一种钢卷的仓储管理方法、系统、电子设备和存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种钢卷仓储管理方法、系统、电子设备和存储介质，获取待入库的钢卷规格，判待入库的钢卷规格与库位中的钢卷规格是否相同，若相同则判断库位中的钢卷数量是否到达预设钢卷数量阈值，若已到达阈值，则判断其他的库位中的钢卷规格是否与待入库的钢卷规格相同，若相同则再次判断钢卷数量是否达到预设钢卷数量阈值，未达到阈值则将钢卷堆叠在库位中已有的钢卷上方。钢卷放置在库位中后，接收移动指令，获取库位信息，根据库位信息移动钢卷。本发明专利技术将钢卷管理和出入库系统化，将钢卷分规格的放置在不同的库位中，更有利于管理和后续出库，降低了人工操作的危险性，提高了钢卷出入库的效率；库位分类管理，提高了仓库空间利用率。空间利用率。空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷的仓储管理方法、系统、电子设备和存储介质


[0001]本专利技术涉及钢卷管理领域，特别是一种钢卷的仓储管理方法和系统。

技术介绍

[0002]钢卷生产加工完毕之后，需要先存放在仓库，销售发货时再从仓库出库。现有的钢卷管理方法大多在钢卷生产后，将钢卷堆垛在仓库内，采用巡查机器人或者人工更新钢卷信息，仓库内每次转移钢卷之前，工人都要钻入卷内查看钢卷标牌信息，然后做库存变动记录，这样不仅工作效率低下，而且工人的安全难以保证；仓库容量有限，钢卷随意堆垛，容易造成空间浪费，并且存在倒垛等安全隐患。因此，科学规划库位，以及采用更加高效安全的仓库管理方法，是现阶段亟需解决的问题之一。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的钢卷转移效率低、仓库容量浪费的技术问题。为此，本专利技术提出一种钢卷的仓储管理方法、系统、电子设备和存储介质。
[0004]本专利技术提供的技术方案一是：一种钢卷仓储管理方法，包括以下步骤：
[0005]步骤101：获取待入库的钢卷规格，判断待入库的钢卷规格与库位中的钢卷规格是否相同，若相同则进行步骤102，若不相同则进行步骤103；
[0006]步骤102：判断库位中的钢卷数量是否到达预设钢卷数量阈值，若已到达则进行步骤103；若未到达则进行步骤104；
[0007]步骤103：判断其他的库位中的钢卷规格是否与待入库的钢卷规格相同，若相同则进行步骤102，若不相同则进行步骤105；
[0008]步骤104：将钢卷堆放在库位中的钢卷的上方，更新库位信息；
[0009]步骤105：将钢卷移动至空库位中，更新库位信息；
[0010]步骤106：接收移动指令，获取库位信息，根据库位信息移动钢卷。
[0011]进一步地，钢卷规格包括钢卷的长度、宽度和重量。
[0012]进一步地，库位信息包括库位编码、钢卷数量、钢卷规格和钢卷位置。
[0013]进一步地，将钢卷堆放在库位中的钢卷的上方，具体为：将钢卷堆放在两个钢卷堆放位置的上方中间位置。
[0014]进一步地，步骤106具体为：获取移动指令中需要移动的钢卷的规格和数量，根据库位信息获取对应钢卷的规格和数量的库位，根据库位信息移动钢卷。
[0015]本专利技术提供的技术方案二是：一种钢卷仓储系统，应用于上述管理方法中，其特征在于，包括：控制模块、移动装置、库位和钢卷，控制模块用于获取待入库的钢卷规格，控制模块用于判断库位中的钢卷数量是否到达预设钢卷数量阈值，移动装置与控制模块连接，控制模块控制移动装置将钢卷移入或移出库位。
[0016]进一步地，还包括蓝牙模块和通信模块，蓝牙模块和通信模块与控制模块连接，蓝牙模块和通信模块用于连接外部终端。
[0017]进一步地，移动装置包括机械臂和机械小车，机械臂设置在机械小车上，机械小车接收控制模块的指令移动至库位，机械臂用于提放钢卷。
[0018]本专利技术提供的技术方案三是：一种电子设备，其特征在于，包括：一个或多个处理器；与一个或多个处理器耦合的一个或多个存储器，存储器用于存储一个或多个指令，其中一个或多个响应于被执行而使得一个或多个处理器执行如上述方法的一个或多个步骤。
[0019]本专利技术提供的技术方案四是：一种计算机可读存储介质，包括一个或多个指令，其特征在于：一个或多个指令响应于被执行而使得一个或多个处理器执行如上述方法的一个或多个步骤。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术公开了一种钢卷仓储管理方法、系统、电子设备和存储介质，控制模块获取待入库的钢卷规格，判待入库的钢卷规格与库位中的钢卷规格是否相同，若库位中没有与待入库钢卷规格相同的钢卷，则直接将钢卷存放在空库位中，若相同则判断库位中的钢卷数量是否到达预设钢卷数量阈值，若已到达阈值，则判断其他的库位中的钢卷规格是否与待入库的钢卷规格相同，若不相同则直接放入空库位中，若相同则再次判断钢卷数量是否达到预设钢卷数量阈值，未达到阈值则将钢卷堆叠在库位中已有的钢卷上方，若已达到阈值则将钢卷放置在空库位中。钢卷放置在库位中后，接收移动指令，获取库位信息，根据库位信息移动钢卷。本专利技术将钢卷管理和出入库系统化，将钢卷分规格的放置在不同的库位中，更有利于管理和后续出库，降低了人工操作的危险性，提高了钢卷出入库的效率；库位分类管理，提高了仓库空间利用率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的方法步骤流程图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本专利技术实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本专利技术的技术方案，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]参照图1，本专利技术实施例一公开了一种钢卷仓储管理方法，包括以下步骤：
[0026]步骤101：获取待入库的钢卷规格，判断待入库的钢卷规格与库位中的钢卷规格是否相同，若相同则进行步骤102，若不相同则进行步骤103；
[0027]步骤102：判断库位中的钢卷数量是否到达预设钢卷数量阈值，若已到达则进行步骤103；若未到达则进行步骤104；
[0028]步骤103：判断其他的库位中的钢卷规格是否与待入库的钢卷规格相同，若相同则进行步骤102，若不相同则进行步骤105；
[0029]步骤104：将钢卷堆放在库位中的钢卷的上方，更新库位信息；
[0030]步骤105：将钢卷移动至空库位中，更新库位信息；
[0031]步骤106：接收移动指令，获取库位信息，根据库位信息移动钢卷。
[0032]在钢卷生产之后，通过上述步骤将钢卷移动至库位中存储，将钢卷管理和出入库系统化，将钢卷分规格的放置在不同的库位中，更有利于钢卷管理和后续出库，降低了人工操作的危险性，提高了钢卷出入库的效率；库位分类管理，提高了仓库空间利用率。
[0033]在一些实施例中，钢卷规格包括钢卷的长度、宽度和重量。
[0034]在一些实施例中，库位信息包括库位编码、钢卷数量、钢卷规格和钢卷位置，本实施例提供一种库位中钢卷摆放方式，库位结构为梯形，库位最底层可以横向放置4卷钢卷，高度为3卷钢卷，深度为6卷钢卷。
[0035]在一些实施例中，步骤104中，将钢卷堆放在库位中的钢卷的上方，具体为：将钢卷堆放在两个钢卷堆放位置上方的中间位置，此种摆放方式可以仅在最底层的钢卷两侧设置格挡，上层钢卷因为设置在两卷钢卷的中间，位置稳定，可以减少格挡材料，降低成本，同时也可以最大限度的利用库位的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷仓储管理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤101：获取待入库的钢卷规格，判断待入库的钢卷规格与库位中的钢卷规格是否相同，若相同则进行步骤102，若不相同则进行步骤103；步骤102：判断库位中的钢卷数量是否到达预设钢卷数量阈值，若已到达则进行步骤103；若未到达则进行步骤104；步骤103：判断其他的库位中的钢卷规格是否与待入库的钢卷规格相同，若相同则进行步骤102，若不相同则进行步骤105；步骤104：将钢卷堆放在库位中的钢卷的上方，更新库位信息；步骤105：将钢卷移动至空库位中，更新库位信息；步骤106：接收移动指令，获取库位信息，根据所述库位信息移动所述钢卷。2.根据权利要求1所述的一种钢卷仓储管理方法，其特征在于：所述钢卷规格包括钢卷的长度、宽度和重量。3.根据权利要求1所述的一种钢卷仓储管理方法，其特征在于：所述库位信息包括库位编码、钢卷数量、钢卷规格和钢卷位置。4.根据权利要求1所述的一种钢卷仓储管理方法，其特征在于，所述将钢卷堆放在库位中的钢卷的上方，具体为：将钢卷堆放在两个钢卷堆放位置的上方中间位置。5.根据权利要求1所述的一种钢卷仓储管理方法，其特征在于，步骤106具体为：获取移动指令中需要移动的钢卷的规格和数量，根据所述库位信息获取对应钢卷的规格和数量的库位，根据所述库位信息移动所述钢卷。6.一种钢卷仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪华兵，赖光雄，麦汉棠，朱诗雍，
申请(专利权)人：广州简汇信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：