一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，公开了一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法，该干混薄层抗裂抹灰砂浆主要由水泥、砂、石粉、改性聚丙烯纤维、粉煤灰、聚羧酸减水剂、防开裂助剂、乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]抹灰砂浆是指涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保护的一类砂浆的统称，可分为现场搅拌砂浆和预拌干混砂浆，其中，预拌干混砂浆是将骨料、胶凝材料以及外加剂按比例混合制成的物料，可在加水搅拌后直接使用，具有运输方便、施工效率高、能够满足不同功能需求等特点，因此使用十分广泛。随着城市化进程的不断加快，基层和高层建筑对抹灰砂浆的需求量逐渐增加，但是水泥基抹灰砂浆前期水化速率较快，产生大量的小分子气泡难以及时排出，后期水分完全挥发后容易使砂浆内部产生严重的收缩现象，这种不均匀的水化过程容易导致空鼓、微裂纹现象的产生，此外，抹灰砂浆基体中存在大量的孔隙也容易导致产生裂纹，不利于美观。
[0003]为了解决抹灰砂浆施工后容易产生开裂的问题，在具体应用时，往往会向砂浆中添加外加剂，申请号为CN202010197679.3的中国专利技术专利公开了一种绿色环保的抹灰干混砂浆及其制备方法，通过使用黏土矿粉、植物纤维等外加剂，提高干混砂浆的粘结能力，避免砂浆使用后出现开裂、脱落等现象，增强了干混砂浆的综合性能。但是，纤维本身在砂浆基体中的分散性不理想，容易聚集成团，难以有效传递应力，甚至成为砂浆基体中的薄弱点，导致产生适得其反的效果。
[0004]基于此，本专利技术使用改性聚丙纤维和防开裂助剂等其他材料作为外加剂，制备综合性能优异的干混薄层抹灰砂浆，该种抹灰砂浆制备方法简单，使用方便，且易于施工。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种干混薄层抗裂抹灰砂浆及其制备方法，通过在聚丙烯纤维结构中引入功能性磺酸基团，使其能够均匀分散在砂浆基体中，同时制备环糊精
‑
聚二甲基硅氧烷复合防开裂助剂，协同增强抹灰砂浆的综合性能。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种干混薄层抗裂抹灰砂浆，包括以下重量份的原料：水泥110
‑
150份、砂550
‑
700份、石粉20
‑
30份、改性聚丙烯纤维0.5
‑
1份、粉煤灰35
‑
40份、聚羧酸减水剂0.25
‑
0.6份、防开裂助剂2
‑
6份、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物粉料2.5
‑
4份、石灰10
‑
15份、纤维素醚5
‑
8份；
[0008]所述改性聚丙烯纤维在聚丙烯纤维结构中引入马来酸酐，再连接磺酸基团制得；
[0009]所述防开裂助剂是通过将β
‑
环糊精与羟基封端聚二甲基硅氧烷进行连接制得。
[0010]进一步地，所述改性聚丙烯纤维的制备方法包括以下步骤：
[0011]S1：将聚丙烯纤维与纯水混合，搅匀后，加入马来酸酐和过硫酸铵，通氮气进行保护，将体系置于80
‑
85℃的温度条件下保温2
‑
4h，出料，过滤，水洗2
‑
3次，真空干燥，得中间产物；
[0012]S2：将中间产物投入二甲苯中溶胀，加入3
‑
氨基
‑1‑
丙磺酸和催化剂混匀，通氮气保护，升高体系温度至90
‑
100℃，保温4
‑
8h，蒸干溶剂，出料，使用乙醇对固体物料进行洗涤，真空干燥，将所得纤维均匀切割，得改性聚丙烯纤维。
[0013]进一步地，步骤S1中，所述聚丙烯纤维、马来酸酐和过硫酸铵的用量比为10:4
‑
5:0.1
‑
0.3。
[0014]进一步地，步骤S2中，所述催化剂为对甲苯磺酸，添加量为中间产物和3
‑
氨基
‑1‑
丙磺酸总量的2％
‑
5％。
[0015]进一步地，步骤S2中，所述均匀切割的长度为6
‑
9mm。
[0016]通过上述技术方案，使用水相异相接枝法，在聚丙烯纤维结构中引入马来酸酐基团，由于马来酸酐基团具有高反应活性，可在对甲苯磺酸的催化作用下，与3
‑
氨基
‑1‑
丙磺酸结构中的氨基发生开环缩合反应，从而将磺酸基团引入聚丙烯纤维结构中，制得改性聚丙烯纤维。
[0017]进一步地，所述防开裂助剂的制备方法包括以下步骤：
[0018]SS1：将β
‑
环糊精倒入纯水中混匀，加入环氧氯丙烷和氢氧化钠溶液，在50
‑
55℃的温度条件下搅拌2
‑
6h，出料，水洗至物料呈中性，真空干燥，得改性环糊精；
[0019]SS2：将改性环糊精与纯水混合，加入羟基封端聚二甲基硅氧烷的四氢呋喃溶液混匀，滴加三乙胺，在40
‑
45℃的温度条件下搅拌2
‑
4h，出料，洗涤，真空干燥，得防开裂助剂。
[0020]进一步地，步骤SS1中，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1mo l/L。
[0021]进一步地，步骤SS2中，所述羟基封端聚二甲基硅氧烷的分子量为500
‑
1000。
[0022]进一步地，步骤SS2中，所述三乙胺的用量为改性环糊精和羟基封端聚二甲基硅氧烷总用量的6％
‑
10％。
[0023]通过上述技术方案，β
‑
环糊精结构中的羟基可以与环氧氯丙烷发生开环反应，在氢氧化钠作用下，由开环反应产生的羟基与卤素氯原子可发生亲核取代反应，形成环氧基团，从而将环氧基团修饰在环糊精结构中，制得改性环糊精，在三乙胺的催化作用下，改性环糊精结构中的环氧基团可进一步与羟基封端聚二甲基硅氧烷发生开环加成反应，制得硅烷改性环糊精防开裂助剂。
[0024]一种干混薄层抗裂抹灰砂浆的制备方法，包括以下步骤：
[0025]步骤一：将重量份的水泥、砂、石粉、改性聚丙烯纤维、粉煤灰、石灰、纤维素醚倒入混料机中混匀，得预混料；
[0026]步骤二：将重量份的聚羧酸减水剂、防开裂助剂、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物粉料投入预混料中，搅匀，得干混薄层抗裂抹灰砂浆。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028](1)本专利技术利用化学接枝法，在聚丙烯纤维中引入磺酸亲水基团，磺酸基团可以参与水泥砂浆的水化过程，使水泥颗粒在聚丙烯纤维表面原位负载，使聚丙烯纤维与水泥砂浆的界面性能大大提高，促进聚丙烯纤维在水泥砂浆基体中均匀分散，进而可有效利用聚丙烯纤维的优异性能，并且改性聚丙烯纤维结构中的马来酸酐基团与砂浆中其他成分产生良好的相容性，使其他成分紧密连接在聚丙烯纤维表面，进而提高水泥砂浆基体的变形能力，改善其韧性，防止基体微裂纹的产生。此外，亲水性的磺酸基团可以吸附大量水分，可以与纤维素醚协同增强水泥砂浆的保水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混薄层抗裂抹灰砂浆，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥110
‑
150份、砂550
‑
700份、石粉20
‑
30份、改性聚丙烯纤维0.5
‑
1份、粉煤灰35
‑
40份、聚羧酸减水剂0.25
‑
0.6份、防开裂助剂2
‑
6份、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物粉料2.5
‑
4份、石灰10
‑
15份、纤维素醚5
‑
8份；所述改性聚丙烯纤维在聚丙烯纤维结构中引入马来酸酐，再连接磺酸基团制得；所述防开裂助剂是通过将β
‑
环糊精与羟基封端聚二甲基硅氧烷进行连接制得。2.根据权利要求1所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆，其特征在于，所述改性聚丙烯纤维的制备方法包括以下步骤：S1：将聚丙烯纤维与纯水混合，搅匀后，加入马来酸酐和过硫酸铵，通氮气进行保护，将体系置于80
‑
85℃的温度条件下保温2
‑
4h，出料，过滤，水洗2
‑
3次，真空干燥，得中间产物；S2：将中间产物投入二甲苯中溶胀，加入3
‑
氨基
‑1‑
丙磺酸和催化剂混匀，通氮气保护，升高体系温度至90
‑
100℃，保温4
‑
8h，蒸干溶剂，出料，使用乙醇对固体物料进行洗涤，真空干燥，将所得纤维均匀切割，得改性聚丙烯纤维。3.根据权利要求2所述的一种干混薄层抗裂抹灰砂浆，其特征在于，步骤S1中，所述聚丙烯纤维、马来酸酐和过硫酸铵的用量比为10:4
‑
5:0.1
‑
0.3。4.根据权利要求2所述的一种干混...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆辉，刘山飞，杨继锦，刘永定，
申请(专利权)人：河源市源隆新型环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：