一种可增温挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了—种可增温挤出机，属于塑料生产技术领域，包括底板以及设置于底板上方的保温壳，所述底板的表面对称固定有两个用于对保温壳进行支撑的定位板，所述保温壳内固定连接有挤出筒，且保温壳内安装有多个用于对挤出筒进行加热的电加热管，所述挤出筒的一侧外壁安装有挤出头，所述挤出头的外部固定有降温套，所述保温壳的顶部对称固定有两个连接柱，连接柱的顶部固定连接有物料框，所述物料框内固定连接有固定柱，所述固定柱的外部滑动连接有两个滑动块，所述滑动块的底部安装有筛选框。该可增温挤出机，不仅能够对加工原料进行筛选，同时在对塑料挤出的同时实时对挤出筒进行温度控制，从而避免母料冷却变硬难以挤出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种可增温挤出机


[0001]本技术属于塑料生产
，具体涉及一种可增温挤出机。

技术介绍

[0002]塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料，在塑料管的生产加工的过程中，通常需要将软化的母料通过挤出机挤出成型从而获得管状的产品。目前，市场上现有的塑料挤出机在使用过程中需要用到大量的塑料颗粒作为加工原料，不同规格的产品需要使用不同规格的加工原料，需要事先对原料进行筛选，浪费工作人员的时间和精力，降低了生产效率。
[0003]参考中国授权专利：一种挤出筒温度可调的塑料挤出机，授权公告号：CN215320525U，该技术能够在对塑料挤出的同时实时对挤出筒进行温度控制，从而有效避免母料冷却变硬难以挤出的问题，大大提高了塑料的挤出效果。但其在使用过程中，不能够对自动大量的塑料颗粒进行筛选，不仅影响了生产效率，而且可能会影响最终的成本质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可增温挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够对自动大量的塑料颗粒进行筛选，不仅影响了生产效率，而且可能会影响最终的成本质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可增温挤出机，包括底板以及设置于底板上方的保温壳，所述底板的表面对称固定有两个用于对保温壳进行支撑的定位板，所述保温壳内固定连接有挤出筒，且保温壳内安装有多个用于对挤出筒进行加热的电加热管，所述挤出筒的一侧外壁安装有挤出头，所述挤出头的外部固定有用于对挤出头进行降温的降温套；
[0006]所述保温壳的顶部对称固定有两个连接柱，连接柱的顶部固定连接有物料框，所述物料框内固定连接有固定柱，所述固定柱的外部滑动连接有两个滑动块，所述滑动块的底部固定连接有筛选框。
[0007]在进一步的实施例中，所述物料框的一侧外壁安装有固定箱，所述固定箱的内腔的底壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有转盘。
[0008]在进一步的实施例中，所述转盘的顶部固定连接有固定销，所述固定销的外壁转动连接有推拉杆，所述推拉杆的一端转动连接有与滑动块固定连接的连接座。
[0009]在进一步的实施例中，所述定位板的一侧外壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的端面固定连接有主动链轮，所述挤出筒内转动连接有输送轴。
[0010]在进一步的实施例中，所述输送轴位于挤压筒外部的端面固定连接有从动链轮，
所述主动链轮与从动链轮之间安装有链条，所述输送轴的外壁固定连接有多个输送叶片。
[0011]在进一步的实施例中，所述物料框的下半部内壁固定连接有出料斗，所述固定箱内固定连接有用于对驱动轴进行支撑的限位块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该可增温挤出机，通过驱动电机带动驱动轴和转盘转动，转盘通过固定销和推拉杆拉动筛选框在物料框内来回移动，从而能够自动对原料进行筛选，提高生产效率，保证原料颗粒的一致性，从而保证产品的质量；
[0014]通过电加热管能够对挤出筒进行加热，避免了母料变硬的问题，同时通过控制电加热管启动的数量，能够根据实际使用需求增加加热温度；
[0015]通过向降温套内注入冷却液，能够对挤出头进行降温，能够使塑料管快速定型，进一步提高加工效率，该可增温挤出机，不仅能够对加工原料进行筛选，同时在对塑料挤出的同时实时对挤出筒进行温度控制，从而避免母料冷却变硬难以挤出。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的挤出筒的剖视图；
[0018]图3为本技术的物料框和固定箱的剖视图；
[0019]图4为本技术的图3中A处的放大图。
[0020]图中：1、底板；11、定位板；12、旋转电机；13、主动链轮；14、保温壳；15、电加热管；2、挤出筒；21、输送轴；22、从动链轮；23、输送叶片；24、挤出头；25、降温套；3、物料框；31、固定柱；32、滑动块；33、筛选框；34、出料斗；4、固定箱；41、驱动电机；42、驱动轴；43、转盘；44、固定销；45、推拉杆；46、限位块。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]为了在对塑料挤出的同时实时对挤出筒2进行温度控制，从而避免母料冷却变硬难以挤出，同时使塑料管快速定型，如图1和图2所示，底板1的表面对称焊接有两个定位板11，定位板11的表面焊接固定有保温壳14，保温壳14内焊接固定有挤出筒2，且保温壳14内通过螺栓安装有多个用于对挤出筒2进行加热的电加热管15，定位板11的一侧外壁通过螺栓安装有旋转电机12，旋转电机12的输出轴的端面焊接固定有主动链轮13，挤出筒2内通过焊接的轴承转动连接有输送轴21，输送轴21位于挤压筒外部的端面焊接固定有从动链轮22，主动链轮13与从动链轮22之间安装有链条，输送轴21的外壁焊接固定有多个输送叶片23，通过电加热管15对挤出筒2进行加热，避免了母料变硬，同时通过控制电加热管15启动的数量，能够根据实际使用需求增加加热温度；
[0023]挤出筒2的右侧外壁通过螺栓安装有挤出头24，挤出头24的外部焊接固定有用于对挤出头24进行降温的降温套25，降温套25的顶部焊接固定有进水管，降温套25的底部焊
接固定有排水管，进水管和排水管内均安装有控制阀，通过向降温套25内注入冷却液，对挤出头24进行降温，使塑料管快速定型，提高加工效率。
[0024]为了自动对加工原料进行筛选，如图1、图3和图4所示，保温壳14的顶部对称焊接有两个连接柱，连接柱的顶部焊接固定有物料框3，物料框3内通过螺栓固定连接有固定柱31，固定柱31的外部滑动连接有两个滑动块32，滑动块32内开设有多个转动槽，且滑动块32的转动槽内转动连接有滚珠，滚珠与固定柱31相贴合，能够使滑动块32在固定柱31的外部移动地更加顺畅，滑动块32的底部通过螺栓固定连接有用于对原料进行筛选的筛选框33，物料框3的下半部内壁焊接固定有出料斗34，出料斗34延伸至挤出筒2内，出料斗34上也安装有控制阀；
[0025]物料框3的左侧外壁通过螺栓安装有固定箱4，固定箱4的内腔的底壁通过螺栓安装有驱动电机41，驱动电机41的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴42，驱动轴42的顶部焊接固定有转盘43，转盘43的顶部焊接固定有固定销44，固定销44的外壁通过焊接的轴承转动连接有推拉杆45，推拉杆45的一端转动连接有与滑动块32固定连接的连接座，物料框3和固定箱4的对应位置均开设有供推拉杆45移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可增温挤出机，包括底板(1)以及设置于底板(1)上方的保温壳(14)，其特征在于：所述底板(1)的表面对称固定有两个用于对保温壳(14)进行支撑的定位板(11)，所述保温壳(14)内固定连接有挤出筒(2)，且保温壳(14)内安装有多个用于对挤出筒(2)进行加热的电加热管(15)，所述挤出筒(2)的一侧外壁安装有挤出头(24)，所述挤出头(24)的外部固定有用于对挤出头(24)进行降温的降温套(25)；所述保温壳(14)的顶部对称固定有两个连接柱，连接柱的顶部固定连接有物料框(3)，所述物料框(3)内固定连接有固定柱(31)，所述固定柱(31)的外部滑动连接有两个滑动块(32)，所述滑动块(32)的底部固定连接有筛选框(33)。2.根据权利要求1所述的一种可增温挤出机，其特征在于：所述物料框(3)的一侧外壁安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内腔的底壁安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定连接有驱动轴(42)，所述驱动轴(42)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁秀亮，杜明祥，肖帅，张友忠，耿立群，
申请(专利权)人：潍坊聚朴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：