无立柱的幕墙转角结构及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种无立柱的幕墙转角结构，包括：固定于主体结构靠近幕墙的转角处的若干夹持件；竖向设置且固定夹设于夹持件的若干主龙骨；连接于若干主龙骨之间且水平设置的若干次龙骨，次龙骨呈L型以对应幕墙的转角处设置；以及连接于相邻两根次龙骨之间且位于次龙骨的转角处的支撑杆，幕墙固定连接于次龙骨与支撑杆之间。本发明专利技术有效的解决了因空间受限幕墙转角处无法设置立柱的问题，通过优化幕墙转角处的结构，以将力高效地传导至主体结构，避免幕墙在转角处的应力集中，提升对幕墙转角处的支撑力，并且保证整体结构的稳定性，也能保证建筑立面美观性。筑立面美观性。筑立面美观性。

【技术实现步骤摘要】
无立柱的幕墙转角结构及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，特指一种无立柱的幕墙转角结构。

技术介绍

[0002]幕墙的使用不但具有良好的造型能力和装饰效果，达到建筑围护结构的功能需求，同时可以大大减轻结构的重量，使用过程容易维护、维修和清洗，建筑幕墙因美观、节能、易维护受到建筑师的青睐。
[0003]现代建筑风格极具想象力，不再是单纯的几何平面，因此幕墙工程的实施难度也不断面临挑战，当幕墙转角处因空间受限无法设置角柱埋板，或都幕墙功能升级改造增加荷载时，幕墙转角处的受力增加，如何将力高效传导至主体结构，避免幕墙体系损坏是目前存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种无立柱的幕墙转角结构，解决了因空间受限幕墙转角处无法设置立柱的问题，通过优化幕墙转角处的结构，以将力高效地传导至主体结构，避免幕墙在转角处的应力集中，提升对幕墙转角处的支撑力，并且保证整体结构的稳定性，也能保证建筑立面美观性。
[0005]实现上述目的的技术方案是：
[0006]本专利技术提供了一种无立柱的幕墙转角结构，包括：
[0007]固定于主体结构靠近幕墙的转角处的若干夹持件；
[0008]竖向设置且固定夹设于夹持件的若干主龙骨；
[0009]连接于若干主龙骨之间且水平设置的若干次龙骨，次龙骨呈L型以对应幕墙的转角处设置；以及
[0010]连接于相邻两根次龙骨之间且位于次龙骨的转角处的支撑杆，幕墙固定连接于次龙骨与支撑杆之间。
[0011]本专利技术采用无立柱的幕墙转角结构，通过夹持件夹住主龙骨，以对主龙骨的左右两侧提供支撑力，进而在转角处设置L型的次龙骨，以避免使用立柱，在次龙骨之间设置支撑杆以形成传力结构，进而在次龙骨和支撑杆之间连接幕墙，从而次龙骨、主龙骨、夹持件和支撑杆形成传力结构，能够将幕墙转角处收到传导至主体结构，解决了因空间受限幕墙转角处无法设置立柱的问题，通过优化幕墙转角处的结构，以将力高效地传导至主体结构，避免幕墙在转角处的应力集中，提升对幕墙转角处的支撑力，并且保证整体结构的稳定性，也能保证建筑立面美观性。
[0012]本专利技术无立柱的幕墙转角结构的进一步改进在于，次龙骨包括连接于主龙骨之间的铝管以及穿设于铝管内且固定于铝管靠近幕墙的内侧壁的加强管，加强管的端部与对应的主龙骨固定连接。
[0013]本专利技术无立柱的幕墙转角结构的进一步改进在于，还包括开设于铝管的开口以及
供封堵开口的封板，加强管自开口进入铝管内。
[0014]本专利技术无立柱的幕墙转角结构的进一步改进在于，还包括间隔固设于加强管的角钢，且角钢固定于加强管靠近开口的侧部。
[0015]本专利技术无立柱的幕墙转角结构的进一步改进在于，还包括夹设于封板和角钢之间的隔离层。
[0016]本专利技术无立柱的幕墙转角结构的进一步改进在于，封板与角钢通过螺栓固定连接。
[0017]本专利技术无立柱的幕墙转角结构的进一步改进在于，开口开设于铝管的顶部或底部。
[0018]本专利技术无立柱的幕墙转角结构的进一步改进在于，夹持件包括相对设置且固定于主体结构的两个夹持板，主龙骨夹设于两个夹持板之间，并通过螺栓与夹持板固定连接。
[0019]本专利技术无立柱的幕墙转角结构的进一步改进在于，还包括埋设于主体结构且有部分向外露出的埋板，夹持件固定于埋板的露出部分。
[0020]本专利技术提供了一种无立柱的幕墙转角结构的施工方法，包括如下步骤：
[0021]提供若干夹持件和主龙骨，将夹持件固定于主体结构靠近幕墙的转角处，并将主龙骨固定夹设于夹持件；
[0022]提供次龙骨，将若干次龙骨连接于若干主龙骨之间并对应围住幕墙的转角处；
[0023]提供支撑杆，将支撑杆固定于相邻两根次龙骨之间并支撑住次龙骨的转角处，将幕墙固定连接于次龙骨和支撑杆之间。
附图说明
[0024]图1为本专利技术无立柱的幕墙转角结构的立体图。
[0025]图2为本专利技术无立柱的幕墙转角结构的俯视剖视图。
[0026]图3为图2中K
‑
K部分的放大示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0028]参阅图1，本专利技术提供了一种无立柱的幕墙转角结构，通过夹持件夹住主龙骨，以对主龙骨的左右两侧提供支撑力，进而在转角处设置L型的次龙骨，以避免使用立柱，在次龙骨之间设置支撑杆以形成传力结构，进而在次龙骨和支撑杆之间连接幕墙，从而次龙骨、主龙骨、夹持件和支撑杆形成传力结构，能够将幕墙转角处收到传导至主体结构，解决了因空间受限幕墙转角处无法设置立柱的问题，通过优化幕墙转角处的结构，以将力高效地传导至主体结构，避免幕墙在转角处的应力集中，提升对幕墙转角处的支撑力，并且保证整体结构的稳定性，也能保证建筑立面美观性。下面结合附图对本专利技术无立柱的幕墙转角结构进行说明。
[0029]参阅图1，图1为本专利技术无立柱的幕墙转角结构的立体图。下面结合图1，对本专利技术无立柱的幕墙转角结构进行说明。
[0030]如图1～3所示，本专利技术无立柱的幕墙转角结构，包括：
[0031]固定于主体结构靠近幕墙21的转角处的若干夹持件；
[0032]竖向设置且固定夹设于夹持件的若干主龙骨12；
[0033]连接于若干主龙骨12之间且水平设置的若干次龙骨13，次龙骨13呈L型以对应幕墙21的转角处设置；以及
[0034]连接于相邻两根次龙骨13之间且位于次龙骨13的转角处的支撑杆14，幕墙21固定连接于次龙骨13与支撑杆14之间。
[0035]作为本专利技术的一较佳实施方式，次龙骨13包括连接于主龙骨12之间的铝管131以及穿设于铝管131内且固定于铝管131靠近幕墙21的内侧壁的加强管132，加强管132的端部与对应的主龙骨12固定连接。
[0036]具体的，还包括开设于铝管131的开口以及供封堵开口的封板1311，加强管132自开口进入铝管131内。
[0037]较佳地，开口开设于铝管131的顶部或底部，当次龙骨13的高度低于1.5m时，开口开设于铝管131的底部，当次龙骨13的高度高于1.5m时，开口开设于铝管131的顶部。
[0038]具体的，还包括间隔固设于加强管132的角钢1321，且角钢1321固定于加强管132靠近开口的侧部。
[0039]较佳地，还包括夹设于封板1311和角钢1321之间的隔离层133。
[0040]又佳地，封板1311与角钢1321通过螺栓固定连接。
[0041]进一步的，夹持件包括相对设置且固定于主体结构的两个夹持板11，主龙骨12夹设于两个夹持板11之间，并通过螺栓与夹持板11固定连接。
[0042]具体的，还包括埋设于主体结构且有部分向外露出的埋板15，夹持件固定于埋板15的露出部分。
[0043]本专利技术的具体实施方式如下：
[0044]在主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无立柱的幕墙转角结构，其特征在于，包括：固定于主体结构靠近幕墙的转角处的若干夹持件；竖向设置且固定夹设于所述夹持件的若干主龙骨；连接于若干所述主龙骨之间且水平设置的若干次龙骨，所述次龙骨呈L型以对应所述幕墙的转角处设置；以及连接于相邻两根所述次龙骨之间且位于所述次龙骨的转角处的支撑杆，所述幕墙固定连接于所述次龙骨与所述支撑杆之间。2.如权利要求1所述的无立柱的幕墙转角结构，其特征在于，所述次龙骨包括连接于所述主龙骨之间的铝管以及穿设于所述铝管内且固定于所述铝管靠近所述幕墙的内侧壁的加强管，所述加强管的端部与对应的所述主龙骨固定连接。3.如权利要求2所述的无立柱的幕墙转角结构，其特征在于，还包括开设于所述铝管的开口以及供封堵所述开口的封板，所述加强管自所述开口进入所述铝管内。4.如权利要求3所述的无立柱的幕墙转角结构，其特征在于，还包括间隔固定于所述加强管的角钢，且所述角钢固定于所述加强管靠近所述开口的侧部。5.如权利要求4所述的无立柱的幕墙转角结构，其特征在于，还包括夹设于所述封板和所述角钢之间的隔离层。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王海超，杨明龙，张治杰，张学伟，徐恒春，孙宇，钟君，李冲，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：