具有至少一个哑光表面的多层膜制造技术

本发明专利技术的实施方案涉及多层膜、标签和包装。在一个方面，具有至少一个哑光表面的多层膜包括(a)外层，该外层包含(i)30重量％至99.5重量％的密度为0.919g/cm3至0.940g/cm3且熔融指数(I2)为0.3g/10分钟至5g/10分钟的第一低密度聚乙烯，(ii)0.1重量％至20重量％的具有芯和壳结构的聚合物颗粒，其中芯包含具有第一折射率的第一聚合物材料并且壳包含具有不同于第一折射率的第二折射率的第二聚合物材料，以及(iii)任选地，最多至50重量％的密度为0.925g/cm3至0.970g/cm3且熔融指数(I2)为0.8g/10分钟至10g/10分钟的第一聚乙烯，各自基于外层的总重量；以及(b)与外层粘附接触的第二层，该第二层包含(i)1重量％至80重量％的密度为0.919g/cm3至0.940g/cm3且熔融指数(I2)为0.3g/10分钟至5g/10分钟的第二低密度聚乙烯，以及(ii)20重量％至99重量％的密度为0.925g/cm3至0.970g/cm3且熔融指数(I2)为0.8g/10分钟至10g/10分钟的第二聚乙烯，各自基于第二层的总重量；其中外层具有通过ASTM D2457在45

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有至少一个哑光表面的多层膜


[0001]本公开涉及具有至少一个哑光表面的多层膜，并且涉及包括具有至少一个哑光表面的多层膜的制品，诸如标签和包装。

技术介绍

[0002]具有哑光表面的聚合物膜通常用于多种应用中。光学特性，诸如哑光表面，可根据表面光泽度和雾度进行定义。哑光表面可通过如本文进一步讨论的较低光泽度和较高雾度值来表征。
[0003]包装应用，诸如用于宠物食品、快餐食品等的袋和袋子，有时利用具有哑光表面的聚合物膜。哑光表面可以通过不相容聚烯烃的共混物获得，通常通过使用聚乙烯和聚丙烯的共混物获得。然而，这些不相容的聚乙烯和聚丙烯共混物存在工艺控制问题。具体地，当使用不同的机器程序来共混不相容的聚烯烃时，膜产品的特性可能是不可预测和不一致的。
[0004]对用于标签的具有哑光表面的聚乙烯膜也有兴趣。标签的开发在传统上集中于改善材料连同产品或表面的均质性。传统上，大多数有光泽的标签被认为是专业和高质量的。然而，市场在变化，自然出现的不闪亮的质地越来越重要。例如，在一些情况下，具有无光泽饰面的标签已用于传达高质量有机产品的信息。提供自然观感表面和自然外观的常用方法是提供粗糙表面。这可以通过使用无机填料来实现，但也可能使标签的机械性能变差。
[0005]仍需要可以用于标签和/或包装应用的具有哑光表面和可接受的机械性能的新多层膜。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了具有哑光表面并且在一些实施方案中具有期望的机械性能的多层膜。在一些实施方案中，本专利技术的多层膜在外层中具有特别低的表面光泽度值以提供哑光表面。在一些实施方案中，本专利技术的多层膜在外表面中具有特别低的光泽度值，同时保持期望的机械性能。除了为一些应用提供期望外观之外，具有哑光表面的本专利技术的多层膜还可以在一些实施方案中提供其他优点，诸如减少粘连和/或潜在地改善层合中的粘附性。
[0007]在一个方面，本专利技术提供了一种具有至少一个哑光表面的多层膜，该多层膜包括(a)外层，该外层包含(i)30重量％至99.5重量％的密度为0.919g/cm3至0.940g/cm3且熔融指数(I2)为0.3g/10分钟至5g/10分钟的第一低密度聚乙烯，(ii)0.1重量％至20重量％的具有芯和壳结构的聚合物颗粒，其中芯包含具有第一折射率的第一聚合物材料并且壳包含具有不同于第一折射率的第二折射率的第二聚合物材料，以及(iii)任选地，最多至50重量％的密度为0.925g/cm3至0.970g/cm3且熔融指数(I2)为0.8g/10分钟至10g/10分钟的第一聚乙烯，各自基于外层的总重量；以及(b)与外层粘附接触的第二层，该第二层包含(i)1重量％至80重量％的密度为0.919g/cm3至0.940g/cm3且熔融指数(I2)为0.3g/10分钟至5g/10分钟的第二低密度聚乙烯，以及(ii)20重量％至99重量％的密度为0.925g/cm3至
0.970g/cm3且熔融指数(I2)为0.8g/10分钟至10g/10分钟的第二聚乙烯，各自基于第二层的总重量；其中外层具有通过ASTM D2457在45
°
角度下测量的小于50％的光泽度。
[0008]如下文所讨论，本专利技术还提供了由本文所公开的任何本专利技术多层膜形成的制品，诸如标签和包装。
[0009]在具体实施方式中更详细地描述了这些和其他实施方案。
具体实施方式
[0010]除非相反地陈述、由上下文暗示或在本领域中惯用，否则所有份数和百分比都按重量计，所有温度都以℃为单位，并且截至本公开的提交日期，所有测试方法都是现行方法。
[0011]如本文所使用的术语“组合物”是指包括组合物的材料的混合物以及由组合物的材料形成的反应产物和分解产物。
[0012]“聚合物”意谓通过使单体(无论相同类型或不同类型)聚合而制备的聚合化合物。因此，通用术语聚合物涵盖如下文定义的术语均聚物(用于指仅由一种类型的单体制备的聚合物，其中应当理解，痕量杂质可以并入到聚合物结构中)和术语互聚物。痕量杂质(例如，催化剂残余物)可以掺入到聚合物中和/或聚合物内。聚合物可以是单一聚合物、聚合物共混物或聚合物混合物，包含在聚合期间原位形成的聚合物的混合物。
[0013]如本文所使用的，术语“互聚物”是指通过使至少两种不同类型的单体聚合而制备的聚合物。因此，通用术语互聚物包括共聚物(用于指由两种不同类型的单体制备的聚合物)和由多于两种不同类型的单体制备的聚合物。
[0014]如本文所使用的，术语“烯烃类聚合物”或“聚烯烃”是指包括呈聚合形式的大部分量的烯烃单体，例如乙烯或丙烯(按聚合物的重量计)并且任选地可以包括一种或多种共聚单体的聚合物。
[0015]如本文所使用的，术语“乙烯/α
‑
烯烃互聚物”是指包括呈聚合形式的大部分量(>50mol％)的衍生自乙烯单体的单元和衍生自一种或多种α
‑
烯烃的其余单元的互聚物。用于形成乙烯/α
‑
烯烃互聚物的典型的α
‑
烯烃是C3‑
C
10
烯烃。
[0016]如本文所使用的，术语“乙烯/α
‑
烯烃共聚物”是指包括呈聚合形式的大部分量(>50mol％)的乙烯单体和α
‑
烯烃作为仅有的两种单体类型的共聚物。
[0017]如本文所使用的，术语“α
‑
烯烃”是指在伯位或α(alpha)位处具有双键的烯烃。
[0018]“聚乙烯”或“基于乙烯的聚合物”应意指包括大部分量(>50mol％)的衍生自乙烯单体的单元的聚合物。这包括聚乙烯均聚物、乙烯/α
‑
烯烃互聚物和乙烯/α
‑
烯烃共聚物。本领域中已知的聚乙烯的常见形式包含低密度聚乙烯(LDPE)；线性低密度聚乙烯(LLDPE)；超低密度聚乙烯(ULDPE)；极低密度聚乙烯(VLDPE)；中等密度聚乙烯(MDPE)；高密度聚乙烯(HDPE)；增强的聚乙烯；聚乙烯弹性体；以及聚乙烯塑性体。这些聚乙烯材料为所属领域中一般已知的；然而，以下描述可能有助于理解这些不同聚乙烯树脂中的一些之间的差异。
[0019]术语“LDPE”也可以被称为“高压乙烯聚合物”或“高度支化的聚乙烯”，并且其被定义成意指所述聚合物在使用自由基引发剂(如过氧化物)的情况下在高于14,500psi(100MPa)的压力下的高压釜或管式反应器中部分地或全部地均聚或共聚(参见例如US 4,599,392，所述文献特此通过引用掺入本文)。LDPE树脂的密度通常在0.916g/cm3至0.935g/
cm3的范围内。
[0020]术语“LLDPE”包括使用传统的齐格勒
‑
纳塔催化剂体系(Ziegler
‑
Natta catalyst system)和铬基催化剂体系以及单中心催化剂(包括但不限于双茂金属催化剂(有时被称为“m
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种具有至少一个哑光表面的多层膜，其包括：(a)外层，所述外层包含(i)30重量％至99.5重量％的密度为0.919g/cm3至0.940g/cm3且熔融指数(I2)为0.3g/10分钟至5g/10分钟的第一低密度聚乙烯，(ii)0.1重量％至20重量％的具有芯和壳结构的聚合物颗粒，其中所述芯包含具有第一折射率的第一聚合物材料并且所述壳包含具有不同于所述第一折射率的第二折射率的第二聚合物材料，以及(iii)任选地，最多至50重量％的密度为0.925g/cm3至0.970g/cm3且熔融指数(I2)为0.8g/10分钟至10g/10分钟的第一聚乙烯，各自基于所述外层的总重量；以及(b)与所述外层粘附接触的第二层，所述第二层包含(i)1重量％至80重量％的密度为0.919g/cm3至0.940g/cm3且熔融指数(I2)为0.3g/10分钟至5g/10分钟的第二低密度聚乙烯，以及(ii)20重量％至99重量％的密度为0.925g/cm3至0.970g/cm3且熔融指数(I2)为0.8g/10分钟至10g/10分钟的第二聚乙烯，各自基于所述第二层的总重量；其中所述外层具有通过ASTM D2457在45
°
角度下测量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：