一种焦炉复产维修用的临时大棚及其建造方法技术

本发明专利技术涉及冶金工业炉的施工技术领域，具体是一种焦炉复产维修用的临时大棚及其施工方法；包括屋面梁、檩条、屋面板和立柱，屋面梁上设置屋面板及檩条，屋面梁与焦炉之间通过立柱连接，所述立柱分别设置在集气管操作平台、装煤车轨道、装煤车轨道滑触线立柱处。本发明专利技术所提出的焦炉检修防护大棚，使用一种轻便合理的大棚解决焦炉复产或维修时焦炉炉体的防雨问题，其结构简单，成本低，施工安全系数高；防雨效果良好，在焦炉的整个复产检修期间防雨效果良好，清洁效果提升显著。清洁效果提升显著。清洁效果提升显著。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉复产维修用的临时大棚及其建造方法


[0001]本专利技术涉及冶金工业炉的施工
，具体是一种焦炉复产维修用的临时大棚及其施工方法。

技术介绍

[0002]近些年，国内焦化行业有一部分停产的焦炉准备重新启用。焦炉本体主要以硅砖、粘土砖等耐火材料砌筑而成，受材料性质制约，停炉降温会对炉体产生不可逆的损坏，因此若焦化厂受市场调控等因素必须要停炉时，为尽可能的保证焦炉完好，通常会采取保护性停炉的方式，通过调节不同部位温度降温，调节炉体压力等措施将损坏情况予以控制。但无论通过何种方式焦炉均会收到不同程度的损坏，因此复产前必须要对焦炉炉体耐材进行检修，一般检修周期视严重程度不同在1
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3个月，由于检修周期较长，需要在炉顶设置防雨棚，避免复产检修期间受雨天影响导致耐火材料受损。
[0003]已有的专利中，如《一种焦炉整体封闭大棚》CN209509588U是用于焦炉生产过程中主要作用是收集逸散烟气、《一种关于焦炉大棚灵活施工的结构及施工方法》CN201910681649所述是用于焦炉建造施工时耐材砌筑的防雨大棚，现有的两大类型大棚均不适用于焦炉复产检修。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，保证焦炉复产检修期间耐材不受雨天影响，提出一种安全系数高、搭设难度低、施工成本低的大棚设置方式。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种焦炉复产维修大棚结构，包括屋面梁、檩条、屋面板和立柱，屋面梁上设置屋面板及檩条，屋面梁宇焦炉之间通过立柱连接，所述立柱分别设置在焦炉集气管操作平台、装煤车轨道、装煤车轨道滑触线立柱处。
[0006]所述焦炉复产维修大棚结构的建造方法，包括步骤1、依据焦炉平面尺寸、集气管平台标高、滑触线立柱标高、轨道标高、轨道间距、滑触线立柱与轨道的间距、集气管平台与轨道的间距数据确定大棚安装位置；步骤2、验算大棚的结构稳定性；步骤3、依据大棚的安装位置确定各列立柱和屋面梁的下料长度；步骤4、测量放线，测量人员按照要求对立柱的设置点进行定位；步骤5、各钢材在地面加工、编号后从端台处吊运至炉顶；步骤6、立柱逐排安装在集气管操作平台及轨道上的门型支撑上；步骤7、通过立柱顶上的连接板对每列立柱做刚性连接，每列立柱间隔一孔采用角钢做X型连接保证稳定性；步骤8、屋面系统安装，屋面梁吊装，与立柱顶上钢板焊接连接固定；步骤9、檩条安装，檩条焊接在屋面梁上。
[0007]步骤10、屋面板安装，屋面板与檩条采用锚钉连接。
[0008]上述的焦炉复产维修大棚结构的建造方法，步骤6中，立柱的安装包括：步骤6.1、机侧的立柱设置在集气管操作平台上；步骤6.2、中间两列立柱设置在装煤车轨道上；步骤6.3、立柱的顶部设置钢板以便支撑屋面梁；步骤6.4、钢板下设置连接片；步骤6.5、立柱之间做刚性连接；步骤6.6、焦侧依托装煤车滑触线立柱做屋面梁支撑，在立柱上设置牛腿，在牛腿上焊接槽钢作为屋面梁支撑步骤8～步骤10中屋面系统的安装包括：步骤8.1、使用槽钢做屋面梁设置在立柱上；步骤8.2、屋面梁从机侧立柱向焦侧倾斜；步骤8.3、屋面梁与立柱顶上钢板焊接连接固定；步骤8.4、同一跨屋面梁使用侧向附板对接；步骤8.5、焦侧屋面梁端部应超过滑触线立柱500—1000mm；步骤9.1、檩条设置在屋面梁上；步骤10.1、屋面板设置在檩条上；步骤10.2、屋面板机侧应高于桥管以上；步骤10.3、焦侧屋面板应从滑触线下部穿过；步骤10.4、机侧屋面板向焦侧屋面板应形成流水坡度。
[0009]本专利技术所提出的焦炉检修防护大棚，使用一种轻便合理的大棚解决焦炉复产或维修时焦炉炉体的防雨问题，其结构简单，成本低，施工安全系数高；防雨效果良好，在焦炉的整个复产检修期间防雨效果良好，清洁效果提升显著。
附图说明
[0010]图1为本大棚的结构示意图。
[0011]图中，1
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集气管平台，2
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滑触线立柱，3
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装煤车轨道，4
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立柱，5
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屋面梁，6
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檩条，7
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屋面板，8
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炉顶。
具体实施方式
[0012]以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。
[0013]如图1，某钢厂7m焦炉复产维修工程，焦炉炉体平面尺寸86m*18m，需在炉顶搭设一个90m*20m的防雨大棚。运用本专利技术实施如下：(一)焦炉临时大棚结构由立柱、屋面梁、檩条、屋面板等组成。
[0014](二)大棚立柱使用选择φ114*4mm钢管设置1.机侧立柱设置在集气管操作平台上。
[0015]2.中间两列立柱设置在装煤车轨道上的门型支撑。。
[0016]3.立柱顶部设置10mm厚钢板以便支撑屋面梁。
[0017]4.使用10mm厚钢板设置连接片。
[0018]5.立柱之间使用50*50*5mm角钢做刚性连接(三)焦侧依托装煤车滑触线立柱做屋面梁支撑1.在装煤车滑触线立柱上使用14#槽钢设置牛腿。
[0019]2.在滑触线立柱牛腿上焊接14#槽钢作为屋面梁支撑。
[0020](四)使用12#槽钢做屋面梁设置在立柱上。
[0021]1.屋面梁从机侧立柱向焦侧倾斜。
[0022]2.屋面梁与立柱顶上钢板焊接连接固定。焦侧焊接在14#屋面梁支撑槽钢上。
[0023]3.同一跨屋面梁使用侧向附板对接。
[0024]4.焦侧屋面梁端部超过滑触线立柱500mm。
[0025](五)使用60*30mm方管作檩条设置在屋面梁上。
[0026](六)使用820型彩钢板作为屋面板，设置在檩条上。
[0027]1.屋面板机侧高于桥管以上。
[0028]2.焦侧从滑触线下部穿过。
[0029]3.机侧向焦侧形成流水坡度。
[0030](七)临时防护大棚安装施工方法1.依据焦炉平面尺寸、集气管平台标高、滑触线立柱标高、轨道标高、轨道间距、滑触线立柱与轨道的间距、集气管平台与轨道的间距数据确定大棚安装位置。
[0031]2.验算大棚结构稳定性。
[0032]3.依据大棚安装位置确定各列立柱和屋面梁的下料长度。
[0033]4.测量放线，测量人员按照要求对立柱的设置点进行定位。
[0034]5.各钢材在地面加工、编号后从端台处吊运至炉顶。
[0035]6.立柱逐排安装在集气管操作平台及轨道上的门型支撑上。
[0036]7.通过立柱顶上连接板对每列立柱做刚性连接，每列立柱间隔一孔采用角钢做X型连接保证稳定性。
[0037]8.屋面系统安装，屋面梁吊装，与立柱顶上钢板焊接连接固定。
[0038]9.檩条安装，檩条焊接在屋面梁上。
[0039]10.屋面板安装，屋面板与檩条采用钻尾丝连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种焦炉复产维修大棚结构，其特征是：包括屋面梁、檩条、屋面板和立柱，屋面梁上设置屋面板及檩条，屋面梁与焦炉之间通过立柱连接，所述立柱分别设置在焦炉集气管操作平台、装煤车轨道、装煤车轨道滑触线立柱处。2.权利要求1所述焦炉复产维修大棚结构的建造方法，其特征是：包括步骤1、依据焦炉平面尺寸、集气管平台标高、滑触线立柱标高、轨道标高、轨道间距、滑触线立柱与轨道的间距、集气管平台与轨道的间距数据确定大棚安装位置；步骤2、验算大棚的结构稳定性；步骤3、依据大棚的安装位置确定各列立柱和屋面梁的下料长度；步骤4、测量放线，测量人员按照要求对立柱的设置点进行定位；步骤5、各钢材在地面加工、编号后从端台处吊运至炉顶；步骤6、立柱逐排安装在集气管操作平台及轨道上的门型支撑上；步骤7、通过立柱顶上的连接板对每列立柱做刚性连接，每列立柱间隔一孔采用角钢做X型连接保证稳定性；步骤8、屋面系统安装，屋面梁吊装，与立柱顶上钢板焊接连接固定；步骤9、檩条安装，檩条焊接在屋面梁上；步骤10、屋面板安装，屋面板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭德灯，谭春华，马富强，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：