一种秸秆木塑地板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆木塑地板及其制备工艺，涉及木塑地板技术领域，包括原料，辅料与添加剂，原料包括秸秆粉、竹粉、聚氯乙烯，辅料包括树脂、植物纤维、硅藻泥，添加剂包括粘合剂、润滑剂、增塑剂、氢氧化镁、抗氧剂、阻燃剂、颜料，原料配比为秸秆份20

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆木塑地板及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及木塑地板
，特别涉及一种秸秆木塑地板及其制备工艺。

技术介绍

[0002]木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板，主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机将粒料挤出成型材；
[0003]先有的木塑地板在实际的使用过程中，因木塑地板户外环境情况下使用的较多，但是，在室内也会使用到木塑地板，因此，传统的木塑地板其在生产时内部会有一定的结构腔体，且在实际的应用过程中，会因外部的压力导致木塑地板出现局部的塌陷等情况，同时，物料时木塑地板还是传统的木地板、复合地板均无吸附环境中有害物质的作用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种秸秆木塑地板及其制备工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种秸秆木塑地板，包括原料，辅料与添加剂，所述原料包括秸秆粉、竹粉、聚氯乙烯，所述辅料包括树脂、植物纤维、硅藻泥，所述添加剂包括粘合剂、润滑剂、增塑剂、氢氧化镁、抗氧剂、阻燃剂、颜料。
[0007]作为本专利技术的进一步优选方案，所述原料配比为秸秆份20
‑
30份、竹粉10
‑
15份，聚氯乙烯10
‑
15份，所述辅料配比为树脂10
‑<br/>15份、植物纤维8
‑
15份、硅藻泥8
‑
15份，所述添加剂配比为粘合剂5
‑
10份、润滑剂0.5
‑
2份、增塑剂1
‑
2份、氢氧化镁0.5
‑
1.5份、抗氧剂1
‑
2份、阻燃剂5
‑
10份、颜料5
‑
10份。
[0008]作为本专利技术的进一步优选方案，所述硅藻泥为复合材料，具体为硅藻土25
‑
45份、膨润土5
‑
15份、氢氧化钾1份、偶联剂1
‑
3份。
[0009]作为本专利技术的进一步优选方案，所述阻燃剂可为有机磷盐，所述抗氧剂可为2，6一二叔丁基
‑
4一甲基苯酚，所述颜料即可为色母粒。
[0010]一种秸秆木塑地板的制备工艺，包括以下步骤：
[0011]S1、首先，进行原料的准备，并按照前述的原料配比将秸秆粉、竹粉、聚氯乙烯添加至混合机中进行充分的混合，混合机转速设定在55
‑
65r/min，混合机内的原料混合10
‑
20min后，依次将配比好的树脂、植物纤维、硅藻泥添加至混合机中继续混合搅拌10
‑
15min，而后依次将配比好的粘合剂、润滑剂、增塑剂、氢氧化镁、抗氧剂、阻燃剂、颜料添加至混合机中，并继续将上述的原料、辅料与添加剂进行混合搅拌5
‑
10min，最终获得木塑地板制备用的混合粉料。
[0012]S2、将S1中所获取的混合粉料利用上料机逐步添加至造粒机中进行造粒处理，并
获取到木塑地板制备用的混合料粒并存储备用。
[0013]S3、将S2中所获取的混合料粒利用上料机输送至螺旋挤塑机中，并经将混合料粒熔融塑化，再将其熔融塑化后的原料挤塑并经过定型模具进行定型，同时，牵引机构将挤塑出来的木塑地板进行牵引，并利用冷却通道对刚挤塑出来的木塑地板进行硬化定型，且挤出机的挤出速度设定在200
‑
240r/min。
[0014]S4、牵引机构将硬化后的木塑地板继续输送，并经过切割机构，通过切割机构将置于牵引机构一端的木塑地板进行定距切割处理，并经过人工筛查，将不合格的木塑地板进行归类收集，而后，将不合格的慕斯地板进行粉碎处理，并集中回收、贮存，利于后续的废料处理。
[0015]S5、将上述S4中所获取到的切割完成的木塑地板利用输送机继续向下一生产工序进行输送，并借助预发机与喷管对木塑地板的内部中空腔体进行聚苯乙烯泡沫的填充，以此提升木塑地板的保温、隔音性能。
[0016]S6、而后，我们将填充好聚苯乙烯泡沫的木塑地板进行表面处理，及对木塑地板进行一个抗菌涂层的喷涂，抗菌涂层可为纳米银抗菌剂，而后，利用打磨装置对木塑地板两端溢出的聚苯乙烯泡沫进行打磨处理，保障木塑地板两端的平整性以及美观度，而后，即可继续对木塑地面外表面进行抛光处理，最终获取到木塑地板的成品，并进行包装存储。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]本专利技术所述的一种秸秆木塑地板，借助在木塑地板成品的中空结构中填充聚苯乙烯泡沫，利于加强木塑地板的整体结构的承托性，并提升木塑底部的保温与隔音性能；
[0019]在木塑地板中添加植物纤维以及复合硅藻泥，可使得木塑底部利用植物纤维的空隙填充，使得木塑地板具有一定吸附环境中有害物质的作用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的制备流程详解图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]实施例一：
[0023]如图1所示，本专利技术提供的一种秸秆木塑地板，包括原料，辅料与添加剂，原料包括秸秆粉、竹粉、聚氯乙烯，辅料包括树脂、植物纤维、硅藻泥，添加剂包括粘合剂、润滑剂、增塑剂、氢氧化镁、抗氧剂、阻燃剂、颜料。
[0024]原料配比为秸秆份20
‑
30份、竹粉10
‑
15份，聚氯乙烯10
‑
15份，辅料配比为树脂10
‑
15份、植物纤维8
‑
15份、硅藻泥8
‑
15份，添加剂配比为粘合剂5
‑
10份、润滑剂0.5
‑
2份、增塑剂1
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2份、氢氧化镁0.5
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1.5份、抗氧剂1
‑
2份、阻燃剂5
‑
10份、颜料5
‑
10份，硅藻泥为复合材料，具体为硅藻土25
‑
45份、膨润土5
‑
15份、氢氧化钾1份、偶联剂1
‑
3份，阻燃剂可为有机磷盐，抗氧剂可为2，6一二叔丁基
‑
4一甲基苯酚，颜料即可为色母粒。
[0025]一种秸秆木塑地板的制备工艺，包括以下步骤：
[0026]S1、首先，进行原料的准备，并按照前述的原料配比将秸秆粉、竹粉、聚氯乙烯添加
至混合机中进行充分的混合，混合机转速设定在55
‑
65r/min，混合机内的原料混合10
‑
20min后，依次将配比好的树脂、植物纤维、硅藻泥添加至混合机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆木塑地板，其特征在于：包括原料，辅料与添加剂，所述原料包括秸秆粉、竹粉、聚氯乙烯，所述辅料包括树脂、植物纤维、硅藻泥，所述添加剂包括粘合剂、润滑剂、增塑剂、氢氧化镁、抗氧剂、阻燃剂、颜料。2.根据权利要求1所述的一种秸秆木塑地板，其特征在于：所述原料配比为秸秆份20
‑
30份、竹粉10
‑
15份，聚氯乙烯10
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15份，所述辅料配比为树脂10
‑
15份、植物纤维8
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15份、硅藻泥8
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15份，所述添加剂配比为粘合剂5
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10份、润滑剂0.5
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2份、增塑剂1
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2份、氢氧化镁0.5
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1.5份、抗氧剂1
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2份、阻燃剂5
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10份、颜料5
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10份。3.根据权利要求2所述的一种秸秆木塑地板，其特征在于：所述硅藻泥为复合材料，具体为硅藻土25
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45份、膨润土5
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15份、氢氧化钾1份、偶联剂1
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3份。4.根据权利要求3所述的一种秸秆木塑地板，其特征在于：所述阻燃剂可为有机磷盐，所述抗氧剂可为2，6一二叔丁基
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4一甲基苯酚，所述颜料即可为色母粒。5.根据权利要求4所述的一种秸秆木塑地板的制备工艺，包括以下步骤：S1、首先，进行原料的准备，并按照前述的原料配比将秸秆粉、竹粉、聚氯乙烯添加至混合机中进行充分的混合，混合机转速设定在55
‑
65r/min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗宇，张继兵，樊佩瑶，吴邱恒，邵宾，
申请(专利权)人：安徽淮宿建材有限公司，
类型：发明
国别省市：