一种泵回式SF6电气设备在线监测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种泵回式SF6电气设备在线监测系统，包括两个泵气单元、支架、动力单元，两个泵气单元分别为第一泵气单元、第二泵气单元，第一泵气单元与第二泵气单元之间安装有齿轮，第一泵气单元与第二泵气单元结构相同，齿轮安装在支架上；第一泵气单元包括第一气缸、第一齿板、固定板，第一气缸与固定板固定连接，第一齿板与固定板滑动连接，第一气缸的内部嵌入有活塞、活塞杆，活塞与活塞杆固定连接，活塞杆延伸至第一气缸的外部，活塞杆与第一齿板之间固定连接有连接块，第二泵气单元包括第二齿板、第二气缸，第一齿板、第二齿板均与齿轮啮合，两个串气口处均连接有串气管，两根串气管之间并联连接有干燥筒、检测筒。检测筒。检测筒。

【技术实现步骤摘要】
一种泵回式SF6电气设备在线监测系统


[0001]本专利技术涉及SF6电气设备在线监测
，尤其是涉及一种泵回式SF6电气设备在线监测系统。

技术介绍

[0002]SF6是强电负性气体，它的分子极易吸附自由电子而形成质量大的负离子，削弱气体中碰撞电离过程，因此其电气绝缘强度很高，在均匀电场中约为空气绝缘强度的2.5倍。SF6气体在t≈2000K时出现热分解高峰，因此在交流电弧电流过零时，SF6对弧道的冷却作用比空气强得多，其灭弧能力约为空气的100倍。由于SF6气体具有优良的灭弧性能和绝缘性能以及良好的化学稳定性，它从20世纪50年代末开始被用作高压断路器的灭弧介质。在超高压和特高压断路器中，SF6作为灭弧介质，已取代油，并已大量取代了压缩空气。
[0003]在SF6电气设备使用的过程中，SF6中的水分不仅对电气设备绝缘性能、开断性能有影响，而且会对设备的零部件产生影响。因此，通过对高压电气设备内微水含量进行在线监测，及时、准确地掌握电气设备中SF6气体的湿度，并及时予以控制，对电力设备的安全可靠运行非常重要。
[0004]目前，SF6气体绝缘开关微水含量的在线监测和诊断，在国内外还没有成型的方法，由于SF6电气设备内部的SF6腔室空间有限、且SF6腔室内的气压不能受到任何影响，因此基本上都采用离线监测，而离线监测相对于在线监测而言，无法及时、准确地掌握电气设备中SF6气体的湿度。
[0005]因此，需要一种泵回式SF6电气设备在线监测系统，以解决上述技术问题。

技术实现思路
/>[0006]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种泵回式SF6电气设备在线监测系统。
[0007]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种泵回式SF6电气设备在线监测系统，包括两个泵气单元、支架、动力单元，两个泵气单元分别为第一泵气单元、第二泵气单元，所述第一泵气单元与所述第二泵气单元之间安装有齿轮，所述第一泵气单元与所述第二泵气单元结构相同，所述齿轮安装在支架上；所述第一泵气单元包括第一气缸、第一齿板、固定板，所述第一气缸与固定板固定连接，所述第一齿板与所述固定板滑动连接，所述第一气缸的内部嵌入有活塞、活塞杆，所述活塞与所述活塞杆固定连接，所述活塞杆延伸至第一气缸的外部，所述活塞杆与所述第一齿板之间固定连接有连接块，所述第二泵气单元包括第二齿板、第二气缸，所述第一齿板、第二齿板均与所述齿轮啮合，所述第一气缸、第二气缸上均设置有泵气管、串气口、气孔，所述泵气管、串气口位于所述活塞的一侧，所述气孔位于所述活塞的另一侧，两个所述泵气管的内部分别安装有第一单向阀、第二单向阀，两个所述串气口处均连接有串气管，两根所述串气管之间并联连接有干燥筒、检测筒，所述干燥筒、检测筒的两端均安装有阀门。
[0008]优选地，上述的泵回式SF6电气设备在线监测系统，其中所述动力单元包括传动轮、电机，所述传动轮安装在所述电机的输出轴上，所述电机安装在支架上，所述传动轮的侧面铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述第一齿板的端部铰接。
[0009]优选地，上述的泵回式SF6电气设备在线监测系统，其中所述第一气缸、第二气缸上均设置有导向套，所述活塞杆穿过所述导向套的内部，所述导向套的内径与所述活塞杆的横截面直径相同。
[0010]优选地，上述的泵回式SF6电气设备在线监测系统，其中所述第一齿板、第二齿板相互平行。
[0011]优选地，上述的泵回式SF6电气设备在线监测系统，其中所述干燥筒内装有干燥剂。
[0012]优选地，上述的泵回式SF6电气设备在线监测系统，其中两个所述串气口处分别安装有第三单向阀、第四单向阀。
[0013]本专利技术的有益效果是：通过设置第一泵气单元和第二泵气单元，并通过齿轮和齿板将两个泵气单元联动结合，保证了两个气缸吸气和泵气的量始终一致，从而保证了在线监测过程中SF6电气设备内SF6含量以及密度稳定；通过在两个泵气单元之间并联设置干燥筒和检测筒，可进行自由切换，在线监测时将干燥筒两端的阀门关闭，通过检测筒对SF6气体内的水含量进行在线监测；当SF6气体内的水含量较高时，将检测筒两端的阀门关闭，通过干燥筒对SF6气体中的水分进行吸收。该泵回式SF6电气设备在线监测系统可及时、准确地掌握电气设备中SF6气体的湿度，且可对SF6气体进行干燥处理。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中第一泵气单元的结构示意图；
[0016]图3为干燥筒和检测筒的安装结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、支架，2、第一泵气单元，21、第一气缸，22、活塞，23、导向套，24、活塞杆，25、连接块，26、第一齿板，27、气孔，28、泵气管，29、串气口，3、第二泵气单元，4、固定板，5、齿轮，6、传动轮，7、第一单向阀，8、第二单向阀，9、干燥筒，10、检测筒，11、第四单向阀，12、第三单向阀，13、阀门，14、干燥剂，15、电容板，16、串气管，17、连杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0020]如图1、图2、图3所示，一种泵回式SF6电气设备在线监测系统，包括两个泵气单元、支架1、动力单元，两个泵气单元分别为第一泵气单元2、第二泵气单元3。第一泵气单元2与第二泵气单元3结构相同。第一泵气单元2与第二泵气单元3之间安装有齿轮5，齿轮5安装在支架1上。
[0021]第一泵气单元2包括第一气缸21、第一齿板26、固定板4，第一气缸21与上侧的固定板4固定连接，第一齿板26与上侧的固定板4滑动连接。支架1、两个固定板4均为固定状态。
第一气缸21的内部嵌入有活塞22、活塞杆24，活塞22与活塞杆24固定连接。且活塞杆24延伸至第一气缸21的外部，第一气缸21端部设置有导向套23，活塞杆24穿过导向套23的内部，导向套23的内径与活塞杆24的横截面直径相同，从而便于活塞杆24定向稳定移动。活塞杆24与第一齿板26之间固定连接有连接块25。第一气缸21上设置有泵气管28、串气口29、气孔27，泵气管28、串气口29位于活塞22的一侧，气孔27位于活塞22的另一侧。
[0022]同理，第二泵气单元3包括第二齿板、第二气缸，第一齿板26、第二齿板均与齿轮5啮合，且第一齿板26、第二齿板相互平行。同理，第二气缸上也同样设置有泵气管28、串气口29、气孔27。
[0023]第一泵气单元2中泵气管28的内部安装有第一单向阀7；第二泵气单元3中泵气管28的内部安装有第二单向阀8。两个泵气管28末端分别与SF6电气设备的SF6腔室连通。
[0024]两个串气口29(第一气缸21上的串气口与第二气缸上的串气口)处均连接有串气管16，两个串气口29处分别安装有第三单向阀12、第四单向阀11。两根串气管16之间并联连接有干燥筒9、检测筒10，且干燥筒9、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵回式SF6电气设备在线监测系统，其特征在于：包括两个泵气单元、支架(1)、动力单元，两个泵气单元分别为第一泵气单元(2)、第二泵气单元(3)，所述第一泵气单元(2)与所述第二泵气单元(3)之间安装有齿轮(5)，所述第一泵气单元(2)与所述第二泵气单元(3)结构相同，所述齿轮(5)安装在支架(1)上；所述第一泵气单元(2)包括第一气缸(21)、第一齿板(26)、固定板(4)，所述第一气缸(21)与固定板(4)固定连接，所述第一齿板(26)与所述固定板(4)滑动连接，所述第一气缸(21)的内部嵌入有活塞(22)、活塞杆(24)，所述活塞(22)与所述活塞杆(24)固定连接，所述活塞杆(24)延伸至第一气缸(21)的外部，所述活塞杆(24)与所述第一齿板(26)之间固定连接有连接块(25)，所述第二泵气单元(3)包括第二齿板、第二气缸，所述第一齿板(26)、第二齿板均与所述齿轮(5)啮合，所述第一气缸(21)、第二气缸上均设置有泵气管(28)、串气口(29)、气孔(27)，所述泵气管(28)、串气口(29)位于所述活塞(22)的一侧，所述气孔(27)位于所述活塞(22)的另一侧，两个所述泵气管(28)的内部分别安装有第一单向阀(7)、第二单向阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣，郑志阳，涂红涛，朱湘飞，蔡志斌，张雄，
申请(专利权)人：敢为科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：