本发明专利技术涉及活性炭脱色技术领域，具体涉及一种活性炭脱色装置，包括脱色筒以及连接管，脱色筒以及连接管相连通且连通部分中段设置有隔断组件，隔断组件开设有连通孔，连接管两侧均横向滑动穿设有横向隔断机构，横向隔断机构端部连接有侧封板，侧封板横向滑动穿设有滑杆，多个滑杆一端共同连接有卡板，多个滑杆另一端连接有滑板，滑板中部螺纹穿设有卡盘，卡盘与卡板之间可拆卸连接有脱色柱。本发明专利技术通过分流脱色可以提高单一脱色柱的脱色压力，同时实现在不影响另一脱色柱脱色处理的前提下，快速更换另一侧饱和的脱色柱，从而实现在不停止脱色筒脱色作业的状态下进行单一脱色柱的更换，不影响整体的脱色进程，从而提高脱色效率。从而提高脱色效率。从而提高脱色效率。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭脱色装置
[0001]本专利技术涉及活性炭脱色
，具体涉及一种活性炭脱色装置。
技术介绍
[0002]脱色是脂类精炼工业过程中的重要工序，主要是为了将脂类中存在的天然色素及在加工中因氧气化产生的外来色素去除，提高油脂质量，工业上脂类脱色分间歇真空脱色以及连续真空脱色两种，现有的脱色装置一般是用活性炭、白土或者双氧水等在一定温度下用物理吸附的方法将色素吸附，再静置沉淀或过滤去除活性炭后得到合格的产品，为了提高脱色效率，同时还会辅助以搅拌机构来提高物料与脱色剂之间的接触程度。
[0003]现有的脱色装置利用活性炭脱色为主，主要是通过活性炭的吸附性能来进行脱色，脱色结束后将物料与活性炭分离完成脱色处理，但是在面对大量物料脱色的过程中，因单一活性炭脱色柱的脱色饱和度有限，且因脱色筒的容量导致无法在脱色筒中同时设置大量的活性炭脱色柱，因此需要经常对饱和的活性炭脱色柱进行更换，而更换过程中需要停止脱色筒的工作，导致脱色过程停止，也就是导致整体的脱色进程减慢，使得脱色效率随之降低。
[0004]因此，专利技术一种活性炭脱色装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种活性炭脱色装置，解决了现有技术中在面对大量物料脱色的过程中，因单一活性炭脱色柱的脱色饱和度有限，且因脱色筒的容量导致无法在脱色筒中同时设置大量的活性炭脱色柱，因此需要经常对饱和的活性炭脱色柱进行更换，而更换过程中需要停止脱色筒的工作，导致脱色过程停止，也就是导致整体的脱色进程减慢，使得脱色效率随之降低的问题。
[0006]为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种活性炭脱色装置，包括内部中空且两端均为开放端的脱色筒以及连接于脱色筒外周侧壁中部顶端的连接管，所述脱色筒以及连接管相连通且连通部分中段设置有隔断组件，位于所述脱色筒内的隔断组件开设有供物料流通的连通孔，所述连接管两侧均横向滑动穿设有横向隔断机构，所述横向隔断机构端部连接有与脱色筒以及连接管连通部分形状一致的侧封板，所述侧封板横向滑动穿设有滑杆，多个所述滑杆靠近隔断组件的一端共同连接有卡板，多个所述滑杆另一端连接有可沿脱色筒内周侧壁滑动的滑板，所述滑板中部螺纹穿设有卡盘，所述卡盘与卡板之间可拆卸连接有脱色柱。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述卡板靠近卡盘的一侧连接有第一卡环，所述卡盘靠近卡板一侧连接有第二卡环，所述第一卡环与第二卡环直径一致，所述脱色柱一端可拆卸转动插接于第一卡环，所述脱色柱另一端可拆卸转动插接于第二卡环。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述侧封板开设有与第一卡环外直径一致的圆孔，所述脱色柱横向贯穿圆孔。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述隔断组件包括嵌设于脱色筒内部中段的连通板以及可拆卸连接于连通板周侧壁顶端的定隔板，且所述定隔板延伸贯穿脱色筒与连接管之间的连通部分并延伸嵌设于连接管中段，多个所述连通孔均开设于连通板。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述连接管内部两侧壁均开设有滑道，所述横向隔断机构包括动隔板、对称设于动隔板两侧靠近定隔板一端的滑块以及设于动隔板远离定隔板一端的第一提架，所述动隔板横向滑动贯穿连接管一侧壁，且位于同一所述动隔板两侧的滑块分别与对应的滑道横向滑动连接，所述侧封板可拆卸连接于动隔板靠近定隔板的一端。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述卡板周侧壁连接有多个卡座，所述卡座分别与对应的滑杆一端可拆卸连接，所述卡盘远离卡板的一端连接对称设有多个第二提架，且所述卡盘该端设置有推拉架。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述脱色筒薄壁中部顶端开设有进料槽，所述脱色筒薄壁中部底端开设有出料槽，所述脱色筒与连接管通过进料管相连通且所述定隔板贯穿进料槽，所述连接管顶端连接有进料管，所述脱色筒外周侧壁适配出料槽的位置处连接有出料管。
[0013]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：本专利技术在脱色处理时，横向隔断机构位于与定隔板最远端，此时将卡板推至与隔断组件抵接，从而将卡板与卡盘之间的脱色柱置于脱色筒与连接管的连通部分内，定隔板分流物料，再经由两侧的脱色柱进行脱色处理，当某一侧的脱色柱饱和后，通过推动横向隔断机构来使侧封板与卡板之间抵接并封闭连通板上的连通孔，通过动隔板以及侧封板来分别封闭连接管以及连通孔，来终止脱色筒一侧的脱色处理，此时通过旋转卡盘可以将脱色柱从卡板上取出并更换，更换完毕后再将该部分的部件恢复至脱色处理时的位置，通过分流脱色可以提高单一脱色柱的脱色压力，同时实现在不影响另一脱色柱脱色处理的前提下，快速更换另一侧饱和的脱色柱，从而实现在不停止脱色筒脱色作业的状态下进行单一脱色柱的更换，不影响整体的脱色进程，从而提高脱色效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的平面正视结构示意图；图3为本专利技术的平面俯视结构示意图；图4为本专利技术图2中A
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A处剖面结构示意图；图5为本专利技术图3中B
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B处剖面结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、脱色筒；2、连接管；3、进料管；4、出料管；5、进料槽；6、出料槽；7、连通板；8、连通孔；9、定隔板；10、滑道；11、动隔板；12、滑块；13、侧封板；14、圆孔；15、滑杆；16、卡座；17、卡板；18、第一卡环；19、第二卡环；20、卡盘；21、脱色柱；22、第一提架；23、第二提架；24、滑板；25、推拉架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0017]本专利技术提供了如图1
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5所示的一种活性炭脱色装置，包括内部中空且两端均为开放端的脱色筒1以及连接于脱色筒1外周侧壁中部顶端的连接管2，脱色筒1以及连接管2相连通且连通部分中段设置有隔断组件，位于脱色筒1内的隔断组件开设有供物料流通的连通孔8，连接管2两侧均横向滑动穿设有横向隔断机构，横向隔断机构端部连接有与脱色筒1以及连接管2连通部分形状一致的侧封板13，侧封板13横向滑动穿设有滑杆15，多个滑杆15靠近隔断组件的一端共同连接有卡板17，多个滑杆15另一端连接有可沿脱色筒1内周侧壁滑动的滑板24，滑板24中部螺纹穿设有卡盘20，卡盘20与卡板17之间可拆卸连接有脱色柱21。
[0018]卡板17靠近卡盘20的一侧连接有第一卡环18，卡盘20靠近卡板17一侧连接有第二卡环19，第一卡环18与第二卡环19直径一致，脱色柱21一端可拆卸转动插接于第一卡环18，脱色柱21另一端可拆卸转动插接于第二卡环19，第一卡环18以及第二卡环19的内径与脱色柱21的直径一致，通过插接的方式可以快速固定脱色柱21在卡板17以及卡盘20之间的位置。
[0019]侧封板13开设有与第一卡环18外直径一致的圆孔14，脱色柱21横向贯穿圆孔14，圆孔14的直径与第一卡环18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱色装置，其特征在于：包括内部中空且两端均为开放端的脱色筒（1）以及连接于脱色筒（1）外周侧壁中部顶端的连接管（2），所述脱色筒（1）以及连接管（2）相连通且连通部分中段设置有隔断组件，位于所述脱色筒（1）内的隔断组件开设有供物料流通的连通孔（8），所述连接管（2）两侧均横向滑动穿设有横向隔断机构，所述横向隔断机构端部连接有与脱色筒（1）以及连接管（2）连通部分形状一致的侧封板（13），所述侧封板（13）横向滑动穿设有滑杆（15），多个所述滑杆（15）靠近隔断组件的一端共同连接有卡板（17），多个所述滑杆（15）另一端连接有可沿脱色筒（1）内周侧壁滑动的滑板（24），所述滑板（24）中部螺纹穿设有卡盘（20），所述卡盘（20）与卡板（17）之间可拆卸连接有脱色柱（21）。2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱色装置，其特征在于：所述卡板（17）靠近卡盘（20）的一侧连接有第一卡环（18），所述卡盘（20）靠近卡板（17）一侧连接有第二卡环（19），所述第一卡环（18）与第二卡环（19）直径一致，所述脱色柱（21）一端可拆卸转动插接于第一卡环（18），所述脱色柱（21）另一端可拆卸转动插接于第二卡环（19）。3.根据权利要求2所述的一种活性炭脱色装置，其特征在于：所述侧封板（13）开设有与第一卡环（18）外直径一致的圆孔（14），所述脱色柱（21）横向贯穿圆孔（14）。4.根据权利要求1所述的一种活性炭脱色装置，其特征在于：所述隔断组件包括嵌设于脱色筒（1）内部中段的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑得印，徐万平，吴延吉，
申请(专利权)人：欧季亚新材料南京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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