一种改善酶制剂性能的复合型载体及其应用制造技术

本发明专利技术属于酶制剂技术领域，具体提供了一种改善酶制剂性能的复合型载体，以质量百分比计，包括：5.2

【技术实现步骤摘要】
一种改善酶制剂性能的复合型载体及其应用


[0001]本专利技术属于酶制剂
，具体涉及一种改善酶制剂性能的复合型载体及其应用，更近一步地，涉及一种改善酶制剂性能的复合型载体、改善酶制剂性能的方法及通过该方法制备的酶制剂。

技术介绍

[0002]酶，又称酵素，是生物体中具有催化功能的蛋白质，酶的显著特征是它们具有高度的催化功能和专一性，而且酶的活性可以被调节，与不同能量形式的转化密切相关。已知的酶类有近2000种，但目前一些酶的研究还处于技术研发阶段，工业商品化存在耐温性较差，储存稳定性较差等问题。饲料酶制剂是为了提高动物对饲料的消化、利用或改善动物体内的代谢效能而加入饲料中的酶类物质，当酶制剂用于动物饲料时，在被动物采食前要通过饲料高温制粒工艺，经受高温耐受环节；进入动物体内首先要经受胃部强酸，因此，饲用酶制剂的耐温性和胃酸性是非常重要的技术指标，指导着产品的合理使用。一般有两种方式对其性能进行改善，一种是通过筛选或构建抗逆性菌株，另一种是通过后处理工艺提高酶的抗逆性。
[0003]为此，本专利技术提供一种改善酶制剂耐温和耐酸性能的复合型载体，还提供了一种通过后处理工艺来改善酶制剂应对外部环境抗逆性的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中酶制剂的工业商品化存在耐温性较差，储存稳定性较差等问题。
[0005]为此，本专利技术提供了一种改善酶制剂性能的复合型载体，以质量百分比计，包括：5.2
‑
5.5％的酵母菌菌粉，0.05
‑r/>0.1％的乙酸钠，1％琥珀酸，1％的氯化钙，0
‑
10％的增稠剂，余量为水。
[0006]具体的，上述酵母菌菌粉包括马克思克鲁维酵母菌粉、毕赤酵母菌粉。
[0007]具体的，上述增稠剂包括海藻酸钠、果胶或羟甲基纤维素钠。
[0008]本专利技术还提供了一种改善酶制剂性能的方法，包括以下步骤：
[0009](1)制备上述改善酶制剂性能的复合型载体；
[0010](2)将复合型载体与酶发酵液混合，得复合发酵液；
[0011](3)调节复合发酵液pH，边搅拌边干燥，得到性能改善的酶制剂。
[0012]具体的，上述酶包括果胶酶、淬灭酶、淀粉酶、普鲁兰酶、蛋白酶、脂肪酶中的一种或多种。
[0013]具体的，上述步骤(2)中复合型载体与酶发酵液的体积比为1:1。
[0014]具体的，上述步骤(3)中复合发酵液pH调节至4.3
‑
6.7。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点和有益效果：
[0016]本专利技术提供的这种改善酶制剂性能的复合型载体所用原料均为饲料添加剂目录
中允许在饲料中添加的产品，保证了产品的合规性和安全性。可以大大减少高温、酸性条件下酶制剂中酶活力损失，保持酶活性的相对稳定。本专利技术还提供了一种改善酶制剂性能的方法，能够大幅提高酶制剂的耐酸留存率和耐温留存率，且使用方法简单，有效提高了酶制剂在动物饲料中的应用前景。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经详细描述了本专利技术的代表性实施例，但是本专利技术所属
的普通技术人员将理解，在不脱离本专利技术范围的情况下可以对本专利技术进行各种修改和改变。因此，本专利技术的范围不应局限于实施方案，而应由所附权利要求及其等同物来限定。
[0018]本专利技术提供了改善酶制剂性能的复合型载体，以质量百分比计，包括：1.5
‑
5.5％的酵母菌菌粉，0.05
‑
0.1％的乙酸钠，1％琥珀酸，1％的氯化钙，0
‑
10％的增稠剂，余量为水。
[0019]其中，酵母菌菌粉包括马克思克鲁维酵母菌粉、毕赤酵母菌粉；本专利技术中酵母菌菌粉通过常规发酵技术制备即可满足需求，对此不做限制；增稠剂包括海藻酸钠、果胶或羟甲基纤维素钠。
[0020]本专利技术还提供了一种改善酶制剂性能的方法，包括以下步骤：
[0021](1)制备上述改善酶制剂性能的复合型载体；
[0022](2)将复合型载体按照1:1的体积比与酶发酵液混合，得复合发酵液；酶发酵液包括果胶酶、淬灭酶、淀粉酶、普鲁兰酶、蛋白酶、脂肪酶发酵液中的一种或多种，酶发酵液采用常规发酵技术手段均可满足需求，对此不做限制。
[0023](3)调节复合发酵液pH至4.3
‑
6.7，边搅拌边喷雾干燥，得到性能改善的酶制剂。
[0024]下面通过具体实施例对本专利技术的复合型载体及其改善酶制剂性能的效果进行研究。
[0025]实施例1：
[0026]本实施例研究了不同配比复合型载体对改善果胶酶性能的影响，具体步骤如下。
[0027]1、制备复合型载体
[0028]对照组1：以质量百分比计，包括海藻酸钠0.8％，余量为水；
[0029]对照组2：以质量百分比计，包括毕赤酵母菌泥粉1.5％、氯化钙1.0％、琥珀酸1％、乙酸钠0.05％，余量为水；
[0030]实验组1：以质量百分比计，包括毕赤酵母菌泥粉1.5％、氯化钙1.0％、琥珀酸1％、乙酸钠0.05％、海藻酸钠0.4％，余量为水；
[0031]实验组2：以质量百分比计，包括毕赤酵母菌泥粉1.5％、氯化钙1.0％、琥珀酸1％、乙酸钠0.05％、海藻酸钠0.8％，余量为水；
[0032]实验组3：以质量百分比计，包括毕赤酵母菌泥粉1.5％、氯化钙1.0％、琥珀酸1％、乙酸钠0.05％、海藻酸钠1.2％，余量为水；
[0033]本实施例中毕赤酵母菌泥通过以下步骤获得：发酵罐装液系数为0.5，毕赤酵母种子液以10％的接种量接入发酵罐，pH值用氨水恒定控制5.5，罐压0.04
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0.05MPa，风量1.0
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3.0m3/h，搅拌速度200
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750rpm，根据溶氧水平调节风量和搅拌速度，控制溶氧5％以上。溶氧、pH反弹上升时开始流加补料，补料速度为：0
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1h，80g/h；1
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2h，140g/h；2
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4h，250g/h；4
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6h，440g/h；7h
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完，550g/h；补料期间维持溶氧在1％
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5％。30℃发酵至24h发酵结束。以玉米芯粉作为助滤剂，将毕赤酵母发酵液用板框压滤机过滤，当所有发酵液全部泵入板框压滤机后，通入0.6MPa加压空气继续压滤2h，收集滤饼得到毕赤酵母菌泥。
[0034]2、果胶酶发酵液
[0035]利用黑曲霉发酵制备果胶酶发酵液。
[0036]3、制备酶制剂
[0037]将各组复合型载体按照1:1的体积比分别与果胶酶发酵液混合，得复合发酵液；调节复合发酵液pH至4.5
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善酶制剂性能的复合型载体，其特征在于，以质量百分比计，包括：1.5
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5.5％的酵母菌菌粉，0.05
‑
0.1％的乙酸钠，1％的琥珀酸，1％的氯化钙，0.4
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10％的增稠剂，余量为水。2.如权利要求1所述的改善酶制剂性能的复合型载体，其特征在于：所述酵母菌菌粉包括马克思克鲁维酵母菌粉、毕赤酵母菌粉。3.如权利要求1所述的改善酶制剂性能的复合型载体，其特征在于：所述增稠剂包括海藻酸钠、果胶或羟甲基纤维素钠。4.一种改善酶制剂性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备如权利要求1
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3任意一项所述的改善酶制剂性能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽，程瑛，苏丹，陈雪姣，程超，邓晓旭，詹羿扬，王启军，辜玲芳，张成杰，王晓亮，
申请(专利权)人：菏泽海鼎饲料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：