一种全自动蛋挞皮成型机设备制造技术

技术编号:38123382 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-07 23:05
本实用新型专利技术公开了一种全自动蛋挞皮成型机设备,包括:机箱、送料机构和底座,机箱顶部安装有压紧机构,送料机构安装在机箱的一侧,底座在机箱的另一侧,底座顶部安装有传送机构;送料机构包括底板、第二电机和第三电机,底板顶部安装有第一电机,第一电机顶部安装有数个支撑杆,支撑杆顶部固定安装有轮盘顶板,第二电机的输出轴上连接有传送带,传送带上固定连接有拨片,第三电机的输出端上安装有第一气缸,第一气缸的输出端上安装有吸盘。本全自动蛋挞皮成型机设备,通过设置数个支撑杆和轮盘顶板,转盘式的存杯方式能够使送料机构储存非常多的锡纸杯,能够连续工作更长时间,提高生产效率,减少放杯次数。减少放杯次数。减少放杯次数。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动蛋挞皮成型机设备


[0001]本技术涉及制造设备领域,具体为一种全自动蛋挞皮成型机设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,人们在悠闲的时候喜欢吃一些美食,蛋挞就是大家非常喜欢的一种美食,蛋挞是一种以面团和蛋液为主原料制作而成的西式馅饼,做法就是将面团放进小圆盆状的饼模中,挤压成型,然后倒入由砂糖及鸡蛋混合而成之蛋浆,再放入烤炉中,烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮,内层则为香甜的黄色凝固蛋浆,因为蛋挞中含有牛奶和鸡蛋,所以富含丰富的蛋白质,对肝脏组织损伤有修复作用,而且蛋挞利于消化。
[0003]中国专利公告号为CN114403176A的专利文献,其授权公告日为2022年4月29日。其公开了一种蛋挞皮生产设备,该申请包括成型装置、面皮下料装置和连接组件,成型装置包括机台,机台设有转盘和围绕转盘依次布置的锡纸杯上料机构、压头机构和推料机构;面皮下料装置位于锡纸杯上料机构与压头机构之间,面皮下料装置包括机座、输送带和分切机构,机座设有支架;输送带安装于支架,输送带倾斜布置并用于向下输送面团;分切机构安装于输送带的输出端,并用于以分切面团;连接组件连接于机台与机座,输送带的输出端位于转盘的上方。本专利技术结构简单,能够将面团切成扁平状的面皮后,面皮翻落到转盘的锡纸杯中,使扁平状的面皮平摊于锡纸杯底部,位置准确,落料稳定,以改善蛋挞皮的成型完整性。但该申请在使用时上料机构存杯少,切料落在锡纸杯上容易偏心,为此,提出一种全自动蛋挞皮成型机设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种全自动蛋挞皮成型机设备,通过设置数个支撑杆和轮盘顶板,转盘式的存杯方式能够使送料机构储存非常多的锡纸杯,能够连续工作更长时间,提高生产效率,减少放杯次数。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案:一种全自动蛋挞皮成型机设备,包括:机箱、送料机构和底座,所述机箱一侧设有第一控制面板,所述机箱的顶部安装有电机控制的装配轮盘,所述机箱顶部安装有压紧机构,所述送料机构安装在所述机箱的一侧,所述底座在所述机箱的另一侧,所述底座顶部设有第二控制面板,所述底座顶部安装有传送机构;
[0006]所述送料机构包括底板、第二电机和第三电机,所述底板顶部安装有第一电机,所述第一电机顶部安装有数个支撑杆,所述支撑杆顶部固定安装有轮盘顶板,所述第二电机安装在所述支撑杆靠近所述机箱的一侧,所述第二电机的输出轴上连接有传送带,所述传送带上固定连接有拨片,所述第三电机安装在所述轮盘顶板的一侧,所述第三电机的输出端上安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端上安装有吸盘。
[0007]优选的,所述机箱的内部安装有电缸推杆,所述电缸推杆的输出端与所述装配轮盘的装配孔对齐。
[0008]优选的,所述装配轮盘顶部安装有推送机构,所述推送机构包括第二气缸,所述第二气缸安装在所述装配轮盘的顶部,所述第二气缸的输出端上安装有推板。
[0009]优选的,所述推板开设有斜口。
[0010]优选的,所述机箱在所述装配轮盘的一侧安装有导料口。
[0011]优选的,所述轮盘顶板顶部安装有激光感应装置,所述激光感应装置的输出端朝向所述传送带。
[0012]优选的,所述传送机构靠近所述装配轮盘的一端安装有导入机构,所述导入机构内安装有弹簧压轮。
[0013]优选的,所述传送机构在所述导入机构的底部安装有交板,所述交板与所述传送机构中传送带的下方贴紧。
[0014]优选的,所述机箱、所述底板和所述底座底部均安装有万向轮。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本全自动蛋挞皮成型机设备,通过设置数个支撑杆和轮盘顶板,转盘式的存杯方式能够使送料机构储存非常多的锡纸杯,能够连续工作更长时间,提高生产效率,减少放杯次数。
附图说明
[0017]图1为本技术的全自动蛋挞皮成型机设备的立体示意图;
[0018]图2为本技术的全自动蛋挞皮成型机设备中送料机构的立体示意图;
[0019]图3为本技术的全自动蛋挞皮成型机设备中机箱的立体示意图;
[0020]图4为本技术的全自动蛋挞皮成型机设备中机箱中传送机构与导入机构连接处的侧视示意图。
[0021]图中:10、机箱;11、第一控制面板;12、装配轮盘;13、电缸推杆;14、导料口;20、压紧机构;30、推送机构;31、第二气缸;32、推板;40、送料机构;41、底板;411、第一电机;42、支撑杆;421、轮盘顶板;43、第二电机;44、传送带;441、拨片;45、第三电机;46、第一气缸;461、吸盘;47、激光感应装置;50、底座;51、第二控制面板;52、万向轮;60、传送机构;61、导入机构;62、弹簧压轮;63、交板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1

图4,一种全自动蛋挞皮成型机设备,包括:机箱10、送料机构40和底座50,机箱10一侧设有第一控制面板11,机箱10的顶部安装有电机控制的装配轮盘12,机箱10顶部安装有压紧机构20,送料机构40安装在机箱10的一侧,底座50在机箱10的另一侧,底座50顶部设有第二控制面板51,底座50顶部安装有传送机构60,传送机构60靠近装配轮盘12的一端安装有导入机构61,导入机构61内安装有弹簧压轮62,弹簧压轮62能够使面棍在传送使不偏离,将切料精准的落入锡纸杯内,传送机构60在导入机构61的底部安装有交板63,
交板63与传送机构60中传送带的下方贴紧,能够清除传送皮带上面的粉末;
[0024]送料机构40包括底板41、第二电机43和第三电机45,底板41顶部安装有第一电机411,第一电机411顶部安装有数个支撑杆42,支撑杆42顶部固定安装有轮盘顶板421,第二电机43安装在支撑杆42靠近机箱10的一侧,第二电机43的输出轴上连接有传送带44,传送带44上固定连接有拨片441,第三电机45安装在轮盘顶板421的一侧,第三电机45的输出端上安装有第一气缸46,第一气缸46的输出端上安装有吸盘461,轮盘顶板421顶部安装有激光感应装置47,激光感应装置47的输出端朝向传送带44,能够自动检测锡纸杯是否被吸盘461移动出轮盘顶板421,机箱10、底板41和底座50底部均安装有万向轮52,便于移动,调节各个机构的位置;
[0025]机箱10的内部安装有电缸推杆13,电缸推杆13的输出端与装配轮盘12的装配孔对齐,能够顶出已经加工完成的蛋挞,装配轮盘12顶部安装有推送机构30,推送机构30包括第二气缸31,第二气缸31安装在装配轮盘12的顶部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动蛋挞皮成型机设备,其特征在于,包括:机箱(10)、送料机构(40)和底座(50),所述机箱(10)一侧设有第一控制面板(11),所述机箱(10)的顶部安装有电机控制的装配轮盘(12),所述机箱(10)顶部安装有压紧机构(20),所述送料机构(40)安装在所述机箱(10)的一侧,所述底座(50)在所述机箱(10)的另一侧,所述底座(50)顶部设有第二控制面板(51),所述底座(50)顶部安装有传送机构(60);所述送料机构(40)包括底板(41)、第二电机(43)和第三电机(45),所述底板(41)顶部安装有第一电机(411),所述第一电机(411)顶部安装有数个支撑杆(42),所述支撑杆(42)顶部固定安装有轮盘顶板(421),所述第二电机(43)安装在所述支撑杆(42)靠近所述机箱(10)的一侧,所述第二电机(43)的输出轴上连接有传送带(44),所述传送带(44)上固定连接有拨片(441),所述第三电机(45)安装在所述轮盘顶板(421)的一侧,所述第三电机(45)的输出端上安装有第一气缸(46),所述第一气缸(46)的输出端上安装有吸盘(461)。2.根据权利要求1所述的一种全自动蛋挞皮成型机设备,其特征在于:所述机箱(10)的内部安装有电缸推杆(13),所述电缸推杆(13)的输出端与所述装配轮盘(12)的装配孔对齐。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振河
申请(专利权)人:佛山市万伟利机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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