一种多孔型塑胶密封圈生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多孔型塑胶密封圈生产设备，包括支撑架，支撑架的底端固定连接有支撑腿，且支撑架上安装有带孔输送带，且支撑架上固定连接有龙门架；还包括定位组件，用于对密封圈进行定位的定位组件安装于龙门架上，此多孔型塑胶密封圈生产设备，通过设置有定位组件和切割组件，因此在对密封圈进行定位时，此时通过液压缸带动推杆移动，因此推动定位组件下移，通过马达的启动使得柱形气囊膨胀，因此使得定位板沿轴心扩散，使得密封圈的内圈与定位板外壁贴合，通过切割刀片的作用对密封圈的边缘进行切割修整，因此解决了现有技术中密封圈在切割过程中定位不准确导致切割精度低需要二次复切割的问题。要二次复切割的问题。要二次复切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔型塑胶密封圈生产设备


[0001]本专利技术涉及密封圈生产设备
，具体为一种多孔型塑胶密封圈生产设备。

技术介绍

[0002]众所周知，器械运转时，器械内部的各个部件往往会有一定的间隙，间隙容易使器械内部润滑油外漏或侵入，同时间隙也会造成各个部件之间的相对摩擦，减少机器的使用寿命，所以器械在安装各个部件时都需要使用塑胶密封圈进行密封。
[0003]目前，密封圈生产过程中，需要对热熔成型后的密封圈进行边缘的修整，使得密封圈的边缘平整光滑无毛刺，提高其密封性，对密封圈的边缘进行修整一般采用机械修边的方式替换人工，从而提高生产效率，但是现有技术中，在通过机械对密封圈的边缘进行修整时，由于定位的精度较低和密封圈本身的柔性不好固定，从而导致切割精度较低，因此在第一次切割完成后需要进行复验且进行第二次切割修整，因此导致切割效率较低，因此使得密封圈的生产效率较低。为此，我们提出一种多孔型塑胶密封圈生产设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多孔型塑胶密封圈生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多孔型塑胶密封圈生产设备，包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有支撑腿，且所述支撑架上安装有带孔输送带，且所述支撑架上固定连接有龙门架；还包括定位组件，用于对密封圈进行定位的所述定位组件安装于所述龙门架上，且所述定位组件包括柱形气囊，所述柱形气囊的外表面安装有定位板，所述定位组件通过所述柱形气囊的膨胀带动所述定位板向轴心外扩散，进而对密封圈进行定位；切割组件，用于对密封圈的边缘进行切割修整的所述切割组件与所述定位组件相连接，所述切割组件包括切割刀片，所述切割刀片设置多组且呈圆周排列，且多组所述切割刀片形成的环轴心与所述柱形气囊的轴心对应，所述切割组件通过所述切割刀片的旋转对密封圈的边缘进行切割修整，有利于提高切割精度。
[0006]优选的，所述定位组件包括安装于柱形气囊轴心且与所述柱形气囊连通的充气管，所述充气管的外表面滑动连接有滑动管，所述滑动管的外表面固定连接有限位环，且所述滑动管的顶端位置开设有第一进气孔，所述滑动管的底端连接有安装于所述充气管内的弹性件，且所述充气管内安装有与所述弹性件相连接的第一密封件，且所述滑动管的顶端连接有充气件，有利于对密封圈进行精确定位。
[0007]优选的，所述充气件包括与所述龙门架滑动连接的支撑柱，所述支撑柱上固定连接有套设于所述滑动管外表面的风罩，所述风罩的顶端开设有透气孔，且所述风罩内转动连接有与所述滑动管转动连接的风轮，所述风轮的轴心与所述滑动管的轴心对应设置，且所述第一进气孔位于所述风罩内部，且所述风轮的轴心连接有驱动件，有利于对气囊进行充气。
[0008]优选的，所述驱动件包括与所述龙门架固定连接的液压缸，所述液压缸内滑动连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接于与所述风轮固定连接的驱动轴，所述驱动轴与所述风罩转动连接，有利于提供驱动力。
[0009]优选的，所述弹性件包括固定于所述滑动管底端的第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有与所述充气管固定连接的第一固定片，所述第一固定片上开设有若干组第一通孔，且所述第一固定片与所述第一密封件相连接，有利于滑动管的复位。
[0010]优选的，所述第一密封件包括与所述第一固定片滑动连接的滑动柱，所述滑动柱的顶端固定连接有第一密封块，所述第一密封块上固定连接有套设于所述滑动柱外表面的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述第一固定片固定连接，有利于对充气管进行密封。
[0011]优选的，所述切割组件包括与所述风轮固定连接且与所述风罩转动连接的连接管，所述连接管上开设有与所述第一进气孔对应设置的第二进气孔，且所述连接管的底端固定连接有套设于所述柱形气囊外侧的套管，所述套管与所述柱形气囊的轴心对应设置，且所述套管的底端固定连接于转动管，所述转动管上安装有与所述切割刀片相连接的调节件，有利于对密封圈的边缘进行切割。
[0012]优选的，所述调节件包括多组连接柱，多组所述连接柱分别与多组所述切割刀片固定连接，且所述连接柱上固定连接有与所述转动管滑动连接的限位柱，且所述连接柱上还固定连接有与所述转动管滑动连接的螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有与所述转动管转动连接的螺纹块，有利于调节切割刀片。
[0013]优选的，所述风罩上还连通有用于吸附密封圈的吸附件，所述吸附件包括与所述风罩连通的连接软管，所述连接软管的一端连通有延伸至所述输送带底端的吸气管，所述吸气管的一端连通有集气罩，所述集气罩的顶端开设有若干组吸气孔，且所述吸气管内安装有第二密封件，有利于对密封圈进行吸附固定。
[0014]优选的，所述第二密封件包括固定于所述吸气管内的第二固定片，所述第二固定片上开设有若干组第二通孔，且所述第二固定片上固定连接有固定柱，所述第二固定片上固定连接有套设于所述固定柱外表面的第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接有与所述固定柱滑动连接的第二密封块，有利于对吸气管进行密封。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置有定位组件和切割组件，因此在对密封圈进行定位时，此时通过液压缸带动推杆移动，因此推动定位组件下移，因此使得充气管下移至与输送带接触，从而使得第一密封块移动至将充气管的底端密封，此时通过启动定位组件中的马达，进而马达将会通过驱动轴带动风轮转动，因此通过风轮的转动产生风力，因此风通过充气管的作用进入柱形气囊内使得柱形气囊膨胀，因此使得定位板沿轴心扩散，因此通过扩散的定位板对密封圈进行挤压，使得密封圈的内圈与定位板外壁贴合，此时密封圈的轴心与柱形气囊的轴心对应，且与多组切割刀片形成的环形轴心对应，因此通过切割刀片的作用对密封圈的边缘进行切割修整，因此解决了现有技术中密封圈在切割过程中定位不准确导致切割精度低需要二次复切割的问题。
[0016]通过设置有吸附件，因此在对密封圈定位后，此时通过将马达反转，此时通过马达将会带动风轮反向转动，因此反向转动的风轮产生吸力，从而通过连接软管和吸气管以及
集气罩和吸气孔的作用对输送带顶端的密封圈产生吸力，使得密封圈在切割过程中更加稳定，避免密封圈晃动影响密封圈的切割精度。
[0017]通过设置有调节件，因此通过转动螺纹块，因此在螺纹块转动时将会带动螺纹柱移动，因此带动连接柱移动，因此带动切割刀片移动，从而调节切割刀片的位置，从而能够对不同尺寸的密封圈进行切割。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术剖面结构示意图；图3为本专利技术定位组件结构示意图；图4为本专利技术切割组件与充气组件连接结构示意图；图5为本专利技术图4中A区结构示意图；图6为本专利技术弹性件与第一密封件连接结构示意图；图7为本专利技术切割组件结构示意图；图8为本专利技术切割组件局部结构示意图；图9为本专利技术图8中B区结构示意图；图10为本专利技术吸附件结构示意图；图11为本专利技术图10中C区结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔型塑胶密封圈生产设备，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）的底端固定连接有支撑腿（2），且所述支撑架（1）上安装有带孔输送带（3），且所述支撑架（1）上固定连接有龙门架（4）；其特征在于，还包括：定位组件（5），用于对密封圈进行定位的所述定位组件（5）安装于所述龙门架（4）上，且所述定位组件（5）包括柱形气囊（6），所述柱形气囊（6）的外表面安装有定位板（7），所述定位组件（5）通过所述柱形气囊（6）的膨胀带动所述定位板（7）向轴心外扩散，进而对密封圈进行定位；切割组件（8），用于对密封圈的边缘进行切割修整的所述切割组件（8）与所述定位组件（5）相连接，所述切割组件（8）包括切割刀片（9），所述切割刀片（9）设置多组且呈圆周排列，且多组所述切割刀片（9）形成的环轴心与所述柱形气囊（6）的轴心对应，所述切割组件（8）通过所述切割刀片（9）的旋转对密封圈的边缘进行切割修整。2.根据权利要求1所述的一种多孔型塑胶密封圈生产设备，其特征在于：所述定位组件（5）包括安装于柱形气囊（6）轴心且与所述柱形气囊（6）连通的充气管（12），所述充气管（12）的外表面滑动连接有滑动管（10），所述滑动管（10）的外表面固定连接有限位环（13），且所述滑动管（10）的顶端位置开设有第一进气孔（11），所述滑动管（10）的底端连接有安装于所述充气管（12）内的弹性件（14），且所述充气管（12）内安装有与所述弹性件（14）相连接的第一密封件（15），且所述滑动管（10）的顶端连接有充气件（16）。3.根据权利要求2所述的一种多孔型塑胶密封圈生产设备，其特征在于：所述充气件（16）包括与所述龙门架（4）滑动连接的支撑柱（17），所述支撑柱（17）上固定连接有套设于所述滑动管（10）外表面的风罩（18），所述风罩（18）的顶端开设有透气孔（19），且所述风罩（18）内转动连接有与所述滑动管（10）转动连接的风轮（20），所述风轮（20）的轴心与所述滑动管（10）的轴心对应设置，且所述第一进气孔（11）位于所述风罩（18）内部，且所述风轮（20）的轴心连接有驱动件（21）。4.根据权利要求3所述的一种多孔型塑胶密封圈生产设备，其特征在于：所述驱动件（21）包括与所述龙门架（4）固定连接的液压缸（22），所述液压缸（22）内滑动连接有推杆（23），所述推杆（23）的顶端固定连接有马达（24），所述马达（24）的输出端固定连接有联轴器（25），所述联轴器（25）的一端固定连接于与所述风轮（20）固定连接的驱动轴（26），所述驱动轴（26）与所述风罩（18）转动连接。5.根据权利要求4所述的一种多孔型塑胶密封圈生产设备，其特征在于：所述弹性件（14）包括固定于所述滑动管（10）底端的第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志正，
申请(专利权)人：河南省通联塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：