推料板下方安装有穿过相邻两根所述输送辊间间隙的拨动杆，所述拨动杆的下端滑动安装在所述柔性条轨内，所述集液池垂直于所述输送辊的两侧壁设置有排料口，所述过滤网连接在所述排料口上方，所述集液池位于所述排料口的外侧设置有污料箱。
[0013]优选的，所述进水管上可拆卸的连接有净化箱，所述净化箱内部沿着水流方向顺次设置有碳纤维吸附层以及树脂吸附层。
[0014]优选的，所述动力机构为被电机驱动的链轮机构。
[0015]本专利技术具有如下优点：
[0016]本专利技术装置通过操作台、输送机构、导流推送机构以及冲洗机构间的配合，输送机构在对圆盘传输的过程中会驱动导流推送机构的弧形推料板及其上的刷板与圆盘相互作用，一方面，弧形推料板在沿着平行于输送辊的方向往复运动的过程中会将向两侧偏移的圆盘不断的往中间推送，避免其和四周的设备发生碰撞；另一方面，刷板沿着弧形限位槽往复滑动会对推送挤压在弧形推料板内侧表面的圆盘的侧壁进行刷洗，刷板与圆盘之间的摩擦力还能促使圆盘在刷洗的过程中发生旋转，实现圆盘传输过程中环形侧壁各个角度的刷洗，提高了对圆盘类工件表面氧化皮的去除效率；同时，安装在弧形推料板下方的拨动杆会沿着过滤网表面的柔性条轨往复运动，会使作用在柔性条轨表面的拨动杆下端的高点在不断的变化，使过滤网的倾斜角度在增大的过程中，将过滤网表面截留的冲洗过后的氧化皮碎屑抖落至污料箱中集中收集，不用担心过滤网的表面发生堵塞也无需对其进行定期清理，降低了装置的运行成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的图2中A的放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的图2中B的放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的局部结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的导流推送机构的局部结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的弧形推料板及内部刷板与圆盘的作用示意图。
[0024]图中：
[0025]1‑
操作台；2
‑
输送机构；3
‑
导流推送机构；4
‑
冲洗机构；10
‑
圆盘；
[0026]101
‑
冲洗罩；
[0027]201
‑
支撑架；202
‑
输送辊；203
‑
上料端；204
‑
出料端；
[0028]301
‑
弧形推料板；302
‑
转动臂；303
‑
刷板；304
‑
弧形限位槽；305
‑
水平导向轨；306
‑
滑杆；310
‑
第一带轮组件；311
‑
第一转杆；312
‑
第一斜齿轮；313
‑
第二斜齿轮；314
‑
第二转杆；315
‑
第二带轮组件；316
‑
连接带轮；
[0029]401
‑
高压泵；402
‑
进水管；403
‑
集液池；404
‑
出水管；405
‑
喷水管；406
‑
喷液头；
407
‑
过滤网；408
‑
柔性条轨；409
‑
拨动杆；410
‑
排料口；411
‑
污料箱；412
‑
净化箱；413
‑
碳纤维吸附层；414
‑
树脂吸附层。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻件表面氧化皮清除装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有冲洗罩(101)；输送机构(2)，其包括若干相互平行设置被动力机构驱动绕着两排支撑架(201)间旋转的输送辊(202)，输送机构(2)的上料端(203)和出料端(204)之间局部穿过所述冲洗罩(101)内；导流推送机构(3)，其包括设置在所述冲洗罩(101)内壁正对设置的若干组弧形推料板(301)，正对设置的两个所述弧形推料板(301)能沿着平行于所述输送辊(202)轴向相向移动，所述弧形推料板(301)上开设有弧形限位槽(304)，所述弧形限位槽(304)内滑动设置有刷板(303)，所述刷板(303)的刷毛延伸至弧形推料板(301)的内侧壁，所述刷板(303)的顶端铰接安装有转动臂(302)，所述转动臂(302)的外侧壁设置有被动力组件驱动旋转；冲洗机构(4)，其包括设置在所述输送机构(2)下方的集液池(403)以及安装在所述输送机构(2)上方所述冲洗罩(101)下端的喷水管(405)，所述喷水管(405)下方均布喷液头(406)，所述集液池(403)通过进水管(402)连接有高压泵(401)，所述高压泵(401)通过出水管(404)连接着所述喷水管(405)的进水端。2.根据权利要求1所述的一种锻件表面氧化皮清除装置，其特征在于：所述动力组件包括竖直转动安装在所述冲洗罩(101)上的第二转杆(314)，所述转动臂(302)的远端安装在所述第二转杆(314)的下端，所述第二转杆(314)的顶端安装有第二斜齿轮(313)，所述第二斜齿轮(313)的一侧啮合安装有第一斜齿轮(312)，所述第一斜齿轮(312)的轮轴部位设置有第一转...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，杨柳，丁孟云，
申请(专利权)人：安徽弈信机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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